一种全自动除尘的工业制冷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动除尘的工业制冷设备，涉及工业制冷技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上表面开设有孔洞，所述外壳上表面开设的孔洞处设置有制冷管，所述制冷管的内腔处套设有制冷机，所述外壳的内腔中部设置有吹风装置，所述外壳内腔靠近吹风装置左侧设置有出气装置，所述外壳内腔远离出气装置的一侧设置有进气装置，所述进气装置包括进气装置外壳，所述进气装置外壳的内壁处固定连接有导流管，所述进气装置外壳的内壁处固定连接有进气装置筛板，本发明专利技术解决了制冷设备不能保持装置的洁净的问题，具有实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动除尘的工业制冷设备


[0001]本专利技术涉及工业制冷
，具体为一种全自动除尘的工业制冷设备。

技术介绍

[0002]制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变(如气－液相变)来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。一般的蒸汽机在工作时，将蒸汽的热能释放出来，转化为机械能以产生原动力；而制冷机的雪种则用来将低温处的热量传动到高温处，传统工业及生活中较常见的工作介质是部分卤代烃(尤其是氯氟烃)，但由于它们会造成臭氧层空洞而逐渐被淘汰。其他应用较广的工作介质有氨气、二氧化硫和非卤代烃(例如甲烷)；在产生制冷效果之后，往往需要装置把冷风运输到所需要的地方；而市面上的制冷设备往往不能很好保持装置的洁净，实用性差。因此，设计实用性强的一种全自动除尘的工业制冷设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全自动除尘的工业制冷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动除尘的工业制冷设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上表面开设有孔洞，所述外壳上表面开设的孔洞处设置有制冷管，所述制冷管的内腔处套设有制冷机，所述外壳的内腔中部设置有吹风装置，所述外壳内腔靠近吹风装置左侧设置有出气装置，所述外壳内腔远离出气装置的一侧设置有进气装置。
[0005]根据上述技术方案，所述进气装置包括进气装置外壳，所述进气装置外壳的内壁处固定连接有导流管，所述进气装置外壳的内壁处固定连接有进气装置筛板，所述导流管的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离导流管的一端设置有活性炭球，所述活性炭球的外表面设置有进气装置弹片，所述进气装置弹片远离活性炭球的一侧固定连接有丘型导流块，通过设置进气装置之中的导流管和进气装置筛板，导流板的设置可以使得气流在导流板的引导下进入进气装置之中，并使得气流呈柱状，均匀的散布在进气装置外壳内腔所设置的活性炭球上，活性炭球可以对空气中的灰尘进行吸附，从而到达对空气的净化和装置的除尘作用，进气装置筛板可以在源头上阻止大颗粒灰尘和工作所引起的大颗粒粉尘的进入。
[0006]根据上述技术方案，所述吹风装置包括吹风装置电机，所述吹风装置电机的外表面固定连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱远离吹风装置电机的一端固定连接在外壳的内壁处，所述吹风装置电机的左侧转动连接有转动柱，所述转动柱与吹风装置电机的输出端相连接，所述转动柱的外表面固定连接有清洁扇片，所述清洁扇片包括扇片支撑柱，所述扇片支撑柱固定连接在转动柱的外表面，所述扇片支撑柱的外表面固定连接有扇片，所述扇片支撑柱远离转动柱的一端固定连接有卡槽板，所述卡槽板的卡槽处活动连接有活动板，
所述活动板远离卡槽板的一侧固定连接有弓形弹片，所述弓形弹片与卡槽板的相对面之间固定连接有弹力带，所述弓形弹片远离卡槽板的一侧固定连接有刮污板，通过设置吹风装置，可以把外壳上表面设置的制冷机所产生的冷气带入装置之中，在吹风装置的作用下，制冷机产生的冷气被吹至出气装置之中，通过设置特殊形状的扇片，不仅起到了普通扇片旋转所产生风力的功能，还能达到对外壳内壁的清理作用，扇片支撑柱远离转动柱的一端设置卡槽板，并在卡槽板内腔处设置刮污板，当扇叶在转动柱的带动下产生转动的时候，刮污板也会产生旋转，在旋转的过程中，刮污板会刮取外壳内壁所残留的灰尘，达到对装置内腔灰尘的清理作用。
[0007]根据上述技术方案，所述出气装置包括出气装置外壳，所述出气装置外壳的内腔处开设有两个环形孔洞，所述出气装置外壳内腔远离吹气装置所开设的环形孔洞处套设有环形支撑板，所述环形支撑板的内腔处固定连接有出气装置筛网，所述出气装置外壳内腔靠近吹气装置所开设的环形孔洞处套设有净化装置，通过设置出气装置并在出气装置外壳内腔处开设两个环形孔洞，在两个孔洞处分别设置出气装置筛网和净化装置，出气装置筛网可以防止灰尘的双向经过，达到对空气的净化作用，出气装置外壳内腔呈现一个漏型的形状，在漏型的底口处正好套设有出气装置筛网，使得对所有的灰尘都可以得到阻拦。
