一种新型锂电池止动架制造技术

本实用新型专利技术涉及电池止动架的技术领域，公开了一种新型锂电池止动架，包括固定板，所述固定板的底端两侧固定设置有限位装配块，所述固定板的底端中间位置固定设置有凸块，所述固定板的底端两侧均固定连接有限位装配块，所述固定板的底端中间位置均固定连接有凸块，所述固定板的上端对称固定连接有圆柱，一对所述圆柱的上端中间位置均开设有圆槽，所述固定板的底端且对应一对圆柱的位置均开设有电极槽。本实用新型专利技术中，该设计的一种新型锂电池止动架在实际使用时具备可以通过限位装配块和凸块的配合，可以更好地将锂电池内部的电池电芯稳固在电池外壳内，同时该设计的装置更方便对锂电池内进行灌注电解液，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池止动架


[0001]本技术涉及电池止动架的
，尤其涉及一种新型锂电池止动架。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有电池电压高、比容量大、能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、环境友好等优点，是目前应用范围最广和最有可能大规模应用于电动汽车的二次电池。它已在消费电子领域成为主导电源产品,受到光伏储能、核电储能、风力储能、(混合)电动汽车、飞机等产业的广泛关注,并已在上述产业中获得了一定应用，但是现有的锂电池、动力电池的内部基本无止动架的设计，容易发生电池内芯晃动碰撞导致内部短路的危险发生。
[0003]经检索，中国专利公开了动力锂电池新型止动架(公布号为CN213959045U)，该专利技术虽然在实际应用中，在盖板连接片激光焊焊接完成后，止动架本体通过凸台上的胶材粘贴在连接片激光焊接焊缝处，其整体结构较为简单，成本较低，安装较为简易、粘贴牢靠，并且能够有效防止激光焊焊渣掉落问题，但是该设计的装置在实际使用时，对于电池内芯的电解液的注入效率较低，且对于电池内芯的卡合固定效果较差，因此，本领域技术人员提供了一种新型锂电池止动架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锂电池止动架，该设计的一种新型锂电池止动架通过设置的电极槽、密封垫、限位装配块、凸块组成了装置的电池电芯防晃动结构，解决了传统的电池无止动架导致电池内芯晃动出现内部短路的危险问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型锂电池止动架，包括固定板，所述固定板的底端两侧固定设置有限位装配块，所述固定板的底端中间位置固定设置有凸块，所述固定板的底端两侧均固定连接有限位装配块，所述固定板的底端中间位置均固定连接有凸块，所述固定板的上端对称固定连接有圆柱，一对所述圆柱的上端中间位置均开设有圆槽，所述固定板的底端且对应一对圆柱的位置均开设有电极槽，所述固定板的上端对称开设有注入槽，一对所述注入槽的底端均贯通设置有导流通道，所述凸块的外侧两侧中间位置均开设有导流槽，一对所述导流通道远离注入槽的一端均贯通固定板并和导流槽贯通连接，所述凸块的底端外侧均等距开设有多个第一凹槽；
[0007]通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时具备可以通过限位装配块和凸块的配合，可以更好地将锂电池内部的电池电芯稳固在电池外壳内，同时该设计的装置更方便对锂电池内进行灌注电解液，值得推广。
[0008]进一步地，所述固定板的上端中间位置对应凸块的位置开设有第二凹槽；
[0009]通过上述技术方案，开设的第二凹槽大大降低了装置的重量，同时节约了装置的制造用料。
[0010]进一步地，所述固定板的上端两侧对应限位装配块的位置均开设有装配槽；
[0011]通过上述技术方案，开设的装配槽降低了装置的重量，同时节约了装置的制造用料。
[0012]进一步地，多个螺纹槽均贯通限位装配块至装配槽内；
[0013]通过上述技术方案，螺纹槽和装配槽相通的设置，起到了安装好固定架后，螺栓处于内置状态。
[0014]进一步地，一对所述电极槽的底端均固定设置有密封垫；
[0015]通过上述技术方案，设置的密封垫可以在装置完成安装后，保证装置的密封性。
[0016]进一步地，一对所述注入槽的底端均固定设置有导流垫片；
[0017]通过上述技术方案，。
[0018]进一步地，所述凸块的高度和一对限位装配块一致；
