一种空气型绝缘封闭母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气型绝缘封闭母线槽，该空气型绝缘封闭母线槽包括底板、盖板和两个侧板组成，所述底板设有两个凹槽，所述凹槽设有侧板，所述底板设有散热孔，所述底板设有两个隔块，所述隔块设有导体，所述导体设置为插接式，所述导体套入两个阻燃板，所述阻燃板通过无头螺丝与侧板相连，所述盖板设有两个卡槽，所述盖板通过卡槽与侧板接触，所述盖板设有两个压套，所述压套与导体接触，所述盖板设有插接口，所述导体设有引出线，所述插接口与引出线连接，所述插接口可与电气设备连接，所述盖板通过螺栓将两个侧板和底板相连，所述底板设有散热系统，所述侧板设有通风口。本实用新型专利技术具有散热能力强、防火保护、电源负荷分配便利等优点。荷分配便利等优点。荷分配便利等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空气型绝缘封闭母线槽


[0001]本技术涉及母线槽设备
，更具体地说涉及一种空气型绝缘封闭母线槽。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，体积小、能耗小、维护方便、寿命长等特点。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，随着用电设备和用电环境的变化，与之而来的问题却不断出现，例如空气式插接式母线槽安装在高负荷环境工作中，空气式插接母线槽通产是通过空气散热，内部长时间高温容易引起绝缘隔板性能变脆，造成线路短路引起火灾，使导体绝缘膜燃烧，带来安全问题；由于母线槽需要应对不同的供电需求，如果添加过多的母线槽，不仅增加成本，还需要占用极大的空间，否则会影响空气式母线槽的散热能力，造成热损耗过高，影响输电效率。对于上述问题，迫切需要高了空气式母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的为了克服上述传统空气式插接母线槽设计存在的不足之处，提供了一种散热能力强、防火保护、电源负荷分配便利的产品。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种空气型绝缘封闭母线槽，包括底板、盖板和两个侧板组成，所述底板设有两个凹槽，所述凹槽设有侧板，所述底板设有散热孔，所述底板设有两个隔块，所述隔块设有导体，所述导体设置为插接式，所述导体套入两个阻燃板，所述阻燃板通过无头螺丝与侧板相连，所述盖板设有两个卡槽，所述盖板通过卡槽与侧板接触，所述盖板设有两个压套，所述压套与导体接触，所述盖板设有插接口，所述导体设有引出线，所述插接口与引出线连接，所述插接口可与电气设备连接，所述盖板通过螺栓将两个侧板和底板相连，所述底板设有散热系统，所述侧板设有通风口，所述通风口处设有过滤系统，所述过滤系统设置为拆卸式，所述盖板两侧设有自锁机构。
[0006]优选地，所述散热系统包括电机、转轴、扇叶、散热孔组成，所述底板设有散热孔，所述散热孔下方设有电机，所述电机设有转轴，所述转轴与扇叶连接。
[0007]优选地，所述过滤系统包括顶盖、过滤网、壳体组成，所述壳体两侧设有通气孔，所述壳体内设有过滤网，所述壳体底部设有两个盲孔，所述壳体设有L型缺口，所述L型缺口下端设有倒角，所述壳体顶部设有顶盖，所述底板设有两个过滤系统入口。
[0008]优选地，所述自锁机构包括L型挡杆、按钮盖、弹簧组成，所述L型挡杆设有倒角，所述盖板两侧设有通孔，所述侧板设有缺口，所述L型挡杆一端通过盖板通孔和侧板缺口伸出，所述伸出盖板的L型挡杆设有按钮盖，所述L型挡杆设有两个弹簧，所述两个弹簧与盖板内外接触。
[0009]优选地，所述盖板两侧设有四个凸出定位柱，所述定位柱设有弹簧，所述定位柱可进入壳体盲孔内。
[0010]优选地，所述插接式为导体前后设有两个安装孔，所述安装孔可与连接装置相连。
[0011]优选地，所述U型隔块与压套材料设置为绝缘材料，所述导体表面设有高绝缘强度的热缩管。
[0012]有益效果：
[0013]相比较现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术，通过增加散热系统，实现降低导体温度，增加散热性，提高输电效率，由于空气式母线槽内部设置为封闭式的，两个侧板设有通风口，并安装了过滤系统，当散热系统启动后，空气从两侧通风口经过过滤系统进入母线槽内部，增加通风量和过滤空气杂质进入母线槽内部，防止引起安全隐患。
[0015](2)本技术，通过加装阻燃板，实现母线槽在火灾时本段母线起火不会蔓延燃烧到另一个电气设备或是导体绝缘热塑管。
[0016](3)本技术，通过在盖板上增加插接口，实现方便电源负荷分配的便利性，减少成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的主视图
