一种自动调速片材粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调速片材粉碎机，包括箱体，设置在箱体内的夹送装置、粉碎机构及电控单元，所述箱体上设置有片材边料进料口，所述箱体上于所述片材边料进料口的进料路径的前端设置有摆臂导料机构，所述摆臂导料机构与所述电控单元电连接；待粉碎的片材边料依次经过所述摆臂导料机构、所述片材边料进料口、所述夹送装置进入到所述粉碎机构内进行粉碎；所述摆臂导料机构摆动感应所述片材边料的张紧程度，所述电控单元根据所述片材边料的张紧程度自动调节夹送装置的送料速度。本实用新型专利技术能够自动调节片材边料进入粉碎机的速度，无需人工调节，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调速片材粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种自动调速片材粉碎机。

技术介绍

[0002]现有的片材粉碎机用于回收片材挤出机在挤出成型加工过程中产生的边角料，如在PET塑料片材挤出成型中产生的边角料。片材粉碎机的上料速度需要跟片材挤出机的生产速度相匹配。
[0003]现有的片材粉碎机的调速一般是通过设置变频器，然后通过人工观察片材挤出机的生产线速度后，然后手动设定变频器上的预估数值来控制片材粉碎机上牵引夹送装置的送料速度。
[0004]这种手动设置变频器来调节速度的方式难于匹配适应不同生产线速度的片材挤出机使用，容易出现片材的断片、或者滞留很多边料在车间无法及时粉碎回收，同时需要人工手动频繁地设定变频器的数值进行控制送料装置的送料速度，操作繁琐，浪费人力，效率低。
[0005]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种自动调速片材粉碎机，旨在自动调节片材边料的进料速度，无需人工调节。
[0007]为实现上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0008]一种自动调速片材粉碎机，包括箱体，设置在箱体内的夹送装置、粉碎机构及电控单元，其中：
[0009]所述箱体上设置有片材边料进料口，所述箱体上于所述片材边料进料口的进料路径的前端设置有摆臂导料机构，所述摆臂导料机构与所述电控单元电连接；
[0010]待粉碎的片材边料依次经过所述摆臂导料机构、所述片材边料进料口、所述夹送装置进入到所述粉碎机构内进行粉碎；
[0011]所述摆臂导料机构摆动感应所述片材边料的张紧程度，所述电控单元根据所述片材边料的张紧程度自动调节夹送装置的送料速度。
[0012]其中，所述摆臂导料机构包括支架、上辊组件、下辊组件、摆杆、调速电位器、复位弹簧；
[0013]所述支架为两个分别安装在所述箱体上，所述上辊组件的两端可转动地安装在两个所述支架的上端，所述摆杆为两个，两个所述摆杆的上端安装在所述上辊组件上，两个所述摆杆的下端安装有所述下辊组件将所述下辊组件悬空，两个所述摆杆与两个所述支架之间分别连接有复位弹簧；
[0014]所述上辊组件的一端安装所述调速电位器，所述调速电位器与所述电控单元电连接。
[0015]其中，所述两个支架安装在所述箱体上的顶端，且所述两个支架为弧形臂。
[0016]其中，所述上辊组件、下辊组件均包括轴及套设在轴外的滚筒。
[0017]其中，所述摆臂导料机构还包括安装在箱体上的导料环，所述导料环位于所述下辊组件的前方，所述片材穿入所述导料环后绕设于所述上、下辊组件。
[0018]其中，所述箱体于所述片材边料进料口的上方罩设有隔音罩，所述隔音罩上设置有隔音罩进料口，所述隔音罩外于所述隔音罩进料口位置设置有第一导料辊，所述隔音罩内邻近所述片材边料进料口的上方还设置有第二导料辊。
[0019]其中，所述夹送装置包括牵引电机、与所述牵引电机传动连接的两个夹辊，两个所述夹辊相向转动并将所述片材夹持，所述牵引电机与所述电控单元电连接。
[0020]其中，所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎室、及安装在所述粉碎室内的粉碎单元，所述粉碎电机与所述粉碎单元传动连接。
[0021]其中，所述粉碎单元包括与所述粉碎电机传动连接的主轴，安装在主轴上的动刀，安装在粉碎室内并与所述动刀交错设置的定刀。
[0022]其中，所述粉碎室的底部还设置有筛网，所述粉碎室底部于所述筛网的下方还设置有吸料盒，所述吸料盒的下方还设置有送料风机，所述送料风机的输入端与所述吸料盒的底部连接，所述送料风机的输出端连接有出料管。
[0023]应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案，限于篇幅，在此不再一一累述。
[0024]本技术的自动调速片材粉碎机，通过在箱体上设置摆臂导料机构，摆臂导料机构摆动感应进入片材粉碎机的片材边料的张紧程度，片材粉碎机上的电控单元根据片材边料的张紧程度自动调节夹送装置的送料速度，如进入片材粉碎机的片材边料张紧程度松，则控制夹送装置的送料速度变快，进入片材粉碎机的片材边料张紧程度紧，则控制夹送装置的送料速度变慢，这样夹送装置的送料速度能自动匹配进入片材粉碎机的片材边料的进料速度，以匹配片材挤出机的生产速度，无需人工调节，节省人力，提高效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术自动调速片材粉碎机实施例一的结构示意图；
[0027]图2为图1结构的分解示意图；
[0028]图3为图1结构前侧视角透视示意图；
