一种钢材清洗设备制造技术

本申请涉及一种钢材清洗设备，涉及钢材生产的技术领域，包括清洗箱、喷淋装置，清洗箱上设置有对钢材表面进行清洗的清洗装置，清洗装置包括：清洗座，滑移设置在清洗箱上且滑移方向与钢材移动方向形成交叉；多个毛刷盘，均通过转轴转动设置在清洗座上且用于对钢材进行刷洗；驱动机构，设置在清洗箱上且用于驱动多个毛刷盘转动并驱动清洗座往复移动。本申请通过驱动机构启动带动多个毛刷盘转动同时移动对钢材表面进行清洗，从而提高了对钢材的清洗效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材清洗设备


[0001]本申请涉及钢材清洗的
，尤其是涉及一种钢材清洗设备。

技术介绍

[0002]食品包装罐是通过钢带或钢板冲压成型的，在钢带或钢板冲压成型前，需要将钢带或钢板进行清洗，清洗的过程一般包括脱脂和酸洗，脱脂和酸洗一般在清洗机中进行。
[0003]现有的清洗机包括清洗箱、转动设置在清洗箱上的清洗辊和用于喷淋清洗液的喷淋管，钢材一直处于移动状态，而清洗辊转动对钢材表面进行清洗，但是清洗辊与钢材接触的面积较少，从而降低了对钢材的清洗效果。

