雾化装置的发热体温度控制方法、装置和雾化设备制造方法及图纸

本申请涉及一种雾化装置的发热体温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和雾化设备，获取雾化装置的发热体的实时电阻后，根据预设的基于发热体的最高温度区域得到的电阻与温度的对应关系，得到与实时电阻对应的实时温度，然后根据实时温度与标准温度的大小关系调节发热体的工作功率。根据实时电阻和预设的电阻与温度的对应关系得到的实时温度更加准确，根据实时温度与标准温度的大小关系调节发热体的工作功率时，也可以使实时温度接近标准温度，从而实现对发热体温度的准确控制。确控制。确控制。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置的发热体温度控制方法、装置和雾化设备


[0001]本申请涉及雾化装置
，特别是涉及一种雾化装置的发热体温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和雾化设备。

技术介绍

[0002]雾化装置中的核心元件是加热体。加热体发热可以对气溶胶生成基质进行加热，从而产生气溶胶。通过控制发热体加热气溶胶生成基质的温度，可以使气溶胶生成基质维持在一个可以雾化出烟雾但不发生燃烧的状态，但又要有好的抽吸口感。因此，控制发热体的温度就显得尤为关键。
[0003]传统的发热体温度控制方法是采用TCR控温，即在发热体上布置电阻丝，通过测量电阻丝的电阻变化来计算发热体上的温度变化。用TCR控温首先需要获得发热体的T
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R曲线。而发热体的T
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R曲线目前都用油浴法测得，即发热体放在恒温的油中均匀加热，待发热体温度稳定后测得该温度下的电阻丝阻值，测试多个温度点，获得T
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R曲线。然而，由于油浴法测试获得的T
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R曲线是在发热体温度均匀且处于稳态情况下获得，而实际加热过程中发热体的温度并不均匀，且很多时候处于瞬态过程；此外，发热体在加热过程中有多个加热阶段，会出现同一温度对应多个阻值或一个阻值对应多个温度的情况。因此，采用油浴法获得的T
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R曲线与雾化装置实际加热时的T
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R曲线有较大差别，导致利用油浴法获得的T
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R曲线对发热体的控温不够准确。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高对发热体的温度控制的准确性的雾化装置的发热体温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和雾化设备。
[0005]第一方面，本申请提供了一种雾化装置的发热体温度控制方法。所述方法包括：
[0006]获取雾化装置的发热体的实时电阻；
[0007]根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度；所述电阻与温度的对应关系基于所述发热体的最高温度区域得到；
[0008]根据所述实时温度与标准温度的大小关系调节所述发热体的工作功率。
[0009]在其中一个实施例中，所述电阻与温度的对应关系的建立过程包括：
[0010]确定所述发热体的最高温度区域；
[0011]获取所述发热体在所述雾化装置内进行加热时，所述最高温度区域的温度和电阻；
[0012]根据所述最高温度区域的温度和电阻，建立电阻与温度的对应关系。
[0013]在其中一个实施例中，所述确定所述发热体的最高温度区域，包括：
[0014]在所述发热体装入雾化装置之前，对所述发热体进行加热；
[0015]检测所述发热体的表面温度，得到最高温度区域。
[0016]在其中一个实施例中，所述发热体在所述雾化装置内进行加热的加热阶段包括冲温阶段、降温阶段和稳温阶段，所述根据所述最高温度区域的温度和电阻，建立电阻与温度的对应关系，包括：
[0017]根据所述冲温阶段的最高温度区域的温度和电阻，建立所述冲温阶段的电阻与温度的对应关系；
[0018]根据所述降温阶段的最高温度区域的温度和电阻，建立所述降温阶段的电阻与温度的对应关系；
[0019]根据所述稳温阶段的最高温度区域的温度和电阻，建立所述稳温阶段的电阻与温度的对应关系。
[0020]在其中一个实施例中，所述根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度，包括：
[0021]确定所述发热体所处的加热阶段；
[0022]根据所述发热体所处的加热阶段的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度。
