一种PVC压延薄膜吹膜机制造技术

本实用新型专利技术属于吹膜机技术领域，尤其是一种PVC压延薄膜吹膜机，针对现有的在对不同厚度的薄膜进行收卷时，一般通过更换辊轮，导致效率降低，并且在收卷完毕后，需要将收卷的辊轮抬下，重新进行更换，造成成本较高的问题，现提出如下方案，其包括吹膜机本体与底座，所述底座的外壁固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与另一个安装板的外壁转动连接，本实用新型专利技术通过第一气缸运转使第一压延辊轮进行移动，使其贴合到薄膜上，方便对不同厚度的薄膜进行收卷，提高效率，第二电机运转对薄膜进行收卷，通过张紧辊轮对薄膜进行张紧，避免薄膜松弛。避免薄膜松弛。避免薄膜松弛。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC压延薄膜吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种PVC压延薄膜吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE、POF和PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机加工需要使用到压延装置，主要方便对薄膜进行收卷。
[0003]在现有技术中，在对不同厚度的薄膜进行收卷时，一般通过更换辊轮，导致效率降低，并且在收卷完毕后，需要将收卷的辊轮抬下，重新进行更换，造成成本较高，因此我们提出一种PVC压延薄膜吹膜机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决在对不同厚度的薄膜进行收卷时，一般通过更换辊轮，导致效率降低，并且在收卷完毕后，需要将收卷的辊轮抬下，重新进行更换，造成成本较高的缺点，而提出的一种PVC压延薄膜吹膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC压延薄膜吹膜机，包括吹膜机本体与底座，所述底座的外壁固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与另一个安装板的外壁转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有U型杆，所述U型杆的外壁转动套设有张紧辊轮，两个安装板的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有矩形板，两个矩形板之间转动连接有第一压延辊轮，所述矩形板的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的底部固定连接有U型板，所述U型板的两端分别与两个矩形板的外壁固定连接，所述矩形板的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外壁与第一压延辊轮的外壁固定连接，所述底座的顶部设有移动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括第二气缸，所述底座的外壁开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有T型块，所述T型块的外壁固定连接有第一支撑板，所述底座的外壁固定连接有第二支撑板，所述底座的外壁与第二气缸的外壁固定连接，所述第二气缸输出端的外壁与第一支撑板的外壁固定连接，所述第一支撑板的外壁转动连接有收卷辊轮，所述收卷辊轮的一端固定连接有菱形套，所述菱形套的内壁滑动连接有菱形块，第二支撑板的外壁固定连接有装配板，装配板的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外壁与菱形块的外壁固定连接，通过设置菱形块与菱形套带动收卷辊轮进行转动。
[0008]优选的，两个安装板的顶部均固定连接有竖板，两个竖板之间转动连接有两个导向辊轮，通过设置导向辊轮对薄膜进行垂直导向到第一压延辊轮与第二压延辊轮之间。
[0009]优选的，所述转动杆的外壁固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，转动螺栓使螺栓的一端挤压安装板上，从而对圆盘进行位置固
定。
[0010]优选的，所述安装板的外壁转动连接有第二压延辊轮，所述安装板的外壁固定连接有承托板，承托板的外壁固定连接有第三电机，第三电机输出轴的外壁与第二压延辊轮的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述矩形板的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第一电机输出轴的外壁转动连接，所述安装板的外壁开设有竖槽。
[0012]优选的，所述安装板的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第三电机输出轴的外壁转动连接，第三电机转动使第二压延辊轮进行转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过第一气缸运转使第一压延辊轮进行移动，使其贴合到薄膜上，方便对不同厚度的薄膜进行收卷，提高效率，第二电机运转对薄膜进行收卷，通过张紧辊轮对薄膜进行张紧，避免薄膜松弛，方便对薄膜进行收卷，通过第二气缸运转使第一支撑板向左移动，将收卷好的薄膜从收卷辊轮上抽出，无需更换收卷辊轮。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种PVC压延薄膜吹膜机的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PVC压延薄膜吹膜机的部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种PVC压延薄膜吹膜机的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种PVC压延薄膜吹膜机的图2中的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、吹膜机本体；2、底座；3、安装板；4、竖板；5、导向辊轮；6、转动杆；7、U型杆；8、张紧辊轮；9、第一压延辊轮；10、第一气缸；11、U型板；12、矩形板；13、第一电机；14、第一支撑板；15、T型块；16、第二气缸；17、第二电机；18、菱形块；19、菱形套；20、收卷辊轮；21、圆盘。