[0008]根据上述技术方案，所述净化装置包括净化装置环形板，所述净化装置环形板的内表面固定连接有弹性梯形板，所述弹性梯形板的相对面之间固定连接有净化装置支撑环，所述净化装置支撑环的外表面固定连接有弹性钩板，所述弹性钩板远离净化装置支撑环的一端固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的外表面固定连接有硬质梯形板，所述硬质梯形板的相对面之间设置有活性炭环，所述硬质梯形板远离弧形支撑板的一端设置有活性炭块，通过设置净化装置，可以使空气中的灰尘和异味得到净化，净化装置环形板内表面固定连接的弹性梯形板在一定程度上可以达到缓冲的效果，在经过吹风装置运转的时候，会产生很强的风力，因此弹性梯形板的设置可以减少风力对净化装置的影响，防止净化装置在风力的影响下产生损坏。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0010]1、该全自动除尘的工业制冷设备，通过设置进气装置之中的导流管和进气装置筛板，导流板的设置可以使得气流在导流板的引导下进入进气装置之中，并使得气流呈柱状，均匀的散布在进气装置外壳内腔所设置的活性炭球上，活性炭球可以对空气中的灰尘进行吸附，从而到达对空气的净化和装置的除尘作用，进气装置筛板可以在源头上阻止大颗粒灰尘和工作所引起的大颗粒粉尘的进入。
[0011]2、该全自动除尘的工业制冷设备，通过设置吹风装置，可以把外壳上表面设置的制冷机所产生的冷气带入装置之中，在吹风装置的作用下，制冷机产生的冷气被吹至出气装置之中，通过设置特殊形状的扇片，不仅起到了普通扇片旋转所产生风力的功能，还能达到对外壳内壁的清理作用，扇片支撑柱远离转动柱的一端设置卡槽板，并在卡槽板内腔处设置刮污板，当扇叶在转动柱的带动下产生转动的时候，刮污板也会产生旋转，在旋转的过程中，刮污板会刮取外壳内壁所残留的灰尘，达到对装置内腔灰尘的清理作用。
[0012]3、该全自动除尘的工业制冷设备，通过设置出气装置并在出气装置外壳内腔处开设两个环形孔洞，在两个孔洞处分别设置出气装置筛网和净化装置，出气装置筛网可以防止灰尘的双向经过，达到对空气的净化作用，出气装置外壳内腔呈现一个漏型的形状，在漏
型的底口处正好套设有出气装置筛网，使得对所有的灰尘都可以得到阻拦。
[0013]4、该全自动除尘的工业制冷设备，通过设置净化装置，可以使空气中的灰尘和异味得到净化，净化装置环形板内表面固定连接的弹性梯形板在一定程度上可以达到缓冲的效果，在经过吹风装置运转的时候，会产生很强的风力，因此弹性梯形板的设置可以减少风力对净化装置的影响，防止净化装置在风力的影响下产生损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0016]图2是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动除尘的工业制冷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的上表面开设有孔洞，所述外壳(2)上表面开设的孔洞处设置有制冷管(3)，所述制冷管(3)的内腔处套设有制冷机(4)，所述外壳(2)的内腔中部设置有吹风装置(5)，所述外壳(2)内腔靠近吹风装置(5)左侧设置有出气装置(7)，所述外壳(2)内腔远离出气装置(7)的一侧设置有进气装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动除尘的工业制冷设备，其特征在于：所述进气装置(6)包括进气装置外壳(61)，所述进气装置外壳(61)的内壁处固定连接有导流管(62)，所述进气装置外壳(61)的内壁处固定连接有进气装置筛板(63)，所述导流管(62)的内壁固定连接有支撑板(64)，所述支撑板(64)远离导流管(62)的一端设置有活性炭球(65)，所述活性炭球(65)的外表面设置有进气装置弹片(66)，所述进气装置弹片(66)远离活性炭球(65)的一侧固定连接有丘型导流块(67)。3.根据权利要求1所述的一种全自动除尘的工业制冷设备，其特征在于：所述吹风装置(5)包括吹风装置电机(51)，所述吹风装置电机(51)的外表面固定连接有电机支撑柱(52)，所述电机支撑柱(52)远离吹风装置电机(51)的一端固定连接在外壳(2)的内壁处，所述吹风装置电机(51)的左侧转动连接有转动柱(53)，所述转动柱(53)与吹风装置电机(51)的输出端相连接，所述转动柱(53)的外表面固定连接有清洁扇片(54)。4.根据权利要求3所述的一种全自动除尘的工业制冷设备，其特征在于：所述清洁扇片(54)包括扇片支撑柱(541)，所述扇片支撑柱(541)固定连接在转动柱(53)的外表面，所述扇片支撑柱(541)的外表面固定连接有扇片(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹松，
申请(专利权)人：江苏拓博制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：