【技术实现步骤摘要】
一种运动鞋后套制作工艺
[0001]本专利技术涉及运动鞋制作
，特别涉及一种运动鞋后套制作工艺。
技术介绍
[0002]运动鞋后套一般指鞋后跟的内衬，现有的运动鞋后套一般是将塑料产品上涂好胶水，然后贴附乳胶或海绵，最后用胶水贴附胶水，再利用稳型机对其进行热压成型。
[0003]但是采用现有的制作工艺存在以下缺陷：1.由于鞋后套需要采用胶水将其和乳胶或海绵、四弹布进行粘附，因此废旧后的鞋后套无法回收再利用，且胶水不环保，工艺复杂，进而影响鞋后套的产量。
[0004]2.鞋后套在热压完成之后，胶水受到挤压会从鞋后套和四弹布之间挤出并形成毛刺，而现有技术只能对鞋后套进行热压成型，无法对鞋后套的毛刺直接进行去除，从而毛刺影响鞋后套后期的使用效果。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种运动鞋后套制作工艺，其使用了一种运动鞋后套制作装置，该运动鞋后套制作装置包括定位架、支撑腿、承托单元和导向单元，所述定位架下端四个拐角处均安装有支撑腿，定位架上设置有承托单元，定位架上端安
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运动鞋后套制作工艺，其使用了一种运动鞋后套制作装置，该运动鞋后套制作装置包括定位架(1)、支撑腿(2)、承托单元(3)和导向单元(4)，其特征在于：所述定位架(1)下端四个拐角处均安装有支撑腿(2)，定位架(1)上设置有承托单元(3)，定位架(1)上端安装有导向单元(4)；所述承托单元(3)包括承托辊(31)，所述定位架(1)中部开设有通孔，通孔的左右两侧壁之间从前到后等间距转动连接有多个承托辊(31)，且通孔的左右两侧壁之间从前到后等间距交错安装有多个第一刮刀(32)和打磨条(33)，且第一刮刀(32)和打磨条(33)与承托辊(31)间隔设置，定位架(1)下端安装有储料室(34)；所述导向单元(4)包括固定杆(41)，所述定位架(1)上端前侧从左到右等间距安装有多个固定杆(41)，定位架(1)上端后侧设置有L形板(42)，固定杆(41)后端与L形板(42)的竖直段之间安装有导向板(43)，固定杆(41)和导向板(43)之间设置有推挤组件(44)，导向板(43)上设置有打磨组件(45)，L形板(42)上安装有去毛刺组件(46)，去毛刺组件(46)上设置有提升组件(47)、吹气组件(48)和精磨组件(49)；使用上述的运动鞋后套制作装置对运动鞋后套进行制作时包括如下步骤：S1、模片注塑成型：首先在第一注塑模具中注入熔融状态的热可塑性弹性体，注塑成型后得到模片；S2、鞋后套成型放置：在第二注塑模具内固定模片和四弹布，然后在第二注塑模具内的模片和四弹布之间注入熔融状态的热可塑性弹性体，注塑成型得到鞋后套，然后将注塑成型的鞋后套放置在承托单元(3)上；S3、鞋后套输送：通过导向单元(4)将鞋后套向后侧输送；S4、鞋后套去毛刺：通过承托单元(3)和导向单元(4)对鞋后套进行去毛刺处理；S5、鞋后套取下：将加工完成的鞋后套取下。2.根据权利要求1所述的一种运动鞋后套制作工艺，其特征在于：所述推挤组件(44)包括限位滑槽(441)，所述导向板(43)上贯穿开设有两个上下对称排布的限位滑槽(441)，多个限位滑槽(441)之间共同滑动连接有滑移板(442)，定位架(1)左右两侧的固定杆(41)和导向板(43)远离定位架(1)中部的一侧均设置有安装板(443)，相对两个安装板(443)之间转动连接有丝杠(444)，固定杆(41)上的安装板(443)通过电机座安装有与丝杠(444)相连接的第一正反转电机(445)。3.根据权利要求1所述的一种运动鞋后套制作工艺，其特征在于：所述打磨组件(45)包括固定板(451)，相邻两个所述导向板(43)相对侧安装有固定板(451)，固定板(451)的前侧通过多个伸缩弹簧杆(452)设置有执行板(453)，执行板(453)远离伸缩弹簧杆(452)的一侧通过扭簧上下对称铰接有两个弹性伸缩板(454)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建海，
申请(专利权)人：晋江玖富隆新材料股份公司，
类型：发明
国别省市：
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