曲面显示模组及显示装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种曲面显示模组及显示装置，曲面显示模组包括显示面板和支撑板，显示面板和支撑板之间设有导热胶，显示面板和支撑板的粘接面为弧形，曲面显示模组包括用于加强支撑板与显示面板连接的加强部，加强部为设于支撑板上的凹槽或者加强部为设于支撑板背离显示面板一侧的连接件。显示面板与支撑板之间导热胶粘接，导热胶将显示面板与支撑板相互固定，保持支撑板的弧形状态，凹槽用于降低支撑板的厚度，以降低支撑板的弹性应力，从而降低支撑板与显示面板剥离的风险。或者，加强部为设于支撑板背离显示面板一侧的连接件，连接件用于固定支撑板，连接件用于提供反作用力以抵消支撑板远离显示面板方向的弹性应力。应力。应力。

【技术实现步骤摘要】
曲面显示模组及显示装置


[0001]本申请涉及显示面板
，特别是涉及一种曲面显示模组及显示装置。

技术介绍

[0002]近年来，由于OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode，有机发光二极管)显示器件具有轻薄、柔性可弯曲和对比度较高等优点，其在汽车车载显示领域逐渐开始得到应用，车载显示运行环境较为严苛，信赖性要求更高。OLED显示器件的主要部件为曲面显示模组，曲面显示模组包括显示面板和支撑板，由于曲面显示模组的曲面结构是由支撑板通过弯曲贴合在曲面形的显示面板的背面而形成，弯曲后的支撑板会产生一个与变形方向相反的力，即反弹力，该反弹力的存在容易导致曲面显示模组的显示面板和支撑板产生剥离。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种曲面显示模组及显示装置，以减少曲面显示模组的显示面板和支撑板之间容易发生剥离的问题。具体技术方案如下：
[0004]本申请第一方面提出了一种曲面显示模组，包括显示面板和支撑板，所述显示面板和所述支撑板之间设有导热胶，所述显示面板和所述支撑板的粘接面为弧形，所述曲面显示模组包括用于加强所述支撑板与所述显示面板连接的加强部，所述加强部为设于所述支撑板上的凹槽或者所述加强部为设于所述支撑板背离所述显示面板一侧的连接件。
[0005]在本申请的一些实施例中，所述凹槽为设于所述支撑板且朝向所述显示面板一侧的第一凹槽，所述第一凹槽的至少部分填充有所述导热胶。
[0006]在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽中填充有EAA垫块，所述EAA垫块与所述第一凹槽之间填充有所述导热胶。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述显示面板的出光面为凸面，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部及所述支撑板的两侧；所述显示面板的出光面为凹面，所述第一凹槽设于所述支撑板的两侧，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的两侧及中部。
[0008]在本申请的一些实施例中，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板中部的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板长度的1/3
‑
1/2；沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。
[0009]在本申请的一些实施例中，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板两侧的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板的尺寸的1/5
‑
1/4，沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述凹槽为设于所述支撑板且背离所述显示面板一侧的多个阵列排布的第二凹槽。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述显示面板的出光面为凸面，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的中部，或者阵列排布所述第二凹槽设于所述支撑板的中部及所述支
撑板的两侧；所述显示面板的出光面为凹面，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的两侧，或者，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的两侧及中部。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述第二凹槽具有相互垂直的长轴和短轴，沿所述支撑板的长度方向，所述第二凹槽沿所述短轴排列成列；沿所述支撑板的宽度方向，所述第二凹槽沿所述长轴排列成行，相邻两行所述第二凹槽错位排布。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述连接件与所述支撑板具有仿形结构，所述连接件的两侧与所述支撑板可拆卸连接，所述连接件中部设有与所述客户端连接的凸起部。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述显示面板朝向所述支撑板的一侧设有背膜，所述导热胶设于所述背膜和所述支撑板之间。
