一种温度可控的复合纤维面料低温染色池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可控的复合纤维面料低温染色池，包括染色池和焊接固定在染色池右端的支撑板，所述支撑板顶部前端螺栓安装有控制器，通过设置了温控机构在支撑板顶部，通过第一导流液泵带动冷水箱内部水流进入第一换热器内部对控温气流进行初步换热动作，并通过第二换热器和恒温罐进行温度调节动作，此时通过第一温度传感器对流经的气流提供温度检测效果，有利于提高对温控气流的多级调节效果，通过设置了导流组件在支撑板顶部，通过第二导流液泵带动热水箱内部水流进入第二换热器进行换热，然后通过导流气泵带动恒温罐内部的气流进入爆气管内部并喷出，有利于提高对气流的温度调节效果。气流的温度调节效果。气流的温度调节效果。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的复合纤维面料低温染色池


[0001]本技术涉及染色设备相关领域，具体是一种温度可控的复合纤维面料低温染色池。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料；适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一；布料在加工的过程中需要使用到染色池进行布料的染色，布料在染色的过程中需要进行浸泡，充分浸泡可以加强布料的着色力，所以染色池是布料加工过程中必不可少的器具。
[0003]现有技术在对染色池体进行加热时，大多采用电热管直接插入池中，该方式较难使热量在池中快速散开，容易导致热量集中在某一处，同时该方式也较难对加热温度进行精准控制，容易出现温度过高或者过低的现象，影响染色效果；同时现有技术在进行加热过程中，缺少对挥发的热量进行循环利用部件，从而导致整体设备耗能较高的现象。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种温度可控的复合纤维面料低温染色池。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种温度可控的复合纤维面料低温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的复合纤维面料低温染色池，包括染色池(1)和焊接固定在染色池(1)右端的支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部前端螺栓安装有控制器(5)；其特征在于：还包括安装在支撑板(3)顶部的温控机构(2)和螺栓安装在染色池(1)顶部的过滤机构(4)，所述温控机构(2)包括螺栓安装在支撑板(3)顶部后侧的冷水箱(21)和螺栓安装在支撑板(3)顶部的支撑架(25)以及设置在支撑板(3)顶部的导流组件(29)，所述冷水箱(21)顶部出水口管道安装有起到导流作用的第一导流液泵(22)，所述第一导流液泵(22)后端出水口管道安装有导流管(23)，所述导流管(23)管道安装在第一换热器(24)前后两侧端口处，所述支撑架(25)内侧壁通过螺栓固定安装有第一换热器(24)和第二换热器(26)以及恒温罐(28)，所述第一换热器(24)底部与第二换热器(26)顶部管道连接处设有第一温度传感器(27)，所述第一导流液泵(22)和第一温度传感器(27)均与控制器(5)电连接。2.根据权利要求1所述一种温度可控的复合纤维面料低温染色池，其特征在于：所述导流组件(29)包括管道安装在恒温罐(28)底部出气口处的导流气泵(291)，所述导流气泵(291)后端出气口管道安装有爆气管(292)，所述第二换热器(26)前后两侧端口管道安装有回流管(295)。3.根据权利要求1所述一种温度可控的复合纤维面料低温染色池，其特征在于：所述第二换热器(26)前后两侧的两组回流管(295)分别管道安装在第二导流液泵(293)进水口和加热罐(297)后端，所述第二导流液泵(293)管道安装在热水箱(294)顶部出水口处。4.根据权利要求3所述一种温度可控的复合纤维面料低温染色池，其特征在于：所述热水箱(294)顶部管道安装有起到导向作用的电磁阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，何月红，
申请(专利权)人：江苏鹿港乐野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：