本实用新型专利技术提供一种用于水泥生产的输送装置，涉及水泥生产技术领域。包括机体、输送装置和方向调整装置，所述机体的顶部连接有输送装置，机体的底部连接有方向调整装置，使用时液压杆推动安装板上下转动调整输送的高度，第二电机带动齿轮在齿槽内转动，齿轮在齿槽内滚动时带动支撑板旋转，同时滚轮也在第一滑槽和第二滑槽内滚动辅助支撑板旋转，支撑板带动安装板旋转调整输送的方向，随后第一电机带动输送带转动进行输送工作，从而任意调整输送的高度和输送方向，避免运货车频繁调整位置接收水泥，提高了装置的实用性和工作的效率。提高了装置的实用性和工作的效率。提高了装置的实用性和工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的输送装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种用于水泥生产的输送装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产结束后通常采用袋装的方式存放，然后在运送水泥的时候，需要将袋装水泥在仓库中进行装车，如现有的专利一种用于水泥生产的输送装置，专利号为CN2021220299191，虽然实现了水泥生产后的输送，但在使用时无法调整输送的方向以及输送带的高度，进行多组输送作业时需要运货车自行调整位置，较为麻烦，因此我们提出了一种用于水泥生产的输送装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水泥生产的输送装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于水泥生产的输送装置，包括机体、输送装置和方向调整装置，所述机体的顶部连接有输送装置，机体的底部连接有方向调整装置。
[0007]所述机体包括底盘、转动杆、支撑板、安装架和安装板，所述底盘的顶部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有支撑板，支撑板的顶面左侧焊接有安装架，安装架的内腔通过转动轴转动连接有安装板。
[0008]优选的，所述输送装置包括安装环、液压杆、输送带和第一电机，所述安装环焊接在支撑板的顶面右侧，安装环的内腔通过转动轴转动连接有液压杆，液压杆的顶端通过转动轴转动连接在安装板的底部，安装板的内腔设有输送带，安装板的后侧顶部通过连接板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与输送带的主动轴固定连接。
[0009]优选的，所述方向调整装置包括第一滑槽、第二滑槽、滚轮、弧形槽、齿槽、第二电机和齿轮，所述第一滑槽开设在底盘的左侧，第二滑槽开设在底盘的右侧，支撑板的底部通过转动轴转动连接有滚轮，滚轮滚动连接在第一滑槽和第二滑槽内，底盘的顶面中部开设有弧形槽，弧形槽的右侧开设有齿槽，支撑板的顶面通过连接板固定安装有第二电机，第二电机的输出轴的底端贯穿支撑板固定连接有齿轮，齿轮的外圈啮合在齿槽内。
[0010]优选的，所述底盘为扇形金属板，且底盘的底面设有防滑层。
[0011]优选的，所述输送带的外表面设有橡胶防滑层。
[0012]优选的，所述滚轮共设有两组，分布在支撑板的底部，且两组滚轮的宽度均小于第
一滑槽和第二滑槽的宽度。
[0013]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均为弧形空槽，且弧度的圆心与转动杆的圆心相同。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于水泥生产的输送装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该用于水泥生产的输送装置，设有机体和输送装置，使用时液压杆推动安装板上下转动调整输送的高度，随后第一电机带动输送带转动进行输送工作，从而任意调整输送的高度，使装置可以应对不同高度的运货车，提高了装置的实用性。
[0017]2、该用于水泥生产的输送装置，设有方向调整装置，使用时第二电机带动齿轮在齿槽内转动，齿轮在齿槽内滚动时带动支撑板旋转，同时滚轮也在第一滑槽和第二滑槽内滚动辅助支撑板旋转，支撑板带动安装板旋转调整输送的方向，从而使装置可以任意调整输送方向，避免运货车频繁调整位置接收水泥，提高了装置的实用性和工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为机体与输送装置的连接关系图；
[0020]图3为安装板处的细节图；
[0021]图4为方向调整装置处的细节图。
