一种有机废气吸附催化净化设备制造技术

本实用新型专利技术适用于有机废气处理领域，公开了有机废气吸附催化净化设备，包括催化净化装置、吸附装置、脱附风机、吸附风机、鲜风机、补冷风机、进气管道、排放管道和控制箱，吸附装置包括至少两个独立设置的碳箱，碳箱包括支撑架、设置在支撑架上的吸附箱体、与吸附箱体连接的门体、安装架和多个活性炭框，吸附箱体内纵向设置有具有开孔的支撑板，支撑板的两侧均设置有安装架，安装架与支撑板之间形成有间隙，安装架背对支撑板的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部，吸附箱体内设置有与支撑部平行设置的支撑件，活性炭框的两端分别放置在支撑件和支撑部上；该设备吸附效率高，且活性炭框单体也无需设置过大，拿取更加便利。拿取更加便利。拿取更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气吸附催化净化设备


[0001]本技术涉及有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气吸附催化净化设备。

技术介绍

[0002]有机废气处理装置常由过滤器、活性炭吸附床、低温催化燃烧床、脱附风机、补冷风机、系统风机、电动阀门、PLC控制电柜等组成。有机废气的净化重点在活性炭吸附床内的活性炭和低温催化燃烧床的热空气对活性炭床内的活性炭的吸附有机物的解析作用。但是现有的设备装置存在以下问题：活性炭吸附床为了提高净化效率，一般设置多个活性炭层，但是其往往只在纵向上设置一排活性炭层，如果活性炭吸附床的横向空间较大，则活性炭层的体积会更大，重量会更重，则不便于取出和放入。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有机废气吸附催化净化设备，其旨在解决现有的活性炭吸附床往往只在纵向上设置一排活性炭层，如果活性炭吸附床的横向空间较大，则活性炭层的体积会更大，重量会更重，不便于取出和放入的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的方案是：
[0005]一种有机废气吸附催化净化设备，包括催化净化装置、吸附装置、脱附风机、吸附风机、鲜风机、补冷风机、进气管道、排放管道和控制箱，所述吸附装置包括至少两个独立设置的碳箱，所述碳箱包括支撑架、吸附箱体、门体、安装架和多个活性炭框，所述吸附箱体设置在所述支撑架上，所述吸附箱体内纵向设置有支撑板，所述支撑板上横向贯穿设置有多个开孔，所述支撑板的两侧均设置有安装架，所述安装架与所述支撑板之间形成有间隙，所述安装架背对所述支撑板的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部，所述吸附箱体内设置有与所述支撑部平行设置的支撑件，所述支撑件与所述支撑部一一对应设置，所述活性炭框的两端分别放置在所述支撑件和所述支撑部上，所述门体与所述吸附箱体连接，所述吸附箱体还设置有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述进气管道连接，所述第二入口与所述补冷风机连接，所述第一出口与所述脱附风机的入口连接，所述脱附风机的出口与所述催化净化装置连接，所述第二出口与所述吸附风机的入口连接，所述吸附风机的出口与所述排放管道连接，所述催化净化装置的出口分别与所述进气管道和所述排放管道连接，所述催化净化装置、所述脱附风机、所述吸附风机、所述鲜风机和所述补冷风机均与所述控制箱电性连接。
[0006]优选地，所述支撑件为L形支撑件。
[0007]优选地，所述第一入口设置有第一开关阀，所述第一出口设置有第二开关阀，所述第二入口设置有第三开关阀，所述第二出口设置有第四开关阀。
[0008]优选地，所述支撑架的前侧面和后侧面均设置有连接板，所述连接板上设置有多个开槽。
[0009]优选地，所述吸附装置还包括手轮，所述门体与所述吸附箱体铰接，所述吸附箱体
上设置有螺杆，所述门体上设置有穿孔，所述螺杆穿过所述穿孔露出在所述门体外，所述手轮与所述螺杆螺纹连接，并压紧在所述门体上。
[0010]优选地，所述门体的外壁横向凸设有凸条，所述凸条呈几字形设置，所述穿孔贯穿所述凸条，所述螺杆穿过所述凸条露出在所述凸条外，所述手轮与所述螺杆连接，并压紧在所述凸条上。
[0011]优选地，所述门体设置有两个，所述门体的上部和下部均设置有所述穿孔，所述吸附箱体上对应设置有四根所述螺杆，所述手轮设置有四个，所述手轮与所述螺杆一一对应设置。
[0012]优选地，所述催化净化装置包括催化箱体、加热换热器、催化床和加热元件，所述加热换热器、所述催化床和所述加热元件均设置在所述催化箱体内，所述换热器与所述加热元件连接，所述脱附风机与所述催化箱体连接。
