一种耐高温抗震防腐蚀涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温抗震防腐蚀涂料及其制备方法，该涂料由质量比为2

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗震防腐蚀涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料制备
，具体涉及一种耐高温抗震防腐蚀涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]声化学是利用超声波强化化学反应、提高化学效果的一种交叉学科。作为外场强化手段，超声波其独特的作用效应对湿法冶金中的金属浸出、萃取以及离子交换等工艺具有良好的促进效果。但是湿法冶金过程往往需要在强酸、强碱、强氧化性的环境下进行，传统超声波发生器一般绝大多数是铁合金材料，直接作用于体系中超声波发生器会被严重腐蚀，难以在此环境下工作。因此，超声波的防腐蚀工作极为重要。然而市面上现有的防腐涂料对超声波的保护作用相当有限，超声波在工作时产生的高频振动会使涂层脱落严重缩短涂层寿命。若使用有弹性的涂层，会减弱超声波在体系中的机械作用和空化效果，大大降低了超声波在湿法冶金中的强化作用。超声波的空化效应还会产生瞬时的高温，对涂料的耐高温程度也有要求。因此需要一种新型防腐涂料来保证超声波发生器能在强酸、强碱、强氧化性的环境下工作。
[0003]CN113831833A公开了一种防腐聚氨酯金属涂层的制备方法，采用甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯等添加剂来提升体系的交联密度，但防腐性能不好无法在强酸碱性的溶液中工作；CN101914343A公开了一种用有机硅氧烷改性的水性聚氨酯涂层，但其附着力性能较差无法在高频振动的环境下工作。
[0004]本专利技术旨在提供一种耐高温抗震防腐蚀涂料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的是提供一种耐高温抗震防腐蚀涂料，本专利技术的第二目的是提供所述耐高温抗震防腐蚀涂料的制备方法。
[0006]本专利技术的第一目的是这样实现的，一种耐高温抗震防腐蚀涂料，由A剂和B剂组成，其中，A剂由以下重量份的成分组成：芴基环氧树脂10
‑
20份、酚醛树脂6
‑
8份、聚氨酯树脂4
‑
7份、甲基三氯硅烷1
‑
3份、二甲基二氯硅烷3
‑
5份、苯基三氯硅烷3
‑
7份；B剂由以下重量份的成分组成：邻苯二甲酸二环己酯4
‑
8份、钡锌复合金属皂稳定剂15
‑
25份、硬脂酰胺10
‑
20份、过氧化苯甲酰4
‑
8份和无碱玻璃纤维6
‑
10份；A剂与B剂的质量比为2
‑
3:1。
[0007]本专利技术的第二目的是这样实现的，所述耐高温抗震防腐蚀涂料的制备方法，按以下步骤实现：1）按照所述配方，将A剂各成分置于第一反应釜中搅拌15
‑
25min，随后加热至70
‑
90℃，保温2.5
‑
3.5h后自然冷却至室温得到A剂；2）往第二反应釜中加入邻苯二甲酸二环己酯、复合金属皂稳定剂、硬脂酰胺后加
热至55
‑
65℃，搅拌条件下分多次导入无碱玻璃纤维并持续搅拌30—50min，再自然冷却至室温，加入过氧化苯甲酰固化剂并搅拌20—40min得到B剂。
[0008]本专利技术的原理为：本专利技术通过在涂料中加入芴基环氧树脂来大大提升该涂料的耐腐蚀性能保证在酸碱条件下的耐腐蚀性，而芴基环氧树脂也具备良好的耐高温性能防止因超声波的热效应导致涂料的寿命缩短，过氧化苯甲酰固化剂能够增加涂层的快干性能，无碱玻璃纤维提升涂层的抗振性能和结合能力，让涂料具有较好结合能力的同时提供了适中的韧性，能在超声波的高频振动下不脱落，给超声波提供持久的保护。
[0009]本专利技术通过酰胺与碳碳双键进行交联反应提升体系的交联密度，芴基环氧树脂提升涂层的力学性能；同时无碱玻璃纤维提升体系韧性并进一步提高了涂料的交联性能，使涂层能够在高频振动与高酸碱度环境下工作。与传统涂层相比，在具备较强防酸碱腐蚀能力的同时还具备适宜的刚性与韧性，能够应对长时间高频振动的工作环境。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的耐高温抗震防腐蚀涂料由A剂和B剂组成，A剂和B剂各成分配比合理，协同作用，具有以下特点：涂层保存时间长，超声连续工作6天涂层表面不脱落，粘接强度高 ，施工方便，牢固耐久，常温固化。且粘接材质范围广，能涂覆于多种不同金属材质的超声波探头表面或需要防腐的材料表面，耐水、耐酸、耐碱性好，强度高，抗震性能良好，涂层覆盖性良好不脱落，是工业和民用理想的防腐涂料。
附图说明