[0022]其中，1、机体；101、底盘；102、转动杆；103、支撑板；104、安装架；105、安装板；2、输送装置；201、安装环；202、液压杆；203、输送带；204、第一电机；3、方向调整装置；301、第一滑槽；302、第二滑槽；303、滚轮；304、弧形槽；305、齿槽；306、第二电机；307、齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]本技术实施例提供一种用于水泥生产的输送装置，如图1
‑
4所示，包括机体1、输送装置2和方向调整装置3，机体1的顶部连接有输送装置2，机体1的底部连接有方向调整装置3。
[0025]机体1包括底盘101、转动杆102、支撑板103、安装架104和安装板105，底盘101的顶部通过轴承转动连接有转动杆102，转动杆102的顶端焊接有支撑板103，支撑板103的顶面左侧焊接有安装架104，安装架104的内腔通过转动轴转动连接有安装板105，本装置与输送装置2和方向调整装置3配合实现了水泥生产用输送装置的输送高度和方向的任意调节，提高了装置的实用性和工作的效率。
[0026]进一步的，输送装置2包括安装环201、液压杆202、输送带203和第一电机204，安装环201焊接在支撑板103的顶面右侧，安装环201的内腔通过转动轴转动连接有液压杆202，液压杆202的顶端通过转动轴转动连接在安装板105的底部，液压杆202推动安装板105上下转动调整输送的高度，安装板105的内腔设有用于输送水泥的输送带203，安装板105的后侧顶部通过连接板固定安装有用于驱动输送带203运转的第一电机204，第一电机204的输出轴与输送带203的主动轴固定连接，第一电机204带动输送带203转动进行输送工作。
[0027]进一步的，方向调整装置3包括第一滑槽301、第二滑槽302、滚轮303、弧形槽304、
齿槽305、第二电机306和齿轮307，第一滑槽301开设在底盘101的左侧，第二滑槽302开设在底盘101的右侧，支撑板103的底部通过转动轴转动连接有用于辅助支撑板103旋转的滚轮303，滚轮303滚动连接在第一滑槽301和第二滑槽302内，底盘101的顶面中部开设有弧形槽304，弧形槽304的右侧开设有齿槽305，支撑板103的顶面通过连接板固定安装有第二电机306，第二电机306的输出轴的底端贯穿支撑板103固定连接有用于驱动支撑板103转动的齿轮307，齿轮307的外圈啮合在齿槽305内，第二电机306带动齿轮307在齿槽305内转动，齿轮307在齿槽305内滚动时带动支撑板103旋转，同时滚轮303也在第一滑槽301和第二滑槽302内滚动辅助支撑板103旋转，支撑板103带动安装板105旋转调整输送的方向。
[0028]进一步的，底盘101为扇形金属板，且底盘101的底面设有防滑层，使装置运转时更稳定。
[0029]进一步的，输送带203的外表面设有橡胶防滑层，防止水泥袋打滑影响装置使用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的输送装置，包括机体(1)、输送装置(2)和方向调整装置(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连接有输送装置(2)，机体(1)的底部连接有方向调整装置(3)；所述机体(1)包括底盘(101)、转动杆(102)、支撑板(103)、安装架(104)和安装板(105)，所述底盘(101)的顶部通过轴承转动连接有转动杆(102)，转动杆(102)的顶端焊接有支撑板(103)，支撑板(103)的顶面左侧焊接有安装架(104)，安装架(104)的内腔通过转动轴转动连接有安装板(105)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的输送装置，其特征在于：所述输送装置(2)包括安装环(201)、液压杆(202)、输送带(203)和第一电机(204)，所述安装环(201)焊接在支撑板(103)的顶面右侧，安装环(201)的内腔通过转动轴转动连接有液压杆(202)，液压杆(202)的顶端通过转动轴转动连接在安装板(105)的底部，安装板(105)的内腔设有输送带(203)，安装板(105)的后侧顶部通过连接板固定安装有第一电机(204)，第一电机(204)的输出轴与输送带(203)的主动轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的输送装置，其特征在于：所述方向调整装置(3)包括第一滑槽(301)、第二滑槽(302)、滚轮(303)、弧形槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐文波，
申请(专利权)人：建德红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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