一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘草酸单铵盐真空烘干过程产生的尾气处理设备，包括真空烘干装置、冷凝器、气液分离器、两级水洗塔及活性炭吸附器；所述烘干装置通过放空管道A连接于冷凝器，冷凝器通过管道B连接于气液分离器，气液分离器通过管道C连接水洗塔，水洗塔通过管道D连接于活性炭吸附器；还包括集液桶，冷凝器的底部连接有管道E，气液分离器的底部连接有管道F，管道E及管道F通向集液桶。本实用新型专利技术避免了甘草酸单铵盐烘干过程放空气体直接排放而引发安全事故及污染环境，既安全又环保。既安全又环保。既安全又环保。

【技术实现步骤摘要】
一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备


[0001]本技术涉及化工环保设备
，尤其涉及一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备。

技术介绍

[0002]甘草酸单铵盐是以种植甘草为原料，经提取、酸化、铵化、重结晶等工序，精制而成的一种重要的食品、医药、化妆品原料，其应用涵盖食品、医药、化妆品、高级卷烟和牙膏等行业。
[0003]甘草酸单铵盐烘干过程中，会连续放空70℃、300KP左右含有较多乙醇、水分等放空气体，由于放空气体中乙醇等介质易燃易爆，如遇明火会有火灾爆炸的危险和对大气会造成污染，有发生安全环保事故的风险，对安全、环境有一定的影响和危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，避免了甘草酸单铵盐烘干过程放空气体直接排放引发安全事故及污染环境，既安全又环保，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，包括真空烘干装置、冷凝器、气液分离器、水洗塔及活性炭吸附器；所述烘干装置通过放空管道A连接于冷凝器，冷凝器通过管道B连接于气液分离器，气液分离器通过管道C连接水洗塔，水洗塔通过管道D连接于活性炭吸附器；还包括密闭的集液桶，冷凝器的底部连接有管道E，气液分离器的底部连接有管道F，管道E及管道F通向集液桶。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述管道A上连接有第一闸阀，冷凝器的两端连接有冷却液进口与冷却液出口，冷凝器底部的管道E上连接有第二闸阀。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述气液分离器内部设有填料，气液分离器与冷凝器之间的管道B上连接有测温仪，且管道F上连接有第三闸阀。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述管道C上连接有引风机，且引风机与水洗塔之间的管道上连接有第四闸阀。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述水洗塔为串联的两组，水洗塔底部连接有用于补水的管道G，管道G上连接有第五闸阀；所述水洗塔的底部连接有用于排污的管道H，管道H上连接有第六闸阀。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述水洗塔内设有填料，水洗塔的底部连接有用于喷淋的管道I，管道I上连接有循环泵，管道I的顶端延伸至水洗塔内部，且水洗塔内部的喷淋管上连接有数个喷淋头。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述活性炭吸附器上连接有用于尾气放空的管道J，管道J上设有VOC检测口，VOC检测口连通VOC检测仪。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述烘干装置为烘箱、单锥螺带真空干燥机或真空耙式干燥机。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术的甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，避免了甘草酸单铵盐烘干过程放空气体直接排放而引发安全事故及污染环境，既安全又环保。
[0016]第二、本技术的甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，集液桶可收集冷凝器及气液分离器中产生的液体，实现乙醇的回收再利用。
[0017]第三、本技术的甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，通过冷凝器与气液分离器两次分离气体与液体，乙醇回收利用效果更佳。
[0018]第四、技术的甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，管道J上设有VOC检测口，VOC检测口连通VOC检测仪，在线监测排放气体指标状况。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图中：1
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烘干装置、2
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冷凝器、201
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管道E、202
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冷却液进口、203
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冷却液出口、3
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气液分离器、301
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管道F、4
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水洗塔、401
