一种蒸笼压骨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种蒸笼压骨装置，包括机架、设置于机架上固定蒸笼的压骨加工台、抵压蒸笼的固定组件、设置于压骨加工台的一侧加工蒸笼的压骨组件以及设置于压骨加工台的另一侧抬升蒸笼抬升组件；抬升组件包括设置于机架上的第一驱动电机以及设置于所述第一驱动电机上并抬升蒸笼的抬升架，第一驱动电机驱动抬升架抬升蒸笼并移出压骨组件外。本发明专利技术提供的蒸笼压骨装置通过设置于机架上的压骨加工台固定蒸笼并利用外骨加工组件以及内骨加工组件同时加工蒸笼的外骨和内骨，可以有效提高该蒸笼压骨装置的加工效率以及加工质量；通过抬升组件中的第一驱动电机驱动抬升架抬升蒸笼可以有效防止取料过程中蒸笼与压骨组件之间产生剐蹭，影响蒸笼加工质量。影响蒸笼加工质量。影响蒸笼加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸笼压骨装置


[0001]本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种蒸笼压骨装置。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提高，蒸笼生产线越来越自动化，在蒸笼自动化生产线中，最后一道工序是对工件进行压骨加工，通过压骨加工形成蒸笼的外骨以及内骨。在压骨加工完成后，蒸笼的轴心与加工模具的轴心偏离，通常采用真空吸盘来吸取和搬运蒸笼。然而，蒸笼压骨加工完成后，蒸笼内骨会嵌入内骨加工模具的凹模内，导致当机器人向上取料时蒸笼内骨与内骨凹模发生刮蹭。此外，外骨加工所用的凸模与蒸笼内骨内径几乎一致，机器人吸取物料容易导致蒸笼与外骨加工模具发生刮擦甚至掉落，造成取料失败。因此现有的蒸笼压骨装置加工完成后下料机器人在取料过程中容易导致蒸笼与外骨加工模具和内骨加工模具发生刮擦，无法直接取出加工好的蒸笼，导致机器人取料难度大，影响蒸笼压骨装置的生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有的蒸笼压骨装置加工完成后取料困难，容易导致蒸笼与外骨加工模具和内骨加工模具发生刮擦的缺点，提供一种蒸笼压骨装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种蒸笼压骨装置，包括机架、设置于所述机架上固定所述蒸笼的压骨加工台、抵压所述蒸笼的固定组件、设置于所述压骨加工台的一侧用于加工所述蒸笼的压骨组件以及设置于压骨加工台的另一侧用于抬升所述蒸笼抬升组件；
[0005]所述压骨组件包括支架、设置于所述支架上用于加工所述蒸笼外骨的外骨加工组件以及设置于所述支架上且位于所述外骨加工组件下方并用于加工所述蒸笼内骨的内骨加工组件；
[0006]所述抬升组件包括设置于所述机架上的第一驱动电机以及设置于所述第一驱动电机上并用于抬升所述蒸笼的抬升架，所述第一驱动电机驱动所述抬升架抬升所述蒸笼并移出所述压骨组件外。
[0007]进一步地，所述外骨加工组件包括第二驱动电机、固定于所述第二驱动电机的驱动杆上的第一安装板以及设置于所述第一安装板上的外骨加工环，所述第二驱动电机驱动所述外骨加工环平移并与所述蒸笼的侧壁相抵接。
[0008]进一步地，所述内骨加工组件包括第三驱动电机、固定于所述第三驱动电机的驱动杆上的第二安装板以及设置于所述第二安装板上的内骨加工环，所述第三驱动电机驱动所述内骨加工环平移并与所述蒸笼的侧壁相抵接。
[0009]进一步地，所述支架上还设置有对所述外骨加工组件的外骨加工环进行限位导向的第一限位组件以及对内骨加工组件的内骨加工环进行限位导向的第二限位组件。
[0010]进一步地，所述第一限位组件包括设置于所述第一安装板底部的第一滑块以及设
置于所述支架上并与所述第一滑块活动连接的第一导向架，所述第二限位组件包括设置于所述第二安装板底部的第二滑块以及设置于所述支架上并与所述第二滑块活动连接的第二导向架。
[0011]进一步地，所述压骨加工台包括外骨加工台以及内骨加工台，所述外骨加工台上设置有用于加工所述蒸笼的外骨的凸台，所述内骨加工台上设置有加工所述蒸笼的内骨的凹槽，所述凸台与所述外骨加工组件的外骨加工环形成用于加工所述蒸笼的外骨的外骨加工空间，所述凹槽与所述内骨加工组件的内骨加工环形成用于加工所述蒸笼的内骨的内骨加工空间。
[0012]具体地，所述抬升架包括固定于所述第一驱动电机上的支撑架以及设置于所述支撑架两侧用于抬升所述蒸笼的两侧侧壁的抬升杆。
[0013]进一步地，所述抬升组件还包括将所述第三驱动电机与所述机架固定连接的支座，所述支座上设置有调节所述第三驱动电机的高度的第一调节组件，所述支撑架上设置有调节所述抬升杆的安装位置的第二调节组件。
