用于人工挖孔桩的桩位校核装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于人工挖孔桩的桩位校核装置，包括：第一定位架体；第二定位架体，其中心与所述第一定位架体的中心之间通过铰接轴结构可旋转式交叉设置，所述铰接轴结构的中心位置开设有激光传导孔位；锁口卡位销，设有四组，且四组所述锁口卡位销两两分配可分离式固接于所述第一定位架体的中心两侧部和所述第二定位架体的中心两侧；红外激光测距仪，固定装配于所述铰接轴结构的中心位置顶部，且所述红外激光测距仪的激光输出端朝向并延伸至所述激光传导孔位。解决了现有技术中在人工挖孔桩桩位校核时，采用挂线配重易受外部影响晃动而导致校核误差，同时其仅具备校核垂直度功能，整体功能性较为单一的技术问题。整体功能性较为单一的技术问题。整体功能性较为单一的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于人工挖孔桩的桩位校核装置


[0001]本技术涉及桥梁工程
，具体而言，涉及一种用于人工挖孔桩的桩位校核装置。

技术介绍

[0002]目前，随着基础建设工程的不断发展，各类桩基成孔方式逐渐增多。人工挖孔桩作为最常见的一种桩基的成孔方式，其优点主要为施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，受场地制约较小，造价比冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔节省等，在公路、铁路等行业中具有很高的适用性和实用性。
[0003]人工挖孔桩工艺为：在地面挖孔桩位设置高于地面的钢筋混凝土锁口圈，在锁口圈内由人工使用水磨钻或爆破方式逐渐向下开挖，开挖过程中同步施工钢筋混凝土护壁，即开挖一节，钢筋混凝土护壁防护一节，保证成孔安全稳定。
[0004]现有技术中，由于人工挖孔桩采用人工向下掘进开挖，因此对于桩孔垂直度较难把握控制，开挖过程中如不注意复核桩位，时常出现桩基偏位的情况。常规人工挖孔桩桩位校核时，会基于锁口圈采用挂线配重的方式将配重悬挂至靠近桩内地面，但是此种方法下的挂线配重易受外部影响而发生晃动，容易导致校核误差，同时其仅具备校核垂直度功能，整体功能性较为单一。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供了一种用于人工挖孔桩的桩位校核装置，以解决现有技术中在人工挖孔桩桩位校核时，采用挂线配重易受外部影响晃动而导致校核误差，同时其仅具备校核垂直度功能，整体功能性较为单一的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于人工挖孔桩的桩位校核装置，包括：/>[0008]第一定位架体；
[0009]第二定位架体，其中心与所述第一定位架体的中心之间通过铰接轴结构可旋转式交叉设置，所述铰接轴结构的中心位置开设有激光传导孔位；
[0010]锁口卡位销，设有四组，且四组所述锁口卡位销两两分配可分离式固接于所述第一定位架体的中心两侧部和所述第二定位架体的中心两侧；
[0011]红外激光测距仪，固定装配于所述铰接轴结构的中心位置顶部，且所述红外激光测距仪的激光输出端朝向并延伸至所述激光传导孔位。
[0012]在上述技术方案的基础上，对本技术做如下进一步说明：
[0013]作为本技术的进一步方案，所述第一定位架体包括第一定位杆主体；
[0014]所述第二定位架体包括第二定位杆主体；
[0015]所述第一定位杆主体的中心与所述第二定位杆主体的中心之间通过所述铰接轴结构相转接装配。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述第一定位杆主体开设有若干个第一桩径定位孔；
[0017]所述第二定位杆主体开设有若干个第二桩径定位孔；
[0018]所述锁口卡位销分别与若干个所述第一桩径定位孔和若干个所述第二桩径定位孔之间可分离式固接设置。
[0019]作为本技术的进一步方案，若干个所述第一桩径定位孔和若干个所述第二桩径定位孔均对应位于所述铰接轴结构的外侧部；
[0020]四组所述锁口卡位销两两分配可分离式固接于所述铰接轴结构外侧部的若干个所述第一桩径定位孔和若干个所述第二桩径定位孔。
