本实用新型专利技术涉及一种水性漆生产用防沉淀装置，包括涂料桶，所述涂料桶的顶端安装有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有锚式搅拌器，所述涂料桶内底壁的两端均安装有固定槽，所述固定槽的内底壁开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑轮，所述滑轮的一端安装有伺服电机，所述滑轮的另一端连接有连接杆，所述连接杆的两端设置有刮板。所述连接杆的两端设置有刮板。所述连接杆的两端设置有刮板。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用防沉淀装置
[0001]本技术涉及水性漆生产设备技术，尤其是一种水性漆生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]水性漆是一种以水作溶剂的环保材料，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]授权公开号为
[0004]CN216358997U的中国专利文件公开了一种水性漆生产用防沉淀装置，属于水性漆生产
，包括箱体，所述箱体顶部外壁中间位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆靠近箱体底部的底部固定连接有铲板，所述铲板的底部与箱体底部内壁相触碰，所述铲板的底部一端固定连接有铲垫，且铲垫为橡胶材质。
[0005]但是在现有技术中，存在着防沉淀装置结构复杂，搅拌过程不够充分，容易存在搅拌盲区，导致该区域长时间沉淀凝固，影响后续水性漆生产，并且传统的搅拌杆力度较小，水性漆阻力较大，极容易出现电机受损的现象。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术的目的在于提供一种水性漆生产用防沉淀装置，用于解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供一种水性漆生产用防沉淀装置，包括涂料桶，所述涂料桶的顶端安装有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有锚式搅拌器，所述涂料桶内底壁的两端均安装有固定槽，所述固定槽的内底壁开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑轮，所述滑轮的一端安装有伺服电机，所述滑轮的另一端连接有连接杆，所述连接杆的两端设置有刮板。
[0008]本技术提供的水性漆生产用防沉淀装置，还具有以下技术特征：
[0009]进一步地，所述涂料桶的一侧开设有注料口，所述涂料桶的另一侧开设有出料口，所述注料口和出料口上均设置有塞头。
[0010]进一步地，所述刮板转动至最低处时与涂料桶的底部相距一厘米。
[0011]进一步地，所述伺服电机通过联轴器连接滑轮的一端。
[0012]进一步地，所述固定槽通过铆钉固定在涂料桶的底部。
[0013]进一步地，所述驱动电机和伺服电机均为双输出端的正反转电机。
[0014]进一步地，所述刮板的数量为六个，六个所述刮板两两为一组。
[0015]进一步地，所述涂料桶的底部固定连接有支撑底座。
[0016]本技术具有如下有益效果：通过在涂料桶内加装锚式搅拌器，通过驱动电机带动锚式搅拌器，对涂料桶内部的水性漆充分搅拌，防止水性漆沉淀凝固，锚式搅拌器搅拌强度高，可充分带动涂料箱内的水性漆，避免边缘处的涂料静止不动；涂料箱的底部加装刮
板，通过伺服电机带动滑轮和连接杆沿着固定槽转动，从而带动刮板对涂料桶底部的水性漆进行搅拌，防止底部出现沉淀堆积的现象。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中固定槽的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1至图2所示的本技术的水性漆生产用防沉淀装置的一个实施例中，该实施例的水性漆生产用防沉淀装置，包括涂料桶1，涂料桶1的一侧开设有注料口101，涂料桶1的另一侧开设有出料口102，注料口101和出料口102上均设置有塞头，涂料桶1的顶端安装有支架2，支架2上安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有驱动轴311，驱动轴311的底部固定连接有锚式搅拌器4，涂料桶1内底壁的两端均安装有固定槽5，固定槽5的内底壁开设有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑轮7，滑轮7的一端安装有伺服电机8，伺服电机8通过联轴器连接滑轮7的一端，滑轮7的另一端连接有连接杆9，连接杆9的两端设置有刮板10，在本技术中，通过在涂料桶1内加装锚式搅拌器4，通过驱动电机3带动锚式搅拌器4，对涂料桶1内部的水性漆充分搅拌，防止水性漆沉淀凝固，锚式搅拌器4搅拌强度高，可充分带动涂料箱1内的水性漆，避免边缘处的涂料静止不动；涂料箱1的底部加装刮板10，通过伺服电机8带动滑轮7和连接杆9沿着固定槽5转动，从而带动刮板10对涂料桶1底部的水性漆进行搅拌，防止底部出现沉淀堆积的现象。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，刮板10转动至最低处时与涂料桶1的底部相距一厘米，在本技术中，刮板10在转动过程中，可使得底部水性漆随着转动，从而防止底部沉淀。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，固定槽5通过铆钉固定在涂料桶1的底部。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，驱动电机3和伺服电机8均为双输出端的正反转电机，在本技术中，正反转电机即为电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，属于现有
[0025]在本申请的一个实施例中，优选地，刮板10的数量为六个，六个刮板10两两为一组，涂料桶1的底部固定连接有支撑底座111。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用防沉淀装置，包括涂料桶（1），其特征在于，所述涂料桶（1）的顶端安装有支架（2），所述支架（2）上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有驱动轴（311），所述驱动轴（311）的底部固定连接有锚式搅拌器（4），所述涂料桶（1）内底壁的两端均安装有固定槽（5），所述固定槽（5）的内底壁开设有滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动连接有滑轮（7），所述滑轮（7）的一端安装有伺服电机（8），所述滑轮（7）的另一端连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的两端设置有刮板（10）。2.根据权利要求1所述的水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于，所述涂料桶（1）的一侧开设有注料口（101），所述涂料桶（1）的另一侧开设有出料口（102），所述注料口（101）和出料口（102）上均设置有塞头。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益洁，冯肇辉，何县卫，
申请(专利权)人：河南弘诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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