[0023]在其中一个实施例中，所述获取雾化装置的发热体的实时电阻，包括：
[0024]获取雾化装置的发热体的电压和电流；
[0025]根据所述电压和所述电流得到所述发热体的实时电阻。
[0026]第二方面，本申请还提供了一种雾化装置的发热体温度控制装置。所述装置包括：
[0027]电阻获取模块，用于获取雾化装置的发热体的实时电阻；
[0028]温度获取模块，用于根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度；所述电阻与温度的对应关系基于所述发热体的最高温度区域得到；
[0029]功率调节模块，用于根据所述实时温度与标准温度的大小关系调节所述发热体的工作功率。
[0030]第三方面，本申请还提供了一种计算机设备。所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0031]获取雾化装置的发热体的实时电阻；
[0032]根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度；所述电阻与温度的对应关系基于所述发热体的最高温度区域得到；
[0033]根据所述实时温度与标准温度的大小关系调节所述发热体的工作功率。
[0034]第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0035]获取雾化装置的发热体的实时电阻；
[0036]根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度；所述电阻与温度的对应关系基于所述发热体的最高温度区域得到；
[0037]根据所述实时温度与标准温度的大小关系调节所述发热体的工作功率。
[0038]第五方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0039]获取雾化装置的发热体的实时电阻；
[0040]根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度；所述
电阻与温度的对应关系基于所述发热体的最高温度区域得到；
[0041]根据所述实时温度与标准温度的大小关系调节所述发热体的工作功率。
[0042]第六方面，本申请还提供了一种雾化设备，包括雾化装置和控制装置，所述控制装置用于根据上述的方法对所述雾化装置的发热体的温度进行控制。
[0043]上述雾化装置的发热体温度控制方法、装置、计算机设备、存储介质、计算机程序产品和雾化设备，获取雾化装置的发热体的实时电阻后，根据预设的基于发热体的最高温度区域得到的电阻与温度的对应关系，得到与实时电阻对应的实时温度，然后根据实时温度与标准温度的大小关系调节发热体的工作功率。发热体的最高温度区域的温度变化可以准确地反映加热体加热过程中的温度变化，发热体的最高温度区域可以表征发热体表面的最高温度点，因此，基于发热体的最高温度区域得到的电阻与温度的对应关系更加符合实际情况。从而，根据实时电阻和预设的电阻与温度的对应关系得到的实时温度更加准确，根据实时温度与标准温度的大小关系调节发热体的工作功率时，也可以使实时温度接近标准温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置的发热体温度控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取雾化装置的发热体的实时电阻；根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度；所述电阻与温度的对应关系基于所述发热体的最高温度区域得到；根据所述实时温度与标准温度的大小关系调节所述发热体的工作功率。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电阻与温度的对应关系的建立过程包括：确定所述发热体的最高温度区域；获取所述发热体在所述雾化装置内进行加热时，所述最高温度区域的温度和电阻；根据所述最高温度区域的温度和电阻，建立电阻与温度的对应关系。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定所述发热体的最高温度区域，包括：在所述发热体装入雾化装置之前，对所述发热体进行加热；检测所述发热体的表面温度，得到最高温度区域。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述发热体在所述雾化装置内进行加热的加热阶段包括冲温阶段、降温阶段和稳温阶段，所述根据所述最高温度区域的温度和电阻，建立电阻与温度的对应关系，包括：根据所述冲温阶段的最高温度区域的温度和电阻，建立所述冲温阶段的电阻与温度的对应关系；根据所述降温阶段的最高温度区域的温度和电阻，建立所述降温阶段的电阻与温度的对应关系；根据所述稳温阶段的最高温度区域的温度和电阻，建立所述稳温阶段的电阻与温度的对应关系。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据预设的电阻与温度的对应关系，得到与所述实时电阻对应的实时温度，包括：确定所述发热体所处的加热阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓原冰，周宏明，万科，
申请(专利权)人：思摩尔国际控股有限公司，
类型：发明
国别省市：