[0029]图4为图1结构右侧视角透视示意图；
[0030]图5为片材被拉紧时的摆臂导料机构中摆杆的状态示意图；
[0031]图6为片材被放松时的摆臂导料机构中摆杆的状态示意图；
[0032]图7为摆臂导料机构的结构示意图；
[0033]图8为图7结构的分解示意图；
[0034]图9为图3中的A处局部放大示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]100
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粉碎机，1
‑
箱体，2
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夹送装置，21
‑
牵引电机，22
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夹辊，3
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粉碎机构，31
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粉碎电机，32
‑
粉碎室，33
‑
粉碎单元，331
‑
主轴，332
‑
动刀，333
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定刀，34
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筛网，35
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吸料盒，36
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皮带，37
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缓冲料斗，4
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电控单元，5
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片材边料进料口，6
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摆臂导料机构，61
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支架，62
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上辊组件，63
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下辊组件，601
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轴，602
‑
滚筒，64
‑
摆杆，65
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调速电位器，66
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复位弹簧，67
‑
导料环，7
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隔音罩，71
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隔音罩进料口，72
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第一导料辊，73
‑
第二导料辊，8
‑
送料风机，81
‑
出料管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调速片材粉碎机，包括箱体，设置在箱体内的夹送装置、粉碎机构及电控单元，其特征在于：所述箱体上设置有片材边料进料口，所述箱体上于所述片材边料进料口的进料路径的前端设置有摆臂导料机构，所述摆臂导料机构与所述电控单元电连接；待粉碎的片材边料依次经过所述摆臂导料机构、所述片材边料进料口、所述夹送装置进入到所述粉碎机构内进行粉碎；所述摆臂导料机构摆动感应所述片材边料的张紧程度，所述电控单元根据所述片材边料的张紧程度自动调节夹送装置的送料速度。2.根据权利要求1所述的自动调速片材粉碎机，其特征在于，所述摆臂导料机构包括支架、上辊组件、下辊组件、摆杆、调速电位器、复位弹簧；所述支架为两个分别安装在所述箱体上，所述上辊组件的两端可转动地安装在两个所述支架的上端，所述摆杆为两个，两个所述摆杆的上端安装在所述上辊组件上，两个所述摆杆的下端安装有所述下辊组件将所述下辊组件悬空，两个所述摆杆与两个所述支架之间分别连接有复位弹簧；所述上辊组件的一端安装所述调速电位器，所述调速电位器与所述电控单元电连接。3.根据权利要求2所述的自动调速片材粉碎机，其特征在于，所述两个支架安装在所述箱体上的顶端，且所述两个支架为弧形臂。4.根据权利要求2所述的自动调速片材粉碎机，其特征在于，所述上辊组件、下辊组件均包括轴及套设在轴外的滚筒。5.根据权利要求2所述的自动调速片材粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵言航，
申请(专利权)人：广东德力骏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：