[0011]图1是试验例1各涂层在超声波探头表面的分布情况图；图2是试验例1超声探头在水中工作1天后各涂层的情况图；图3是试验例1超声探头在水中工作2天后各涂层的情况图；图4是试验例1超声探头在水中工作2天后各涂层的情况图；图5是试验例1超声探头在水中工作3天后各涂层的情况图；图6是试验例1超声探头在水中工作4天后各涂层的情况图；图7是试验例1超声探头在水中工作4天后各涂层的情况图；图8为试验例1超声探头在水中工作5天后各涂层的情况图；图9为超声波表面涂覆实施例2后的情况，其中图9A、B为涂覆实施例2后超声波探头表面；图C、D为超声波浸入碱液中工作15天后涂层表面情况。其中碱液主体为铝酸钠溶液，溶液pH值15；图10为超声波表面涂覆实施例3的情况，其中，A为超声波表面涂覆实施例3后的情况，图10B为超声波在碱液中连续工作2天后涂层表面情况；图11为超声波表面涂覆实施例4、5后的情况，其中图11A为实施例4，图11B为实施例5；图12 为实施例4（左）和实施例5（右）进行废酸防腐实验图；图13为实施例4、5进行废酸防腐实验3天后的情况图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或改进，均落入本专利技术的保护范围。
[0013]本专利技术一种耐高温抗震防腐蚀涂料，由A剂和B剂组成，其中，A剂由以下重量份的成分组成：芴基环氧树脂10
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20份、酚醛树脂6
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8份、聚氨酯树脂4
‑
7份、甲基三氯硅烷1
‑
3份、二甲基二氯硅烷3
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5份、苯基三氯硅烷3
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7份；B剂由以下重量份的成分组成：邻苯二甲酸二环己酯4
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8份、钡锌复合金属皂稳定剂15
‑
25份、硬脂酰胺10
‑
20份、过氧化苯甲酰4
‑
8份和无碱玻璃纤维6
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10份；A剂与B剂的质量比为2
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3:1。
[0014]本专利技术还提供了所述耐高温抗震防腐蚀涂料的制备方法，按以下步骤实现：1）按照所述配方，将A剂各成分置于第一反应釜中搅拌15
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25min，随后加热至70
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90℃，保温2.5
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3.5h后自然冷却至室温得到A剂；2）往第二反应釜中加入邻苯二甲酸二环己酯、复合金属皂稳定剂、硬脂酰胺后加热至55
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗震防腐蚀涂料，其特征在于，由A剂和B剂组成，其中，A剂由以下重量份的成分组成：芴基环氧树脂10
‑
20份、酚醛树脂6
‑
8份、聚氨酯树脂4
‑
7份、甲基三氯硅烷1
‑
3份、二甲基二氯硅烷3
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5份、苯基三氯硅烷3
‑
7份；B剂由以下重量份的成分组成：邻苯二甲酸二环己酯4
‑
8份、钡锌复合金属皂稳定剂15
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25份、硬脂酰胺10
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20份、过氧化苯甲酰4
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8份和无碱玻璃纤维6
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10份；A剂与B剂的质量比为2
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3:1。2.权利要求1所述耐高温抗震防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，按照权利要求1所述配方，按以下步骤实现：1）将A剂各成分置于第一反应釜中搅拌15
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25min，随后加热至70
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90℃，保温2.5
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3.5h后自然...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利波，李世伟，朱镕，王仕兴，杨坤，尹少华，夏洪应，胡途，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：