腐殖酸生产干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及腐殖酸制备技术领域，具体涉及一种腐殖酸生产干燥系统，包括：挤压机构，挤压机构包括第一立板、第二立板、第三立板、活动板，所围成的框体结构，活动板外侧还设置有液压机；盖板机构，盖板机构包括上盖板、上盖板活动机构、导轨、下盖板、下盖板活动机构；挤压机构与盖板机构配合，用于对待处理腐殖酸挤压去水并输送至下一装置；隧道烘干炉，隧道烘干炉设置在挤压机构下方；振动筛，振动筛设置在隧道烘干炉后方，振动筛用于筛分经过烘干的腐殖酸；本实用新型专利技术通过各个机构之间的相互配合，使避免腐殖酸在挤压的过程中漏出，分离效果好；通过盖板机构对上盖板以及下盖板进行移动，操作便捷，易于使用。易于使用。易于使用。

【技术实现步骤摘要】
腐殖酸生产干燥系统


[0001]本技术涉及腐殖酸生产
，具体涉及一种腐殖酸生产干燥系统。

技术介绍

[0002]腐殖酸能够改善土壤中的水份、肥料、空气和温度的状况，使土壤疏松肥沃，调节土壤的酸碱度，大大改善植物的生长环境，符合现在所提倡的提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等。
[0003]在腐殖酸生产的过程中，待处理的腐殖酸为固液混合状态，需要对待处理腐殖酸进行固液分离，传统的固液分离机以及干燥机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但在处理腐殖酸的过程中，腐殖酸混合液的分散性高，不容易进行分离，造成浪费，并且分离速度慢，生产效率低，因此，提出了一种腐殖酸生产干燥系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腐殖酸生产干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的腐殖酸混合液不容易进行分离、生产效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种腐殖酸生产干燥系统，包括：
[0007]挤压机构，所述挤压机构包括第一立板、第二立板、第三立板、活动板，所述第一立板、第二立板、第三立板、活动板围成框体结构，所述第一立板、第二立板、第三立板上设置有小孔，所述活动板外侧还设置有液压机；
[0008]盖板机构，所述盖板机构包括上盖板、上盖板活动机构、导轨、下盖板、下盖板活动机构，所述导轨上滑动连接有上盖板活动机构、下盖板活动机构；所述上盖板设置在所述挤压机构上方，所述上盖板与所述上盖板活动机构连接；所述下盖板设置在所述挤压机构下方，所述下盖板与所述下盖板活动机构连接；
[0009]所述挤压机构与所述盖板机构配合，用于对待处理腐殖酸挤压去水并输送至下一装置；
[0010]隧道烘干炉，所述隧道烘干炉设置在所述挤压机构下方，用于对经过挤压去水的腐殖酸烘干；
[0011]振动筛，所述振动筛设置在所述隧道烘干炉后方，所述振动筛用于筛分经过烘干的腐殖酸。
[0012]进一步的，所述第一立板、第三立板相对设置，所述第二立板、活动板相对设置，所述活动板朝所述第二立板的方向运动，所述活动板配合所述第一立板、第二立板、第三立板、上盖板、下盖板，用于对待处理腐殖酸进行挤压。
[0013]进一步的，所述活动板靠近所述第二立板的一侧四周设置有密封条。
[0014]所述密封条用于对避免待处理腐殖酸从所述挤压板外缘的缝隙中漏出。
[0015]进一步的，所述第一立板、第二立板、第三立板的内侧设置有滤布。
[0016]所述滤布用于防止处理腐殖酸从所述小孔中漏出。
[0017]进一步的，所述上盖板活动机构包括上活动臂、上滑动电机，所述上滑动电机滑动连接在所述导轨上方，所述上活动臂一端与所述上滑动电机固连，所述上活动臂另一端与所述上盖板固连。
[0018]所述上滑动电机带动所述上活动臂运动，进而带动所述上盖板移动，实现框体结构上方的封闭或开启。
[0019]进一步的，所述下盖板活动机构包括下活动臂、下滑动电机，所述下滑动电机滑动连接在所述导轨下方，所述下活动臂一端与所述下滑动电机固连，所述下活动臂另一端与所述下盖板固连。
[0020]所述下滑动电机带动所述下活动臂运动，进而带动所述下盖板移动，实现框体结构下方的封闭或开启。
[0021]进一步的，所述导轨的两端设置有限位块。
[0022]所述限位块用于避免所述上盖板活动机构、下盖板活动机构脱出。
[0023]进一步的，所述第一立板、第二立板、第三立板的外侧设置有导流板。
[0024]所述导流板用于导流挤压待处理腐殖酸所产生的水流，避免水流进入所述隧道烘干炉中。
[0025]本技术的有益效果如下：