[0019]图3为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的侧面剖面示意图；
[0020]图4为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的剖面示意图1；
[0021]图5为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的剖面示意图2；
[0022]图6为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的剖面示意图2的放大细节A；
[0023]图7为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的自锁机构示意图；
[0024]图8为本技术一种空气型绝缘封闭母线槽的过滤系统示意图；
[0025]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0026]附图标记：1、底板；2、侧板；3、盖板；4、导体；5、散热系统；6、过滤系统；7、自锁机构；8、弹簧；9、螺栓；
[0027]11、凹槽；12、隔块；13、安装孔；14、散热孔；15、过滤系统入口；
[0028]21、通风口；22、缺口；
[0029]31、卡槽；32、压套；33、插接口；34、通孔；35；定位柱；
[0030]41、引出线；42、阻燃板；43；安装孔；
[0031]51、电机；52、转轴；53；扇叶；
[0032]61、壳体；62、顶盖；63、过滤网；
[0033]611、通气孔；612、L型缺口；613、盲孔；
[0034]71、L型挡杆；72、按钮盖。
具体实施方式
[0035]现有技术中，如图1
‑
8所示，本技术中的空气型绝缘封闭母线槽，通过增加散热系统，增加散热性，提高输电效率，并且两个侧板设有通气孔，安装过滤系统，增加通风量和过滤空气杂质进入母线槽内部，防止引起安全隐患，通过加装阻燃板，防止火势蔓延，造成内部破坏和引起其余电气设备的破坏，通过在盖板上增加插接口，实现方便电源负荷分配的便利性目的，下面对本技术做进一步描述。
[0036]一种空气型绝缘封闭母线槽，包括底板1、盖板3和两个侧板2组成，所述底板1设有两个凹槽11，所述凹槽11设有侧板2，所述底板1设有散热孔14，所述底板1设有两个隔块12，隔块12的材质使用绝缘材料，隔块12设有导体4，此设置防止导体4上的电源与底板1接触，造成整个外壳导电，引起安全隐患，导体4设有插接式，如果任何楼层需要切断电源，则无需关闭空气型母线槽，只需在空载条件下卸下空气型母线槽的插入盒即可，极大便利拆装和更换。
[0037]在一些高层建筑和大型厂房车间内，将空气型绝缘封闭母线槽安装在插接箱，对于一些用于负荷较低和波动较为平均，可通过空气型绝缘封闭母线槽上的插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气型绝缘封闭母线槽，其特征在于：包括底板（1）、盖板（3）和两个侧板（2）组成，所述底板（1）设有两个凹槽（11），所述凹槽（11）设有侧板（2），所述底板（1）设有散热孔（14），所述底板（1）设有两个隔块（12），所述隔块（12）设有导体（4），所述导体（4）设置为插接式，所述导体（4）套入两个阻燃板（42），所述阻燃板（42）通过无头螺丝与侧板（2）相连，所述盖板（3）设有两个卡槽（31），所述盖板（3）通过卡槽（31）与侧板（2）接触，所述盖板（3）设有两个压套（32），所述压套（32）与导体（4）接触，所述盖板（3）设有插接口（33），所述导体（4）设有引出线（41），所述插接口（33）与引出线（41）连接，所述插接口（33）可与电气设备连接，所述盖板（3）通过螺栓（9）将两个侧板（2）和底板（1）相连，所述底板（1）设有散热系统（5），所述侧板（2）设有通风口（21），所述通风口（21）处设有过滤系统（6），所述过滤系统（6）设置为拆卸式，所述盖板（3）两侧设有自锁机构（7）。2.根据权利要求1所述的空气型绝缘封闭母线槽，其特征在于：所述散热系统（5）包括电机（51）、转轴（52）、扇叶（53）组成，所述散热孔（14）下方设有电机（51），所述电机（51）设有转轴（52），所述转轴（52）与扇叶（53）连接。3.根据权利要求1所述的空气型绝缘封闭母线槽，其特征在于：所述过滤系统（6）包括顶盖（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐武忠，
申请(专利权)人：浙江屹峰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：