[0019]通过上述技术方案，凸块和限位装配块的高度一致可以将电池内芯更好的卡合牢固。
[0020]进一步地，所述圆槽贯通圆柱并和电极槽相互贯通；
[0021]通过上述技术方案，圆槽贯通的设置方便电池内芯的电机伸出到电池外壳。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过设置的限位装配块、凸块、电极槽、圆柱、圆槽和密封垫组成了装置的卡合固定结构，在该结构中，当对电池内芯进行安装时，处于同一高度的凸块和一对限位装配块可以牢牢的将电池内芯卡合在一对止动架之间，同时电池内芯的一对电机可以通过电极槽底端开设的圆槽插入，并贯通至电池外壳处，设置的密封垫可以很好的保持电池内部的密封性，同时设置的圆柱可以起到防止电极受到撞击弯折的情况发生，整体的设计对于电池内芯的卡合固定效果好，实用性好。
[0024]2、本技术中，通过设置的注入槽、导流垫片、导流通道、导流槽、第一凹槽组成了装置的电解液注入结构，在该结构中，当止动架完成安装后，需要对电池内芯进行注入电解液，此时，可以通过注入槽进行灌注，当电解液沿着注入槽注入时，在导流垫片的作用下，电解液会在表面张力的作用下，缓缓沿着导流通道流至凸块外侧的导流槽内，并缓缓流至凸块的底端，并在表面张力的作用下，快速的沿着凸块上端开设的多个第一凹槽快速的蔓延开，并缓缓的向电池内芯渗透，在该设计中，该结构的设计利用到了电解液的表面张力，可以缓缓的对电池内芯进行注入电解液，注入速度均匀，注入效果均匀，使得电池内芯的发电效率更高，值得推广，且开设的装配槽、第二凹槽可以极大地降低装置的重量，降低装置的制造成本，值得推广。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种新型锂电池止动架的正面轴测图；
[0026]图2为本技术提出的一种新型锂电池止动架的反面轴测图；
[0027]图3为本技术提出的一种新型锂电池止动架的侧视图；
[0028]图4为本技术提出的一种新型锂电池止动架的剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、限位装配块；2、固定板；3、圆柱；4、凸块；5、装配槽；6、螺纹槽；7、电极槽；8、导流
通道；9、导流槽；10、第一凹槽；11、密封垫；12、圆槽；13、注入槽；14、导流垫片；15、第二凹槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种新型锂电池止动架，包括固定板2，固定板2的底端两侧固定设置有限位装配块1，固定板2的底端中间位置固定设置有凸块4，固定板2的底端两侧均固定连接有限位装配块1，固定板2的底端中间位置均固定连接有凸块4，固定板2的上端对称固定连接有圆柱3，一对圆柱3的上端中间位置均开设有圆槽12，固定板2的底端且对应一对圆柱3的位置均开设有电极槽7，固定板2的上端对称开设有注入槽13，一对注入槽13的底端均贯通设置有导流通道8，凸块4的外侧两侧中间位置均开设有导流槽9，一对导流通道8远离注入槽13的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池止动架，包括固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的底端两侧固定设置有限位装配块(1)，所述固定板(2)的底端中间位置固定设置有凸块(4)；所述固定板(2)的底端两侧均固定连接有限位装配块(1)，所述固定板(2)的底端中间位置均固定连接有凸块(4)，所述固定板(2)的上端对称固定连接有圆柱(3)，一对所述圆柱(3)的上端中间位置均开设有圆槽(12)，所述固定板(2)的底端且对应一对圆柱(3)的位置均开设有电极槽(7)；所述固定板(2)的上端对称开设有注入槽(13)，一对所述注入槽(13)的底端均贯通设置有导流通道(8)，所述凸块(4)的外侧两侧中间位置均开设有导流槽(9)，一对所述导流通道(8)远离注入槽(13)的一端均贯通固定板(2)并和导流槽(9)贯通连接，所述凸块(4)的底端外侧均等距开设有多个第一凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池止动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武超，
申请(专利权)人：合肥众和科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：