一种水性环氧底漆及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于防护涂料技术领域，具体涉及一种水性环氧底漆及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的水性环氧底漆，包括独立分装的漆料和固化剂，所述漆料包括以下质量百分含量的组分：水性环氧乳液30～40％；消泡剂1.0～2.0％；水性聚氨酯树脂5～15％；基材润湿剂0.5～1.0％；增稠剂0.5～1.5％；助溶剂2～4％；防闪锈剂0.5～2.0％；分散剂1～3％；颜填料30～40％；防锈颜料1～5％；颜填料润湿剂0.2～0.5％；水性有机膨润土0.5～2.0％；水4～10％；所述固化剂包括以下质量百分含量的组分：水性聚酰胺固化剂30～40％；溶解剂60～70％。本发明专利技术提供的水性环氧底漆具有优异的耐磨性能。氧底漆具有优异的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧底漆及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于防护涂料
，具体涉及一种水性环氧底漆及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]环氧底漆由环氧树脂、颜料等添加剂以及固化剂组成，广泛用于室内外各种金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油等设备上。
[0003]集装箱是国际物流运输的专用工具，其使用环境复杂多变，由于长时间接触海水，同时还要经受运输和装卸作业中的摩擦和冲撞，因此需要环氧底漆具有很好的耐腐蚀性能和耐磨性能；
[0004]公开号为CN107177277A的中国专利公开了一种集装箱用环氧底漆，虽然具有很好的防腐性能，但是依然存在耐磨性能差的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水性环氧底漆及其制备方法和应用，本专利技术提供的水性环氧底漆在具有防腐性能的同时还具有优异的耐磨性能。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种水性环氧底漆，包括独立分装的漆料和固化剂，
[0008]所述漆料包括以下质量百分含量的组分：水性环氧乳液30～40％；消泡剂1.0～2.0％；水性聚氨酯树脂5～15％；基材润湿剂0.5～1.0％；增稠剂0.5～1.5％；助溶剂2～4％；防闪锈剂0.5～2.0％；分散剂1～3％；颜填料30～40％；防锈颜料1～5％；颜填料润湿剂0.2～0.5％；水性有机膨润土0.5～2.0％；水4～10％；
>[0009]所述固化剂包括以下质量百分含量的组分：水性聚酰胺氧固化剂30～40％；溶解剂60～70％。
[0010]优选的，所述漆料和固化剂的质量比为10～12：1。
[0011]优选的，所述消泡剂包括有机硅消泡剂和/或矿物油消泡剂。
[0012]优选的，所述颜填料包括钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、沉淀硫酸钡、滑石粉、硅灰石粉、云母粉、碳酸钙、云母氧化铁和长石粉中的一种或几种。
[0013]优选的，所述防锈颜料包括磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸铝锌、硼硅酸钙、磷硅酸钙、磷钼酸锶和磷酸钙中的一种或几种。
[0014]优选的，所述增稠剂包括水性聚氨酯增稠剂。
[0015]本专利技术还提供了上述技术方案所述的水性环氧底漆的制备方法，包括以下步骤：
[0016]将水性环氧乳液、消泡剂、水性聚氨酯树脂、基材润湿剂、增稠剂、助溶剂、防闪锈剂、分散剂、颜填料、防锈颜料、颜填料润湿剂、水性有机膨润土和水第一混合，得到漆料；
[0017]将水性聚酰胺氧固化剂和溶解剂第二混合，得到固化剂；
[0018]使用时，将所述漆料和固化剂第三混合，得到所述水性环氧底漆。
[0019]优选的，所述第一混合包括：
[0020]将水性环氧乳液、部分消泡剂、水性聚氨酯树脂、基材润湿剂、增稠剂、助溶剂、防闪锈剂和部分水一级混合，得到一级混合液；
[0021]将分散剂、颜填料、防锈颜料、颜填料润湿剂、水性有机膨润土、剩余消泡剂和剩余水二级混合，得到二级混合液；
[0022]将所述一级混合液和二级混合液三级混合。
[0023]优选的，所述部分消泡剂和剩余消泡剂的质量比为1：1；
[0024]所述部分水和剩余水的质量比为1：1。
[0025]本专利技术还提供了上述技术方案所述的水性环氧底漆或上述技术方案所述的制备方法制备得到的水性环氧底漆作为集装箱涂料的应用。
[0026]本专利技术提供了一种水性环氧底漆，包括独立分装的漆料和固化剂，所述漆料包括以下质量百分含量的组分：水性环氧乳液30～40％；消泡剂1.0～2.0％；水性聚氨酯树脂5～15％；基材润湿剂0.5～1.0％；增稠剂0.5～1.5％；助溶剂2～4％；防闪锈剂0.5～2.0％；分散剂1～3％；颜填料30～40％；防锈颜料1～5％；颜填料润湿剂0.2～0.5％；水性有机膨润土0.5～2.0％；水4～10％；所述固化剂包括以下质量百分含量的组分：水性聚酰胺固化剂30～40％；溶解剂60～70％。本专利技术提供的水性环氧底漆，在成膜过程中，由于水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂的相容性不一致，使水性聚氨酯树脂更容易迁移至表面，不会被水性环氧树脂和水性聚酰胺固化剂包覆；同时水性环氧树脂和颜填料亲和性更高，利用水性环氧树脂包覆颜填料，使颜填料不会过多的消耗水性聚氨酯树脂，从而可以达到利用水性聚氨酯树脂的弹性和低表面能来提高耐磨性；再者表面的水性聚氨酯树脂拥有更好的屏蔽性，可以进一步提高耐盐雾、耐湿热等防腐性能。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种水性环氧底漆，包括独立分装的漆料和固化剂，
