一种便于存取氢氧化锂的储存罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于存取氢氧化锂的储存罐，涉及氢氧化锂存储技术领域，包括底座，底座的上端面固定有储罐，储罐内底面中部开设有出料槽，出料槽内弹性安装有顶部凸起的顶料座，储罐的底面四周构造有朝向出料槽倾斜的引导面，储罐的上端面中部固定有出料筒，出料筒的两侧对称开设有出料口，且出料槽内中部可旋转安装有竖直的第一螺杆，以及关于第一螺杆对称的两个限位杆，第一螺杆与限位杆上共同套设有水平的起料板，起料板的底部内凹并与顶料座的顶部适配。本实用新型专利技术结构合理，无需工作人员通过工具伸入储罐内掏取，降低了工作人员与氢氧化锂接触的可能，从而提高了存取氢氧化锂时的安全性。化锂时的安全性。化锂时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于存取氢氧化锂的储存罐


[0001]本技术涉及氢氧化锂存储
，尤其涉及一种便于存取氢氧化锂的储存罐。

技术介绍

[0002]氢氧化锂为白色单斜细小结晶，有辣味，具强碱性，在空气中能吸收二氧化碳和水分，溶于水，20摄氏度时溶解度为12.8g/100gH2O，微溶于乙醇，不溶于乙醚，1mol/L溶液的pH约为14，相对密度1.51，熔点471℃（无水），沸点925℃（分解），有腐蚀性。
[0003]目前，现有的氢氧化锂储存罐多为透明玻璃瓶装，需要用工具伸入储存罐内部才能进行拿取，或者将罐体倾斜倾倒拿取，但是，氢氧化锂腐蚀性极强，能灼伤眼睛、皮肤和上呼吸道，口服则会腐蚀消化道，可引起死亡，吸入，则会引起喉和支气管炎症、痉挛、化学性肺炎和肺水肿等，因此，采用现有的普通透明玻璃储存罐进行储存时，工作人员拿取过程中极易与氢氧化锂接触，存在一定的安全隐患。
[0004]为此，本申请提出了一种便于存取氢氧化锂的储存罐来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种便于存取氢氧化锂的储存罐，无需工作人员通过工具伸入储罐内掏取，降低了工作人员与氢氧化锂接触的可能，从而提高了存取氢氧化锂时的安全性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于存取氢氧化锂的储存罐，包括底座，所述底座的上端面固定有储罐，所述储罐内底面中部开设有出料槽，所述出料槽内弹性安装有顶部凸起的顶料座，所述储罐的底面四周构造有朝向所述出料槽倾斜的引导面，所述储罐的上端面中部固定有出料筒，所述出料筒的两侧对称开设有出料口，且所述出料槽内中部可旋转安装有竖直的第一螺杆，以及关于所述第一螺杆对称的两个限位杆，所述第一螺杆与所述限位杆上共同套设有水平的起料板，所述起料板的底部内凹并与所述顶料座的顶部适配，所述起料板的外径规格与所述出料筒的内径适配。
[0007]优选地，所述出料槽内固定有多个用于支撑所述顶料座的弹簧，所述底座的下端面中部对应所述出料槽的位置开设有安装槽，且所述第一螺杆的下端通过密封轴承伸入所述安装槽内，并连接有电机。
[0008]优选地，所述起料板的中部开设有供所述电机螺纹贯穿的驱动螺孔，以及供所述限位杆贯穿的限位孔，且所述起料板的上端面开设有用于盛料的环形浅槽。
[0009]优选地，所述出料筒内顶部对应所述出料口的位置设置有可水平移动的移动块，所述移动块的下端弹性安装有用于抵接所述起料板上端面的推料板。
[0010]优选地，所述出料筒内顶部对称开设有两个槽，槽内水平安装有螺纹贯穿所述移动块顶部的第二螺杆，且两个所述第二螺杆的中部配合有控制杆，所述控制杆的顶端伸出所述出料筒的上端面外，并固定有手轮。
[0011]优选地，所述第二螺杆与所述控制杆的端部均安装有相互啮合传动的齿轮。