技术实现思路

[0004]为了提高对钢材的清洗效果，本申请提供了一种钢材清洗设备。
[0005]本申请提供的一种钢材清洗设备，采用如下的技术方案：一种钢材清洗设备，包括清洗箱、设置在清洗箱上的喷淋装置，所述清洗箱上设置有对钢材表面进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括：清洗座，所述清洗座滑移设置在清洗箱上且滑移方向与钢材移动方向形成交叉；多个毛刷盘，多个所述毛刷盘均通过转轴转动设置在清洗座上且用于对钢材进行刷洗；驱动机构，所述驱动机构设置在清洗箱上且用于驱动多个毛刷盘转动并驱动清洗座往复移动。
[0006]通过采用上述技术方案，钢材进入清洗箱内移动，驱动机构启动带动多个毛刷盘转动，同时驱动机构带动清洗座移动，而清洗座移动带动多个毛刷盘移动，因此多个毛刷盘转动同时移动对钢材表面进行清洗，从而提高了对钢材的清洗效果。
[0007]可选的，所述驱动机构包括：多个蜗轮，多个所述蜗轮分别设置在多个转轴上；蜗杆，所述蜗杆转动设置在清洗座上且与多个蜗轮啮合；驱动组件，所述驱动组件设置在清洗箱且用于驱动蜗杆转动同时往复移动。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动多个蜗轮和毛刷盘转动，同时驱动组件启动带动蜗杆移动，因此蜗杆移动拉动清洗座和多个毛刷盘移动，从而实现毛刷盘转动同时往复移动。
[0009]可选的，所述驱动组件包括：驱动套，所述驱动套转动设置在清洗座上且与蜗杆连接并使得驱动套和蜗杆一起转动；固定环，所述固定环设置在清洗箱上且开设有倾斜且呈环形的导向槽，所述驱动套上转动设置有滚动在导向槽上的导向珠；所述驱动套转动带动导向珠滚动在导向槽上且使得驱动套来回移动；
驱动电机，所述驱动电机设置在清洗箱上；驱动块，所述驱动块设置在驱动电机输出轴上且滑移设置在驱动套上并使得驱动电机输出轴和驱动套一起转动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动块转动，驱动块转动带动驱动套转动，而驱动套转动带动蜗杆转动，而导向珠滚动在导向槽上，从而使得驱动套往复移动，而且驱动电机无需改变转向即能实现毛刷盘转动同时实现往复移动，从而降低了驱动电机发热损坏的概率，提高了清洗效率。
[0011]可选的，多个所述毛刷盘设置有两排，且两排所述毛刷盘相互错位且转动方向相反并位于蜗杆两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，毛刷盘相互错位设置，从而降低了钢材出现未清洗到位的概率，而位于蜗杆两侧使得两排毛刷盘转动方向相反，从而进一步提高了毛刷盘对钢材的清洗效果。
[0013]可选的，所述喷淋装置包括：浸泡箱，所述浸泡箱设置在清洗箱内侧壁上且侧壁上开设有供钢材通过的通孔，而所述钢材通过浸泡箱浸泡后移至清洗装置处；喷淋泵，所述喷淋泵设置在清洗箱上且设置有与浸泡箱上表面连通的连接管并使得浸泡箱内清洗液从浸泡箱顶端冒出；喷淋条，所述喷淋条设置在清洗箱内侧壁上且位于浸泡箱和清洗装置之间并与连接管连通，所述喷淋条上开设有朝向钢材进行喷淋的喷淋孔。
[0014]通过采用上述技术方案，钢材先通过浸泡箱，同时喷淋泵启动使得清洗液装满整个浸泡箱，因此清洗液对钢材进行浸泡，使得钢材上的顽固污质松脱，然后喷淋条喷出清洗液对浸泡后的钢材进行喷淋，使得部分污质掉落，然后经过毛刷盘对钢材进行清洗，从而进一步提高了钢材的清洗效果；而浸泡箱减小了用于浸泡钢材时所需要的清洗液数量，而且也降低了直接使用清洗箱浸泡而使得清洗液外溢的概率，降低了清洗液的浪费。
[0015]可选的，所述清洗箱上且位于清洗装置远离浸泡箱一侧设置有去除机构，所述去除机构包括：拱形弹板，所述拱形弹板设置在清洗箱上且具有弹性；刮板，所述刮板设置在拱形弹板且抵压在钢材上用于刮除清洗液和杂质；吹气组件，所述吹气组件设置在清洗箱上且用于对钢材进行吹气烘干。
[0016]通过采用上述技术方案，拱形弹板使得刮板在弹力作用下抵压在钢材上，以此来用于刮除钢材上残留的杂质和清洗液，然后吹气组件启动对钢材进行吹气烘干，从而降低了清洗液对钢材质量和后续工序的影响；同时拱形弹板通过两端对刮板的压力进行分力，从而提高了拱形弹板对刮板压力的稳定性，提高了对钢材的清洗效果。
[0017]可选的，所述吹气组件包括：吹气箱，所述吹气箱设置在清洗箱上且内部设置有加热管；风机，所述风机设置在吹气箱上且使得空气进入吹气箱内；吹气条，所述吹气条设置在清洗箱上且开设有朝向钢材进行吹气的吹气孔，所述吹气条上设置有与吹气箱连通的吹气管。
[0018]通过采用上述技术方案，风机启动，空气进入吹气箱内，而加热管对空气进行加
