一种高度可调移动式输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，具体为一种高度可调移动式输送机，包括输送架、输送带、输送电机和载板，所述输送带安装在输送架内腔，所述输送电机安装在输送架一端，且输送电机的动力输出端与输送带传动相连，所述载板等距设在输送带表面，所述输送架下表面对称开设有导向槽，所述导向槽内腔滑动设有导向座，所述导向座底部焊接有支架，所述支架底部连接有滚轮，两组所述导向座之间焊接有驱动座；通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下通过驱动座驱动导向座在导向槽内移动，从而可对支架对输送架的支点进行调节，使输送带的输出端的高度进行调节，调节机构结构简单，使用安全。使用安全。使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调移动式输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种高度可调移动式输送机。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机是对货物进行装卸时的常用设备，可提升对货物的装卸效率，减轻工人劳动强度。
[0003]现有的输送机在对输送高度进行调节，需要对输送机一端的支撑架高度进行调节，支撑架通过液压系统进行支撑，结构复杂，在对货物输送的过程中，支撑架所承受的压力较大，锁紧机构发生故障时会导致输送架一端迅速的滑落，大大增加了使用时的危险性，为解决上述问题，本申请中提出一种高度可调移动式输送机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高度可调移动式输送机，通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下通过驱动座驱动导向座在导向槽内移动，从而可对支架对输送架的支点进行调节，使输送带的输出端的高度进行调节，调节机构结构简单，使用安全。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高度可调移动式输送机，包括输送架、输送带、输送电机和载板，所述输送带安装在输送架内腔，所述输送电机安装在输送架一端，且输送电机的动力输出端与输送带传动相连，所述载板等距设在输送带表面，所述输送架下表面对称开设有导向槽，所述导向槽内腔滑动设有导向座，所述导向座底部焊接有支架，所述支架底部连接有滚轮，两组所述导向座之间焊接有驱动座，所述驱动座内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆一端安装有伺服电机。
[0008]优选的，所述输送架下表面焊接有固定架，所述驱动丝杆两端与固定架转动相连。
[0009]优选的，所述输送架下表面一端对称焊接有支撑杆，所述支撑杆底部均转动连接有自锁式万向轮。
[0010]优选的，两组所述表面底部焊接有托板，所述托板位于自锁式万向轮上方。
[0011]优选的，所述托板表面活动设有配重板，所述配重板由两组配重块拼接组成。
[0012]优选的，所述配重块表面对称开设有半圆形卡槽，所述卡槽卡在支撑杆表面。
[0013]优选的，所述支撑杆表面螺纹连接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽压在配重板表面。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术，通过滚轮和自锁式万向轮相互配合可对输送架进行灵活的移动，通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下通过驱动座驱动导向座在导向槽内移动，从而可对支架对输送架的支点进行调节，使输送带的输出端的高
度进行调节。
[0016]2、本技术，两组配重块拼接在托板表面，通过旋转锁紧螺帽，通过锁紧螺帽可对配重板进行固定，通过增加配重板可对输送架一端进行配重，避免输送架一端翘起后，输送架在输送货物时造成偏重的现象，可提升输送架在输送时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的另一视角结构示意图；
[0020]图4为本技术的配重板结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、输送架；2、输送带；3、输送电机；4、载板；5、导向槽；6、导向座；7、支架；8、滚轮；9、驱动座；10、固定架；11、驱动丝杆；12、伺服电机；13、支撑杆；14、自锁式万向轮；15、托板；16、配重板；17、锁紧螺帽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种高度可调移动式输送机，包括输送架1、输送带2、输送电机3和载板4，所述输送带2安装在输送架1内腔，所述输送电机3安装在输送架1一端，且输送电机3的动力输出端与输送带2传动相连，所述载板4等距设在输送带2表面，所述输送架1下表面对称开设有导向槽5，所述导向槽5内腔滑动设有导向座6，所述导向座6底部焊接有支架7，所述支架7底部连接有滚轮8，两组所述导向座6之间焊接有驱动座9，所述驱动座9内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆11，所述驱动丝杆11一端安装有伺服电机12，所述输送架1下表面焊接有固定架10，所述驱动丝杆11两端与固定架10转动相连。
[0025]需要说明的是，输送架1底部通过支架7进行支撑，通过滚轮8和自锁式万向轮14相互配合可对输送架1进行灵活的移动，支撑杆13的长度低于支架7的长度，从而可使输送架1一端翘起，通过输送电机3对输送带2进行驱动，可对放置在输送带2表面的货物进行输送，输送带2表面等距设有载板4，在对货物进行提升时，可通过载板4可对货物起到限位的作用，避免货物在输送带2表面发生打滑现象，通过控制伺服电机12对驱动丝杆11进行转动，驱动丝杆11可在表面螺纹的作用下通过驱动座9驱动导向座6在导向槽5内移动，从而可对支架7对输送架1的支点进行调节，使输送带2的输出端的高度进行调节。
[0026]如图4所示，所述输送架1下表面一端对称焊接有支撑杆13，所述支撑杆13底部均转动连接有自锁式万向轮14，两组所述表面底部焊接有托板15，所述托板15位于自锁式万向轮14上方，所述托板15表面活动设有配重板16，所述配重板16由两组配重块拼接组成，所述配重块表面对称开设有半圆形卡槽，所述卡槽卡在支撑杆13表面，所述支撑杆13表面螺纹连接有锁紧螺帽17，所述锁紧螺帽17压在配重板16表面。
[0027]需要说明的是，两组配重块拼接在托板15表面，通过旋转锁紧螺帽17，通过锁紧螺帽17可对配重板16进行固定，通过增加配重板16可对输送架1一端进行配重，避免输送架1一端翘起后，输送架1在输送货物时造成偏重的现象，可提升输送架1在输送时的稳定性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：输送架1底部通过支架7进行支撑，通过滚轮8和自锁式万向轮14相互配合可对输送架1进行灵活的移动，支撑杆13的长度低于支架7的长度，从而可使输送架1一端翘起，通过输送电机3对输送带2进行驱动，可对放置在输送带2表面的货物进行输送，输送带2表面等距设有载板4，在对货物进行提升时，可通过载板4可对货物起到限位的作用，避免货物在输送带2表面发生打滑现象，通过控制伺服电机12对驱动丝杆11进行转动，驱动丝杆11可在表面螺纹的作用下通过驱动座9驱动导向座6在导向槽5内移动，从而可对支架7对输送架1的支点进行调节，使输送带2的输出端的高度进行调节，两组配重块拼接在托板15表面，通过旋转锁紧螺帽17，通过锁紧螺帽17可对配重板16进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调移动式输送机，包括输送架(1)、输送带(2)、输送电机(3)和载板(4)，所述输送带(2)安装在输送架(1)内腔，所述输送电机(3)安装在输送架(1)一端，且输送电机(3)的动力输出端与输送带(2)传动相连，所述载板(4)等距设在输送带(2)表面，其特征在于，所述输送架(1)下表面对称开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内腔滑动设有导向座(6)，所述导向座(6)底部焊接有支架(7)，所述支架(7)底部连接有滚轮(8)，两组所述导向座(6)之间焊接有驱动座(9)，所述驱动座(9)内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆(11)，所述驱动丝杆(11)一端安装有伺服电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种高度可调移动式输送机，其特征在于，所述输送架(1)下表面焊接有固定架(10)，所述驱动丝杆(11)两端与固定架(10)转动相连。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立言，
申请(专利权)人：天津橙宝鲜橙汁有限公司，
类型：新型
国别省市：