[0028]所述漆料包括以下质量百分含量的组分：水性环氧乳液30～40％；消泡剂1.0～2.0％；水性聚氨酯树脂5～15％；基材润湿剂0.5～1.0％；增稠剂0.5～1.5％；助溶剂2～4％；防闪锈剂0.5～2.0％；分散剂1～3％；颜填料30～40％；防锈颜料1～5％；颜填料润湿剂0.2～0.5％；水性有机膨润土0.5～2.0％；水4～10％；
[0029]所述固化剂包括以下质量百分含量的组分：水性聚酰胺固化剂30～40％；溶解剂60～70％。
[0030]在本专利技术中，若无特殊说明，所有组分均为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0031]本专利技术提供的水性环氧底漆包括独立分装的漆料和固化剂。本专利技术通过将漆料和固化剂独立分装，可以避免环氧底漆在存放时发生交联固化。
[0032]在本专利技术中，所述漆料和固化剂的质量比优选为10～12：1，进一步优选为11：1。
[0033]以质量百分含量计，本专利技术提供的漆料包括水性环氧乳液30～40％，进一步优选为32～38％，更优选为33～35％。在本专利技术中，所述水性环氧乳液优选包括EP2384w
‑
57WA环氧乳液、EP384w
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53WAMP环氧乳液、Epikote
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6520
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WH
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53A环氧乳液、MAINCOTE WEP
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10环氧乳液、MAINCOTE AEH
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20环氧乳液、Araldite PZ3961环氧乳液、EPICLONEM
‑
8420环氧乳液、
AB
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EP
‑
20环氧乳液和NPEW
‑
258W60环氧乳液中的一种或几种。在本专利技术中，所述水性环氧乳液的pH值优选为6.5～7。在本专利技术中，所述水性环氧乳液能够作为漆膜的主要成膜物质，能够起到很好的防腐作用。
[0034]以质量百分含量计，本专利技术提供的漆料包括消泡剂1.0～2.0％，进一步优选为1.2～1.8％，更优选为1.3～1.5％。在本专利技术中，所述消泡剂优选包括有机硅消泡剂和/或矿物油消泡剂。在本专利技术中，所述有机硅消泡剂优选包括迪高TEGO 901W消泡剂、迪高TEGO 90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧底漆，包括独立分装的漆料和固化剂，其特征在于，所述漆料包括以下质量百分含量的组分：水性环氧乳液30～40％；消泡剂1.0～2.0％；水性聚氨酯树脂5～15％；基材润湿剂0.5～1.0％；增稠剂0.5～1.5％；助溶剂2～4％；防闪锈剂0.5～2.0％；分散剂1～3％；颜填料30～40％；防锈颜料1～5％；颜填料润湿剂0.2～0.5％；水性有机膨润土0.5～2.0％；水4～10％；所述固化剂包括以下质量百分含量的组分：水性聚酰胺固化剂30～40％；溶解剂60～70％。2.根据权利要求1所述的水性环氧底漆，其特征在于，所述漆料和固化剂的质量比为10～12：1。3.根据权利要求1所述的水性环氧底漆，其特征在于，所述消泡剂包括有机硅消泡剂和/或矿物油消泡剂。4.根据权利要求1所述的水性环氧底漆，其特征在于，所述颜填料包括钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、沉淀硫酸钡、滑石粉、硅灰石粉、云母粉、碳酸钙、云母氧化铁和长石粉中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的水性环氧底漆，其特征在于，所述防锈颜料包括磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸铝锌、硼硅酸钙、磷硅酸钙、磷钼酸锶和磷酸钙中的一种或几种。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯华，朱作元，张鸿鹄，
申请(专利权)人：江苏德威涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：