一种火焰切割与表面加工一体两用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰切割与表面加工一体两用的装置，是属于机械加工技术领域，包括行走车架，行走车架的顶部固定连接有切割器行走轨道，切割器行走轨道上活动连接有滑动底板，滑动底板上设置有切割器，行走车架的底部设置有驱动组件，驱动组件的底端设置有齿条轨道，行走车架的底端设置有滑轨，滑轨的一侧设置有驱动齿轮，滑轨和驱动齿轮啮合连接，行走车架底端靠近滑轨处设置有调节底座，调节底座上固定安装有铣削电动机，通过火焰切割器的固定方式进行改造，简单组装成一个能够对工件进行立式铣削的装置，使其变成一种火焰切割与表面加工两用的设备，能够让工件的加工与切割一体化成型，进而提升工件加工的效率。进而提升工件加工的效率。进而提升工件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割与表面加工一体两用的装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种火焰切割与表面加工一体两用的装置。

技术介绍

[0002]火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。因此在现阶段使用火焰切割手段大多是在配合金属加工件的切割处理，使用手段单一且占地面积较大，很多金属加工厂家早已淘汰了火焰切割机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，针对
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种火焰切割与表面加工一体两用的装置，包括行走车架，所述行走车架的顶部固定连接有切割器行走轨道，所述切割器行走轨道上活动连接有滑动底板，所述滑动底板上设置有切割器，所述行走车架的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的底端设置有齿条轨道，所述行走车架的底端设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有驱动齿轮，所述滑轨和驱动齿轮啮合连接，所述行走车架底端靠近滑轨处设置有调节底座，所述调节底座上固定安装有铣削电动机。
[0006]所述滑动底板上开设有脚配孔，所述脚配孔与铣削电动机的递交螺栓孔相适配。
[0007]所述切割器为火焰切割器，所述火焰切割器的输出端设置有火焰切割头。
[0008]所述切割器为铣削电动机，所述铣削电动机的输出端连接有铣刀刀盘，所述铣刀刀盘上设置有铣刀刀头。
[0009]所述调节底座的数量为两个，调节底座对称设置在行走车架底端的一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过火焰切割器的固定方式进行改造，并利用普通三项异步电动机、旋转刀盘以及铣刀刀头，简单组装成一个能够对工件进行立式铣削的装置，使其变成一种火焰切割与表面加工两用的设备，能够让工件的加工与切割一体化成型，进而提升工件加工的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例火焰切割器的结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例电动削铣机床的结构示意图。
[0014]附图序号及名称：1
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行走车架，2
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铣削电动机，3
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铣刀刀盘，4
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滑动底板，5
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滑轨，
6
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驱动组件，7
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火焰切割器，8
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火焰切割头，9
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齿条轨道，10
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驱动小齿轮，11
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切割器行走轨道，12
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调节底座。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种火焰切割与表面加工一体两用的装置，包括行走车架1，所述行走车架1的顶部固定连接有切割器行走轨道11，所述切割器行走轨道11上活动连接有滑动底板4，所述滑动底板4上设置有切割器，所述行走车架1的底部设置有驱动组件6，所述驱动组件6的底端设置有齿条轨道9，所述行走车架1的底端设置有滑轨5，所述滑轨5的一侧设置有驱动齿轮10，所述滑轨5和驱动齿轮10啮合连接，所述行走车架1底端靠近滑轨5处设置有调节底座12，所述调节底座12上固定安装有铣削电动机2；所述滑动底板4上开设有脚配孔，所述脚配孔与铣削电动机2的递交螺栓孔相适配；所述切割器为火焰切割器7，所述火焰切割器7的输出端设置有火焰切割头8；所述切割器为铣削电动机2，所述铣削电动机2的输出端连接有铣刀刀盘3，所述铣刀刀盘3上设置有铣刀刀头。所述调节底座12的数量为两个，调节底座12对称设置在行走车架1底端的一侧。
[0019]将火焰切割器7拆除，并在切割器行走轨道11上制作安装滑动底板4，滑动底板4脚配孔，保证每个孔的中心距与选用的铣削电动机2地脚螺栓孔中心距一致。在火焰切割器7背面制作一块固定底板，尺寸与滑动底板4一致。从而实现火焰切割器与铣削电机互相更换。根据电动机轴径配作铣刀刀盘3，可以制作不同长度的刀盘，刀盘长度依据加工件大小而定。在行走车架1的两端安装调节底座12，并在其上安装铣削电动机2，从而实现工件两侧的铣削加工。
[0020]通过火焰切割器7的固定方式进行改造，并利用普通三项异步电动机、铣刀刀盘3以及铣刀刀头，简单组装成一个能够对工件进行立式铣削的装置，使其变成一种火焰切割与表面加工两用的设备，能够让工件的加工与切割一体化成型，进而提升工件加工的效率。
[0021]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割与表面加工一体两用的装置，包括行走车架(1)，其特征在于：所述行走车架(1)的顶部固定连接有切割器行走轨道(11)，所述切割器行走轨道(11)上活动连接有滑动底板(4)，所述滑动底板(4)上设置有切割器，所述行走车架(1)的底部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的底端设置有齿条轨道(9)，所述行走车架(1)的底端设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的一侧设置有驱动齿轮(10)，所述滑轨(5)和驱动齿轮(10)啮合连接，所述行走车架(1)底端靠近滑轨(5)处设置有调节底座(12)，所述调节底座(12)上固定安装有铣削电动机(2)。2.根据权利要求1所述的一种火焰切割与表面加工一体两用的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜洁，赵敏，陈孝虎，邹伟，王娟宁，李金荷，张崇晓，
申请(专利权)人：白银恒诚机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：