热，而加热后，空气通过吹气孔吹向钢材，以此来实现对钢材进行烘干。
[0019]可选的，所述浸泡箱上设置有与吹气管连通的加热组件，所述加热组件包括：鼓气管，所述鼓气管设置在浸泡箱上且与吹气管连通；单向阀，所述单向阀设置在鼓气管上且使得流体只能进入浸泡箱内。
[0020]通过采用上述技术方案，热空气通过吹气管进入浸泡箱内用于对清洗液进行加热，从而提高了清洗液对钢材的清洗效果，同时还能对清洗液进行搅动，进一步提高了清洗液对钢材的清洗效果，而单向阀用于阻挡清洗液进入吹气管里。
[0021]可选的，所述清洗箱上设置有过滤机构，所述过滤机构包括：过滤框，所述过滤框滑移设置在清洗箱上且位于浸泡箱和清洗液液面之间并用于接住浸泡箱流出的清洗液进行过滤；安装板，所述安装板设置在过滤框上且抵触在清洗箱上进行定位；定位组件，所述定位组件设置在安装板上且用于对安装板进行定位。
[0022]通过采用上述技术方案，浸泡箱清洗后和喷淋条清洗后的清洗液和杂质一起流入过滤框进行过滤，然后清洗液流入清洗箱内进行回收利用，同时鼓气管对浸泡箱内清洗液进行鼓气时，还能使得沉淀到浸泡箱内杂质上翻移至过滤框进行过滤收集，从而进一步提高了对清洗液的过滤效果，提高了对钢材的清洗效果；而打开定位组件后还能对过滤框进行清洗更换。
[0023]可选的，所述定位组件包括：定位杆，所述定位杆转动设置在安装板上且卡接安装在清洗箱上；密封圈，所述密封圈卡接设置在安装板上且抵压在清洗箱上进行密封。
[0024]通过采用上述技术方案，转动定位杆与清洗箱脱离，然后即能拉动安装板取下过滤框进行清洗，而清洗完成后，将过滤框安装到清洗箱上，使得安装板抵触到清洗箱上，然后转动定位杆卡接安装到清洗箱上进行定位，以此来实现对过滤框的更换，而且密封圈用于阻挡清洗液流出清洗箱外。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材清洗设备，包括清洗箱（1）、设置在清洗箱（1）上的喷淋装置（2），其特征在于：所述清洗箱（1）上设置有对钢材表面进行清洗的清洗装置（3），所述清洗装置（3）包括：清洗座（31），所述清洗座（31）滑移设置在清洗箱（1）上且滑移方向与钢材移动方向形成交叉；多个毛刷盘（32），多个所述毛刷盘（32）均通过转轴（33）转动设置在清洗座（31）上且用于对钢材进行刷洗；驱动机构（4），所述驱动机构（4）设置在清洗箱（1）上且用于驱动多个毛刷盘（32）转动并驱动清洗座（31）往复移动。2.根据权利要求1所述的一种钢材清洗设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括：多个蜗轮（41），多个所述蜗轮（41）分别设置在多个转轴（33）上；蜗杆（42），所述蜗杆（42）转动设置在清洗座（31）上且与多个蜗轮（41）啮合；驱动组件（5），所述驱动组件（5）设置在清洗箱（1）且用于驱动蜗杆（42）转动同时往复移动。3.根据权利要求2所述的一种钢材清洗设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括：驱动套（51），所述驱动套（51）转动设置在清洗座（31）上且与蜗杆（42）连接并使得驱动套（51）和蜗杆（42）一起转动；固定环（52），所述固定环（52）设置在清洗箱（1）上且开设有倾斜且呈环形的导向槽（55），所述驱动套（51）上转动设置有滚动在导向槽（55）上的导向珠（56）；所述驱动套（51）转动带动导向珠（56）滚动在导向槽（55）上且使得驱动套（51）来回移动；驱动电机（53），所述驱动电机（53）设置在清洗箱（1）上；驱动块（54），所述驱动块（54）设置在驱动电机（53）输出轴上且滑移设置在驱动套（51）上并使得驱动电机（53）输出轴和驱动套（51）一起转动。4.根据权利要求2所述的一种钢材清洗设备，其特征在于：多个所述毛刷盘（32）设置有两排，且两排所述毛刷盘（32）相互错位且转动方向相反并位于蜗杆（42）两侧。5.根据权利要求1所述的一种钢材清洗设备，其特征在于：所述喷淋装置（2）包括：浸泡箱（21），所述浸泡箱（21）设置在清洗箱（1）内侧壁上且侧壁上开设有供钢材通过的通孔（24），而所述钢材通过浸泡箱（21）浸泡后移至清洗装置（3）处；喷淋泵（22），所述喷淋泵（22）设置在清洗箱（1）上且设置有与浸泡箱（21）上表面连通的连接管（26）并使得浸泡箱（21）内清洗液从浸泡箱（21）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳奎，
申请(专利权)人：沈炳奎，
类型：发明
国别省市：