具体实施方式
[0020]由图1
‑
图3所示，涉及一种PVC压延薄膜吹膜机，包括吹膜机本体1与底座2，底座2的外壁固定连接有两个安装板3，两个安装板3的顶部均固定连接有竖板4，两个竖板4之间转动连接有两个导向辊轮5，其中一个安装板3的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁固定连接有圆盘21，圆盘21的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，转动杆6的一端与另一个安装板3的外壁转动连接，转动杆6的外壁固定连接有U型杆7，U型杆7的外壁转动套设有张紧辊轮8，张紧辊轮8对薄膜进行张紧，避免薄膜松弛，方便对薄膜进行收卷，两个安装板3的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有矩形板12，两个矩形板12之间转动连接有第一压延辊轮9，矩形板12的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第一气缸10，第一气缸10输出端的底部固定连接有U型板11，U型板11的两端分别与两个矩形板12的外壁固定连接，第一气缸10运转使U型板11进行移动，从而使第一压延辊轮9进行移动，矩形板12的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁固定连接有第一电机13，第一电机13输出轴的外壁与第一压延辊轮9的外壁固定连接，底座2的顶部设有移动机构。
[0021]由图1
‑
图4所示，移动机构包括第二气缸16，底座2的外壁开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有T型块15，安装板3的外壁转动连接有第二压延辊轮，安装板3的外壁固定连接有承托板，承托板的外壁固定连接有第三电机，第三电机输出轴的外壁与第二压延辊轮的外壁固定连接，T型块15的外壁固定连接有第一支撑板14，矩形板12的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第一电机13输出轴的外壁转动连接，安装板3的外壁开设有竖槽，底座2的外壁固定连接有第二支撑板，底座2的外壁与第二气缸16的外壁固定连接，第二气缸16输出端的外壁与第一支撑板14的外壁固定连接，第一支撑板14的外壁转动连接有收卷辊轮20，收卷辊轮20的一端固定连接有菱形套19，菱形套19的内壁滑动连接有菱形块18，第一支撑板14向左移动使菱形套19脱离菱形块18，将收卷好的薄膜从收卷辊轮20上抽出，安装板3的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第三电机输出轴的外壁转动连接，第二支撑板的外壁固定连接有装配板，装配板的外壁固定连接有第二电机17，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC压延薄膜吹膜机，包括吹膜机本体(1)与底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的外壁固定连接有两个安装板(3)，其中一个所述安装板(3)的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端与另一个安装板(3)的外壁转动连接，所述转动杆(6)的外壁固定连接有U型杆(7)，所述U型杆(7)的外壁转动套设有张紧辊轮(8)，两个安装板(3)的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有矩形板(12)，两个矩形板(12)之间转动连接有第一压延辊轮(9)，所述矩形板(12)的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)输出端的底部固定连接有U型板(11)，所述U型板(11)的两端分别与两个矩形板(12)的外壁固定连接，所述矩形板(12)的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出轴的外壁与第一压延辊轮(9)的外壁固定连接，所述底座(2)的顶部设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种PVC压延薄膜吹膜机，其特征在于，所述移动机构包括第二气缸(16)，所述底座(2)的外壁开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有T型块(15)，所述T型块(15)的外壁固定连接有第一支撑板(14)，所述底座(2)的外壁固定连接有第二支撑板，所述底座(2)的外壁与第二气缸(16)的外壁固定连接，所述第二气缸(16)输出端的外壁与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚南，胡建章，任红俊，张贵平，
申请(专利权)人：常州力拓塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：