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管道G、402
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管道H、403
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管道I、404
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循环泵、405
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喷淋头、5
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活性炭吸附器、501
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管道J、502
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VOC检测口、6
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集液桶、7
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放空管道A、8
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管道B、9
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管道C、10
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管道D、11
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测温仪、12
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引风机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0022]实施例1：如图1所示，一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，包括烘干装置1、冷凝器2、气液分离器3、水洗塔4及活性炭吸附器5；所述烘干装置1通过放空管道A7连接于冷凝器2，冷凝器2通过管道B8连接于气液分离器3，气液分离器3通过管道C9连接水洗塔4，水洗塔4通过管道D10连接于活性炭吸附器5；还包括密闭的集液桶6，冷凝器2的底部连接有管道E201，气液分离器3的底部连接有管道F301，管道E201及管道F301通向集液桶6；所述管道A7上连接有第一闸阀，冷凝器2的两端连接有冷却液进口202与冷却液出口203，冷凝器2底部的管道E201上连接有第二闸阀；所述气液分离器3内部设有填料，气液分离器3与冷凝器2之间的管道B8上连接有测温仪11，且管道F301上连接有第三闸阀；所述管道C9上连接有引风机12，且引风机12与水洗塔4之间的管道上连接有第四闸阀；所述水洗塔4为串联的两组，水洗塔4底部连接有用于补水的管道G401，管道G401上连接有第五闸阀；所述水洗塔4的底部连接有用于排污的管道H402，管道H402上连接有第六闸阀；所述水洗塔4内设有填料，水洗塔4的底部连接有用于喷淋的管道I403，管道I403上连接有循环泵404，管道I403的顶端延伸至水洗塔4内部，且水洗塔4内部的喷淋管上连接有数个喷淋头405；所述活性炭吸附器5上连接有用于尾气放空的管道J501，管道J501上设有VOC检测口502，VOC检测口502连通VOC检测仪；所述烘干装置1单锥螺带真空干燥机。
[0023]本技术工作原理如下：
[0024]在工作时，利用冷凝器2将甘草酸单铵盐烘干过程中连续放空70℃、300KP左右含有较多乙醇、水分等放空气体冷凝至0℃的液态（放空气体冷凝温度在10℃左右）后，经气液
分离器3将气液分离，液体回收到集液桶6内再利用，还有少部分未分离气体经二级水洗塔4吸收处理，水洗塔4定期更换的含乙醇废水经过蒸馏处理后可再次利用；少部分未被水吸收气体经活性炭吸附器5再次吸收，还有少部分控制在放空指标范围内气体放空，在活性炭吸附器5后放空管上安装VOC检测仪，在线监测排放气体指标状况。
[0025]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，其特征在于：包括烘干装置（1）、冷凝器（2）、气液分离器（3）、水洗塔（4）及活性炭吸附器（5）；所述烘干装置（1）通过放空管道A（7）连接于冷凝器（2），冷凝器（2）通过管道B（8）连接于气液分离器（3），气液分离器（3）通过管道C（9）连接水洗塔（4），水洗塔（4）通过管道D（10）连接于活性炭吸附器（5）；还包括密闭的集液桶（6），冷凝器（2）的底部连接有管道E（201），气液分离器（3）的底部连接有管道F（301），管道E（201）及管道F（301）通向集液桶（6）。2.如权利要求1所述的一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，其特征在于：所述放空管道A（7）上连接有第一闸阀，冷凝器（2）的两端连接有冷却液进口（202）与冷却液出口（203），冷凝器（2）底部的管道E（201）上连接有第二闸阀。3.如权利要求1或2所述的一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，其特征在于：所述气液分离器（3）内部设有填料，气液分离器（3）与冷凝器（2）之间的管道B（8）上连接有测温仪（11），且管道F（301）上连接有第三闸阀。4.如权利要求3所述的一种甘草酸单铵盐烘干过程尾气处理设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永生，宋玉宏，崔盼盼，刘洋，徐尚良，孙晓俊，
申请(专利权)人：淮安兄弟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：