[0015]本申请第二方面提出一种显示装置，所述显示装置包括上述第一方面中任一项所述的曲面显示模组。
[0016]本申请实施例提供的曲面显示模组，显示面板与支撑板之间导热胶粘接，导热胶一方面是将显示面板与支撑板相互固定，保持支撑板的弧形状态，另一方面，导热胶起导热作用，将显示面板发出的热量通过导热胶传输至支撑板，通过支撑板将热量散出。曲面显示模组包括加强部，加强部用于加强支撑板与显示面板的连接，也就是说，加强部用于使支撑板的结构与显示面板的弧形结构相适应，降低支撑板由于弯曲存在弹性应力导致其与显示面板剥离的风险。
[0017]加强部为设于支撑板上的凹槽，设置凹槽用于降低支撑板的厚度，以降低支撑板的弹性应力，从而降低支撑板与显示面板剥离的风险。凹槽结构不贯穿支撑板，能够保证支撑板的表面积不变，即不损失导热胶的涂布面积，保证导热胶的粘接强度，降低支撑板与显示面板剥离的风险，也不会损失支撑板的散热面积，有助于显示模组的散热。或者，加强部为设于支撑板背离显示面板一侧的连接件，连接件用于固定支撑板，连接件用于提供反作用力以抵消支撑板远离显示面板方向的弹性应力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0019]图1为一种支撑板弹性应力示意图；
[0020]图2为另一种支撑板弹性应力示意图；
[0021]图3为本申请实施例曲面显示模组凸面显示的第一种结构示意图；
[0022]图4为图3中支撑板主视图；
[0023]图5为图4中AA
’
处截面图；
[0024]图6a为支撑板与连接件装配图；
[0025]图6b为支撑板上设置第二螺孔的主视图；
[0026]图7为本申请实施例曲面显示模组凹面显示的第一种结构示意图；
[0027]图8为图7中支撑板主视图；
[0028]图9为图8中BB
’
处截面图；
[0029]图10为本申请实施例曲面显示模组凸面显示的第二种结构示意图；
[0030]图11为本申请实施例曲面显示模组凹面显示的第二种结构示意图；
[0031]图12为图10和图11中支撑板主视图；
[0032]图13为本申请实施例曲面显示模组凹面显示的第三种结构示意图；
[0033]图14为图13中支撑板主视图；
[0034]图15为图14中CC
’
处截面图；
[0035]图16为第二凹槽结构示意图；
[0036]图17为支撑板设置第二凹槽的另一种主视图；
[0037]图18为支撑板设置第二凹槽的又一种主视图。
[0038]附图标记如下：
[0039]显示面板100，支撑板200，导热胶300，凹槽400，第一凹槽410，EAA垫块420，第二凹槽430，连接件500，凸起部510，螺栓520，第二螺孔530，弧形垫片540，出光面600，背膜700，偏光片800，光学胶层900，玻璃盖板1000，长轴a，短轴b，弹性应力F，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面显示模组，其特征在于，包括显示面板和支撑板，所述显示面板和所述支撑板之间设有导热胶，所述显示面板和所述支撑板的粘接面为弧形，所述曲面显示模组包括用于加强所述支撑板与所述显示面板连接的加强部，所述加强部为设于所述支撑板上的凹槽或者所述加强部为设于所述支撑板背离所述显示面板一侧的连接件。2.根据权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述凹槽为设于所述支撑板且朝向所述显示面板一侧的第一凹槽，所述第一凹槽的至少部分填充有所述导热胶。3.根据权利要求2所述的曲面显示模组，其特征在于，所述第一凹槽中填充有EAA垫块，所述EAA垫块与所述第一凹槽之间填充有所述导热胶。4.根据权利要求2所述的曲面显示模组，其特征在于，所述显示面板的出光面为凸面，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部及所述支撑板的两侧；所述显示面板的出光面为凹面，所述第一凹槽设于所述支撑板的两侧，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的两侧及中部。5.根据权利要求4所述的曲面显示模组，其特征在于，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板中部的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板长度的1/3
‑
1/2；沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。6.根据权利要求4所述的曲面显示模组，其特征在于，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板两侧的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板的尺寸的1/5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩奕，冯彬峰，李飞，王超，张兵，张治斌，金尚楠，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：