[0012]优选地，所述出料口的下沿铰接安装有密封盖。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1）本技术，得益于储罐、出料槽、第一螺杆、限位杆、起料板以及出料筒的配合，可直接通过出料筒两侧的出料口来朝向储罐内储放氢氧化锂，且能够利用起料板在储罐内的升降来将储罐内的氢氧化锂送至出料筒两侧的出料口处，并可通过第二螺杆与移动块的配合来将其从出料口处推出，取料方便，无需工作人员通过工具伸入储罐内掏取，降低了工作人员与氢氧化锂接触的可能，从而提高了存取氢氧化锂时的安全性，使用方便，操作简单，安全可靠。
[0015]2）本技术，得益于储罐、引导面、出料槽、顶料座以及起料板的配合，起料板在升起后，顶料座能够自动弹起，从而封堵出料槽，而起料板在下降与顶料座对接后，能够挤压弹簧并沉入出料槽内，使得储罐内的氢氧化锂能够沿着引导面滑入起料板上端面的环形浅槽内，整个工程流程中可避免氢氧化锂进入出料槽内而导致堵塞，从而保证了该装置的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术的起料板的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；101、安装槽；2、储罐；201、引导面；3、出料槽；301、弹簧；302、顶料座；4、第一螺杆；401、电机；5、限位杆；6、起料板；601、驱动螺孔；602、限位孔；603、环形浅槽；7、出料筒；701、出料口；702、密封盖；8、第二螺杆；801、控制杆；9、移动块；10、推料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]如图1与图2所示，本实施例提供了一种便于存取氢氧化锂的储存罐，包括底座1，底座1的上端面固定有储罐2，储罐2内底面中部开设有出料槽3，出料槽3内底面固定有多个弹簧301，多个弹簧301共同支撑有顶料座302，将其弹性安装于出料槽3内，且顶料座302的顶部凸起，能够使顶料座302上不会堆积氢氧化锂。
[0025]而储罐2的底面四周构造有朝向出料槽3倾斜的引导面201，储罐2的上端面中部固定有出料筒7，出料筒7的两侧对称开设有出料口701，出料口701的下沿铰接安装有密封盖702。
[0026]同时，出料槽3内中部可旋转安装有竖直的第一螺杆4，以及关于第一螺杆4对称的两个限位杆5，第一螺杆4的下端配合密封轴承伸入底座1下端面对应开设的安装槽101内，并连接有电机401，电机401固定于安装槽101内，使得第一螺杆4能够在储罐2内旋转。且第一螺杆4与限位杆5上共同套设有水平的起料板6，起料板6的中部开设有供电机401螺纹贯穿的驱动螺孔601，以及供限位杆5贯穿的限位孔602，起料板6的上端面边缘开设有用于盛料的环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于存取氢氧化锂的储存罐，包括底座，所述底座的上端面固定有储罐，其特征在于，所述储罐内底面中部开设有出料槽，所述出料槽内弹性安装有顶部凸起的顶料座，所述储罐的底面四周构造有朝向所述出料槽倾斜的引导面，所述储罐的上端面中部固定有出料筒，所述出料筒的两侧对称开设有出料口，且所述出料槽内中部可旋转安装有竖直的第一螺杆，以及关于所述第一螺杆对称的两个限位杆，所述第一螺杆与所述限位杆上共同套设有水平的起料板，所述起料板的底部内凹并与所述顶料座的顶部适配，所述起料板的外径规格与所述出料筒的内径适配。2.根据权利要求1所述的一种便于存取氢氧化锂的储存罐，其特征在于，所述出料槽内固定有多个用于支撑所述顶料座的弹簧，所述底座的下端面中部对应所述出料槽的位置开设有安装槽，且所述第一螺杆的下端通过密封轴承伸入所述安装槽内，并连接有电机。3.根据权利要求2所述的一种便于存取氢氧化锂的储存罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓舟，薛亮，姜佳佳，
申请(专利权)人：浙江宝盈新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：