曲轴、压缩机及制冷制热设备制造技术

本申请提供了一种曲轴、压缩机及制冷制热设备。曲轴，包括：主轴，内设有吸油腔，主轴上设有第一油槽和第一油孔；止推段，与主轴的一端相连；让位段，与止推段的另一端相连；偏心轴，与让位段相连；偏心轴中设有第一油道，第一油道的一端延伸至吸油腔，偏心轴上设有第二油槽和第二油孔；以及，副轴，与偏心轴相连，副轴中设有第二油道，第二油道的一端延伸至吸油腔，副轴上设有第三油孔；沿主轴的轴向，让位段的投影处于偏心轴的投影中，让位段的投影处于止推段的投影中。本申请的曲轴，可以连接一体式连杆，以降低装配卡死、磨损增大等可靠性风险；且主轴、偏心轴及副轴润滑效果好，且曲轴结构强度高。强度高。强度高。

【技术实现步骤摘要】
曲轴、压缩机及制冷制热设备


[0001]本申请属于压缩机
，更具体地说，是涉及一种曲轴、压缩机及制冷制热设备。

技术介绍

[0002]在全球碳达峰和碳中和的大背景下，往复式压缩机作为制冷系统的核心能耗单元，降低能耗损失及提高可靠性为往复式压缩机技术研究的热点。曲轴作为压缩机中的主要传动部件，其结构强度是正常传动的基础。在大排量轻型商用往复式压缩机中，由于曲轴所受负荷大，曲轴也更易磨损，所以这类压缩机往往会采用双支撑曲轴，以增加其可靠性，减小运行振动与磨损。双支撑曲轴在使用时，往往是采用分体连杆，这会使得压缩机部件增多，会存在较大的装配卡死、磨损增大等可靠性风险。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种曲轴、压缩机及制冷制热设备，解决当前技术中，双支撑曲轴需要采用分体连杆，会存在较大的装配卡死、磨损增大的可靠性风险的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种曲轴，包括：
[0005]主轴，所述主轴内开设有吸油腔，所述主轴的外周面上开设有第一油槽和连通所述第一油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴，其特征在于，包括：主轴，所述主轴内开设有吸油腔，所述主轴的外周面上开设有第一油槽和连通所述第一油槽与所述吸油腔的第一油孔；止推段，所述止推段与所述主轴的一端相连，所述止推段的直径大于所述主轴的直径；让位段，所述让位段与所述止推段的另一端相连；偏心轴，所述偏心轴与所述让位段远离所述主轴的一端相连；所述偏心轴相对于所述主轴偏心设置，所述偏心轴中设有第一油道，所述第一油道的一端穿过所述让位段与所述止推段延伸至所述吸油腔，所述偏心轴的外周面上设有第二油槽和连通所述第二油槽与所述第一油道的第二油孔；以及，副轴，所述副轴与所述偏心轴远离所述主轴的一端相连，所述副轴与所述主轴同轴设置，所述副轴中设有第二油道，所述第二油道的一端穿过所述偏心轴、所述让位段与所述止推段延伸至所述吸油腔，所述副轴的外周面上设有与所述第二油道连通的第三油孔；所述让位段沿所述主轴的轴向的投影处于所述偏心轴沿所述主轴的轴向的投影中，所述让位段沿所述主轴的轴向的投影处于所述止推段沿所述主轴的轴向的投影中，所述止推段的直径小于或等于所述偏心轴的直径。2.如权利要求1所述的曲轴，其特征在于：所述第一油道与所述第二油道间隔设置。3.如权利要求2所述的曲轴，其特征在于：所述第一油道的轴线与所述主轴的轴线的夹角范围为0度至5度；和/或，所述第二油道的轴线与所述主轴的轴线的夹角范围为0度至5度；和/或，所述第一油道的轴线与所述第二油道的轴线平行设置。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的曲轴，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安州，余承鹏，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：