[0026]本技术通过各个机构之间的相互配合，使用挤压板对待处理腐殖酸进行挤压，通过小孔将挤压过程中产生的水分排出，并且在密封条以及滤布的作用下，避免腐殖酸在挤压的过程中漏出；通过盖板机构对上盖板以及下盖板进行移动，对框体结构进行密封或打开；并通过隧道烘干炉进行烘干，再通过振动筛进行筛分，获得粒径较小的腐殖酸成品。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术中腐殖酸生产干燥系统结构示意图；
[0029]图2为图1中挤压机构的结构示意图；
[0030]图3为图2中第一立板的结构示意图；
[0031]图中：1、挤压机构；2、盖板机构；3、隧道烘干炉；4、振动筛；11、第一立板；12、第二立板；13、第三立板；14、活动板；15、液压机；16、小孔；17、导流板；18、滤布；21、上盖板；22、上盖板活动机构；221、上活动臂；222、上滑动电机；23、导轨；24、下盖板活动机构；241、下活动臂；242、下滑动电机；25、下盖板；26、限位块。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本技术作可以理解的说明。
[0033]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种腐殖酸生产干燥系统，包括：
[0034]挤压机构1，挤压机构1包括第一立板11、第二立板12、第三立板13、活动板14，第一
立板11、第二立板12、第三立板13、活动板14围成框体结构，第一立板11、第二立板12、第三立板13上设置有小孔16，活动板14外侧还设置有液压机15；
[0035]盖板机构2，盖板机构2包括上盖板21、上盖板活动机构22、导轨23、下盖板25、下盖板活动机构24，导轨23上滑动连接有上盖板活动机构22、下盖板活动机构24；上盖板21设置在挤压机构1上方，上盖板21与上盖板活动机构22连接；下盖板25设置在挤压机构1下方，下盖板25与下盖板活动机构24连接；
[0036]挤压机构1与盖板机构2配合，用于对待处理腐殖酸挤压去水并输送至下一装置；
[0037]隧道烘干炉3，隧道烘干炉3设置在挤压机构1下方，用于对经过挤压去水的腐殖酸烘干；
[0038]振动筛4，振动筛4设置在隧道烘干炉3后方，振动筛4用于筛分经过烘干的腐殖酸。
[0039]可以理解的，在生产过程中，第一立板11、第二立板12、第三立板13位置固定，并且依次固连，只有活动板14在液压机15的带动下进行运动，在加料时，下盖板25位于框体结构下方，下盖板25处于闭合状态，通过上盖板活动机构22移动上盖板21，使得上盖板21移开，从上方向挤压机构1中加入待处理的腐殖酸，加入一定量的待处理腐殖酸后，通过上盖板活动机构22通过移动上盖板21，使得上盖板21位于框体结构上方，上盖板21处于闭合状态；液压机15开始工作，推动挤压板，挤压待处理腐殖酸中的水分，挤压完毕后，通过下盖板活动机构24移动下盖板25，使得下盖板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐殖酸生产干燥系统，其特征在于，包括：挤压机构(1)，所述挤压机构(1)包括第一立板(11)、第二立板(12)、第三立板(13)、活动板(14)，所述第一立板(11)、第二立板(12)、第三立板(13)、活动板(14)围成框体结构，所述第一立板(11)、第二立板(12)、第三立板(13)上设置有小孔(16)，所述活动板(14)外侧还设置有液压机(15)；盖板机构(2)，所述盖板机构(2)包括上盖板(21)、上盖板活动机构(22)、导轨(23)、下盖板(25)、下盖板活动机构(24)，所述导轨(23)上滑动连接有上盖板活动机构(22)、下盖板活动机构(24)；所述上盖板(21)设置在所述挤压机构(1)上方，所述上盖板(21)与所述上盖板活动机构(22)连接；所述下盖板(25)设置在所述挤压机构(1)下方，所述下盖板(25)与所述下盖板活动机构(24)连接；所述挤压机构(1)与所述盖板机构(2)配合，用于对待处理腐殖酸挤压去水并输送至下一装置；隧道烘干炉(3)，所述隧道烘干炉(3)设置在所述挤压机构(1)下方，用于对经过挤压去水的腐殖酸烘干；振动筛(4)，所述振动筛(4)设置在所述隧道烘干炉(3)后方，所述振动筛(4)用于筛分经过烘干的腐殖酸。2.根据权利要求1所述的腐殖酸生产干燥系统，其特征在于，所述第一立板(11)、第三立板(13)相对设置，所述第二立板(12)、活动板(14)相对设置，所述活动板(14)朝所述第二立板(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹贵发，周龙金，王厚文，苏守前，邢延超，
申请(专利权)人：山东金科力新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：