[0013]优选地，所述催化净化装置还包括底座，所述催化箱体和所述脱附风机均设置在所述底座上，所述脱附风机包括电机座、电机、机壳和叶轮，所述电机座安装在所述底座上，所述电机安装在所述电机座上，所述机壳与所述电机座连接，且所述机壳的出口安装在所述催化箱体上，所述机壳的入口与所述碳箱连接，所述叶轮设于所述机壳内，并与所述电机连接。
[0014]本技术提供的有机废气吸附催化净化设备具有以下优点：
[0015]第一，有机废气吸附催化净化设备同时设置催化净化装置和吸附装置，吸附有机物废气的碳箱，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
[0016]第二，有机废气吸附催化净化设备通过合理设置吸附装置的结构，使碳箱纵向设置有支撑板，并在支撑板的两侧均设置安装架，且安装架与支撑板之间形成有间隙，最后在吸附箱体内设置与支撑部平行设置的支撑件，利用支撑件和支撑部支撑活性炭框，从而可以在吸附箱体内放置至少两列活性炭框，且由于支撑板横向贯穿设置有多个开孔，使得吸附箱体内的空间是相通的，这样设计，合理利用了吸附箱体内的空间，能够尽可能地在吸附箱体内放置更多的活性炭框，从能够提高吸附效率，同时，活性炭框单体也无需设置过大，拿取更加便利。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的有机废气吸附催化净化设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的有机废气吸附催化净化设备的主视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的有机废气吸附催化净化设备的俯视图；
[0021]图4是本技术实施例提供的催化净化装置的俯视图；
[0022]图5是本技术实施例提供的催化净化装置的内部结构图；
[0023]图6是本技术实施例提供的碳箱的前视图；
[0024]图7是本技术实施例提供的碳箱的内部结构图。
[0025]附图标号说明：
[0026]10、催化净化装置；11、底座；12、催化箱体；13、加热换热器；14、催化床；15、加热元件；20、吸附装置；21、碳箱；211、支撑架；2111、连接板；2112、开槽；212、吸附箱体；213、门体；2131、凸条；214、活性炭框；215、支撑板；2151、螺杆；216、第一入口；217、第二入口；218、第一出口；219、第二出口；22、安装架；221、支撑部；23、支撑件；24、第一开关阀；25、第二开关阀；26、第三开关阀；27、第四开关阀；28、手轮；30、脱附风机；31、电机座；32、电机；33、机壳；40、吸附风机；50、鲜风机；60、补冷风机；70、进气管道；80、排放管道；90、控制箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，包括催化净化装置、吸附装置、脱附风机、吸附风机、鲜风机、补冷风机、进气管道、排放管道和控制箱，所述吸附装置包括至少两个独立设置的碳箱，所述碳箱包括支撑架、吸附箱体、门体、安装架和多个活性炭框，所述吸附箱体设置在所述支撑架上，所述吸附箱体内纵向设置有支撑板，所述支撑板上横向贯穿设置有多个开孔，所述支撑板的两侧均设置有安装架，所述安装架与所述支撑板之间形成有间隙，所述安装架背对所述支撑板的一侧上沿竖直方向设置有多个支撑部，所述吸附箱体内设置有与所述支撑部平行设置的支撑件，所述支撑件与所述支撑部一一对应设置，所述活性炭框的两端分别放置在所述支撑件和所述支撑部上，所述门体与所述吸附箱体连接，所述吸附箱体还设置有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述进气管道连接，所述第二入口与所述补冷风机连接，所述第一出口与所述脱附风机的入口连接，所述脱附风机的出口与所述催化净化装置连接，所述第二出口与所述吸附风机的入口连接，所述吸附风机的出口与所述排放管道连接，所述催化净化装置的出口分别与所述进气管道和所述排放管道连接，所述催化净化装置、所述脱附风机、所述吸附风机、所述鲜风机和所述补冷风机均与所述控制箱电性连接。2.如权利要求1所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述支撑件为L形支撑件。3.如权利要求1所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征在于，所述第一入口设置有第一开关阀，所述第一出口设置有第二开关阀，所述第二入口设置有第三开关阀，所述第二出口设置有第四开关阀。4.如权利要求3所述的有机废气吸附催化净化设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭坤明，李巧玲，
申请(专利权)人：佛山市崇雅家具有限公司，
类型：新型
国别省市：