[0021]作为本技术的进一步方案，所述锁口卡位销均竖向延伸向下布置，且所述锁口卡位销与所述锁口圈内壁之间相卡位设置。
[0022]作为本技术的进一步方案，若干个所述第一桩径定位孔和若干个所述第二桩径定位孔分别与所述铰接轴结构之间的距离一一对应保持相等，若干个所述第一桩径定位孔和若干个所述第二桩径定位孔能够对应同步适配不同的锁口圈内桩径。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]该装置通过铰接轴结构将第一定位架体与第二定位架体旋转交叉设置，使得第一定位架体与第二定位架体可呈十字交叉并进一步借助锁口卡位销有效卡位至既定的锁口圈内桩径位置，以此使得交叉点形成挖孔中心点，进而由红外激光测距仪自挖孔中心点发射激光，激光开挖不会对开挖进程造成影响，从而实现人工挖孔桩在施工至开挖和终孔时，便于对桩位、垂直度进行复核，通过激光路径及在孔底形成的激光光点能准确控制人工开挖桩成孔施工过程中的中心位移、桩径、桩的同心度、桩孔的垂直度的质量，经济实用，经济效益显著，提升了整体功能实用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为本技术实施例提供的用于人工挖孔桩的桩位校核装置的整体俯视结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例提供的用于人工挖孔桩的桩位校核装置中铰接轴结构的装配结构示意图。
[0028]图3为本技术实施例提供的用于人工挖孔桩的桩位校核装置的整体侧视结构示意图。
[0029]图4为本技术实施例提供的用于人工挖孔桩的桩位校核装置在折叠后的状态结构示意图。
[0030]图5为本技术实施例提供的用于人工挖孔桩的桩位校核装置在应用时的俯视状态结构示意图。
[0031]图6为本技术实施例提供的用于人工挖孔桩的桩位校核装置在应用时的侧视状态结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]第一定位架体1：第一定位杆主体11、第一桩径定位孔12；
[0034]第二定位架体2：第二定位杆主体21、第二桩径定位孔22；
[0035]铰接轴结构3、激光传导孔位31；
[0036]锁口卡位销4；红外激光测距仪5。
[0037]锁口圈内桩径a、激光光点b。
具体实施方式
[0038]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0040]如图1至图6所示，本技术实施例提供了一种用于人工挖孔桩的桩位校核装置，包括第一定位架体1、第二定位架体2、铰接轴结构3、锁口卡位销4；和红外激光测距仪5，用以通过铰接轴结构3将第一定位架体1与第二定位架体2旋转交叉设置，使得第一定位架体1与第二定位架体2可呈十字交叉并进一步借助锁口卡位销4有效卡位至既定的锁口圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人工挖孔桩的桩位校核装置，其特征在于，包括：第一定位架体；第二定位架体，其中心与所述第一定位架体的中心之间通过铰接轴结构可旋转式交叉设置，所述铰接轴结构的中心位置开设有激光传导孔位；锁口卡位销，设有四组，且四组所述锁口卡位销两两分配可分离式固接于所述第一定位架体的中心两侧部和所述第二定位架体的中心两侧；红外激光测距仪，固定装配于所述铰接轴结构的中心位置顶部，且所述红外激光测距仪的激光输出端朝向并延伸至所述激光传导孔位。2.根据权利要求1所述的用于人工挖孔桩的桩位校核装置，其特征在于，所述第一定位架体包括第一定位杆主体；所述第二定位架体包括第二定位杆主体；所述第一定位杆主体的中心与所述第二定位杆主体的中心之间通过所述铰接轴结构相转接装配。3.根据权利要求2所述的用于人工挖孔桩的桩位校核装置，其特征在于，所述第一定位杆主体开设有若干个第一桩径定位孔；所述第二定位杆主体开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，王振宇，邱宗森，邱伟超，刘园，杨山，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：