[0014]进一步地，所述第一调节组件包括设置于所述支座上的若干个第一条形通孔以及穿过所述第一条形通孔并锁紧于所述第一驱动电机上的第一调节螺栓，所述第二调节组件包括设置于所述支撑架上的若干个第二条形通孔以及穿过所述第二条形通孔并锁紧于所述抬升杆上的第二调节螺栓。
[0015]进一步地，所述固定组件包括设置于所述机架上的安装架、设置于所述安装架上的第四驱动电机以及设置于所述第四驱动电机的驱动杆上用于抵压所述蒸笼的圆盘。
[0016]本专利技术所提供的一种蒸笼压骨装置的有益效果在于：通过设置于机架上的压骨加工台固定蒸笼并利用外骨加工组件以及内骨加工组件同时加工蒸笼的外骨和内骨，从而有效提高该蒸笼压骨装置的加工效率以及加工质量；通过抬升组件中的第一驱动电机驱动抬升架抬升蒸笼，并将完成压骨加工后的蒸笼移出压骨组件外，可以有效防止取料过程中蒸笼与压骨组件之间产生剐蹭，影响蒸笼加工质量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术所提供的一种蒸笼压骨装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术所提供的一种蒸笼压骨装置的正视图；
[0019]图3是图2中A处的局部放大图；
[0020]图4是本专利技术所提供的一种蒸笼压骨装置中抬升组件的立体结构示意图；
[0021]图5是本专利技术所提供的一种蒸笼压骨装置中压骨加工台的局部剖视图；
[0022]图中：100
‑
蒸笼压骨装置、10
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机架、20
‑
压骨加工台、21
‑
外骨加工台、
[0023]211
‑
凸台、22
‑
内骨加工台、221
‑
凹槽、30
‑
抬升组件、31
‑
第一驱动电机、32
‑
抬升架、321
‑
支撑架、322
‑
抬升杆、33
‑
支座、34
‑
第一调节组件、
[0024]341
‑
第一条形通孔、342
‑
第一调节螺栓、35
‑
第二调节组件、
[0025]351
‑
第二条形通孔、352
‑
第二调节螺栓、36
‑
第三条形通孔、40
‑
压骨组件、41
‑
外骨加工组件、411
‑
第二驱动电机、412
‑
第一安装板、413
‑
外骨加工环、42
‑
内骨加工组件、421
‑
第三驱动电机、422
‑
第二安装板、423
‑
内骨加工环、43
‑
第一限位组件、431
‑
第一滑块、432
‑
第一导向架、44
‑
第二限位组件、441
‑
第二滑块、442
‑
第二导向架、45
‑
支架、50
‑
固定组件、
51
‑
第三安装板、52
‑
第四驱动电机、53
‑
圆盘、60
‑
蒸笼。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸笼压骨装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上固定所述蒸笼的压骨加工台、抵压所述蒸笼的固定组件、设置于所述压骨加工台的一侧用于加工所述蒸笼的压骨组件以及设置于压骨加工台的另一侧用于抬升所述蒸笼抬升组件；所述压骨组件包括支架、设置于所述支架上用于加工所述蒸笼外骨的外骨加工组件以及设置于所述支架上且位于所述外骨加工组件下方并用于加工所述蒸笼内骨的内骨加工组件；所述抬升组件包括设置于所述机架上的第一驱动电机以及设置于所述第一驱动电机上并用于抬升所述蒸笼的抬升架，所述第一驱动电机驱动所述抬升架抬升所述蒸笼并移出所述压骨组件外。2.如权利要求1所述的一种蒸笼压骨装置，其特征在于，所述外骨加工组件包括第二驱动电机、固定于所述第二驱动电机的驱动杆上的第一安装板以及设置于所述第一安装板上的外骨加工环，所述第二驱动电机驱动所述外骨加工环平移并与所述蒸笼的侧壁相抵接。3.如权利要求2所述的一种蒸笼压骨装置，其特征在于，所述内骨加工组件包括第三驱动电机、固定于所述第三驱动电机的驱动杆上的第二安装板以及设置于所述第二安装板上的内骨加工环，所述第三驱动电机驱动所述内骨加工环平移并与所述蒸笼的侧壁相抵接。4.如权利要求3所述的一种蒸笼压骨装置，其特征在于，所述支架上还设置有对所述外骨加工组件的外骨加工环进行限位导向的第一限位组件以及对内骨加工组件的内骨加工环进行限位导向的第二限位组件。5.如权利要求4所述的一种蒸笼压骨装置，其特征在于，所述第一限位组件包括设置于所述第一安装板底部的第一滑块以及设置于所述支架上并与所述第一滑块活动连接的第一导向架，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英东，郝向彬，张亚洲，吴其强，
申请(专利权)人：广东国创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：