一种用于减压器的波纹管组合件制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于减压器的波纹管组合件，包括：顶盖、上盖、衬套、弹簧、波纹管和下盖；其中，顶盖和下盖通过焊接的方式固定连接在波纹管的顶端和底端；顶盖沿轴向设置有贯穿孔，底部设置有台阶凹槽，上盖设置为单侧开口的套筒结构，设置有中心内孔和环形凹槽，上盖的中心内孔中压装衬套后，整体安装在顶盖底部的台阶凹槽中；下盖的上部设置有凸台结构，装入衬套的内孔中，弹簧套装在上盖与下盖之间，一端安装在上盖的环形凹槽中，另一端低压在下盖的端面上。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有波纹管组合件，由于焊接面磨损漏气和偏摆现象所带来的波纹管开裂漏气现象，从而导致波纹管组合件存在的承载能力小、可靠性差等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减压器的波纹管组合件


[0001]本技术涉及但不限于氧气系统减压器
，尤指一种用于减压器的波纹管组合件。

技术介绍

[0002]氧气系统减压器通过波纹管感受系统内压力变化，产生相应位移，达到调节密封面开口的功能，起到减压能力。
[0003]现有波纹管组合件，波纹管焊接面存在磨损漏气现象，且由于径向偏摆现象会使得波纹管开裂漏气，因此，上述现有波纹管组合件的承载能力小、可靠性差等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：本技术实施例提供一种用于减压器的波纹管组合件，以解决现有波纹管组合件，由于焊接面磨损漏气和偏摆现象所带来的波纹管开裂漏气现象，从而导致波纹管组合件存在的承载能力小、可靠性差等问题。
[0005]本技术的技术方案：本技术实施例提供一种用于减压器的波纹管组合件，包括：顶盖1、上盖2、衬套3、弹簧4、波纹管5和下盖6；
[0006]其中，所述顶盖1和下盖6通过焊接的方式固定连接在波纹管5的顶端和底端；所述顶盖1沿轴向设置有贯穿孔，底部设置有台阶凹槽，所述上盖2设置为单侧开口的套筒结构，设置有中心内孔和环形凹槽，上盖2的中心内孔中压装衬套3后，整体安装在顶盖1底部的台阶凹槽中；
[0007]所述下盖6的上部设置有凸台结构，装入衬套3的内孔中，弹簧4套装在上盖2与下盖6之间，一端安装在上盖2的环形凹槽中，另一端低压在下盖6的端面上。
[0008]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0009]所述下盖6的底端设置有台阶结构，台阶结构的底部端面为工作面C，台阶结构的顶部端面为与波纹管5的第一焊接面D。
[0010]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0011]所述下盖6的上部设置有两级凸台结构，接近底部的第一级凸台的外周用于套装弹簧4，位于顶端的第二级凸台装入衬套3的内孔中。
[0012]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0013]所述下盖6的凸台结构顶端与上盖2中心内孔的孔底之间具有预设间距，用于在波纹管因压力位移时提供伸缩位移量。
[0014]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0015]通过选配顶盖1与上盖2的规格，保持顶盖1与上盖2在直径方向的间隙配合为单侧0.05mm，使得装入顶盖1底部台阶凹槽的上盖2在轴向方向上运动调节。
[0016]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0017]通过选配衬套3与下盖6的规格，保持衬套3与下盖6在直径方向的间隙配合为单侧
0.15mm。
[0018]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0019]所述顶盖1设置有贯穿的中心内孔和位于端部的内螺纹孔，通过所述内螺纹孔与顶杆连接；所述顶盖1外周设置有外螺纹孔，用于通过外螺纹装入壳体中。
[0020]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0021]所述顶盖1通过锡钎焊或熔焊的焊接方式固定焊接在波纹管5的顶端；
[0022]所述下盖6通过锡钎焊或熔焊的焊接方式固定焊接在波纹管5的底端。
[0023]可选地，如上所述的用于减压器的波纹管组合件中，
[0024]所述下盖6采用非金属材质制造形成，包括聚四氟乙烯或者尼龙材料；
[0025]所述波纹管5采用金属材质制造形成，包括铍青铜、不锈钢或精密合金材料。
[0026]本技术的有益效果：本技术实施例提供一种用于减压器的波纹管组合件，顶盖1和下盖6通过焊接的方式固定连接在波纹管5的顶端和底端；顶盖1沿轴向设置有贯穿孔，底部设置有台阶凹槽，上盖2设置为单侧开口的套筒结构，设置有中心内孔和环形凹槽，上盖2的中心内孔中压装衬套3后，整体安装在顶盖1底部的台阶凹槽中；下盖6的上部设置有凸台结构，装入衬套3的内孔中，弹簧4套装在上盖2与下盖6之间，一端安装在上盖2的环形凹槽中，另一端低压在下盖6的端面上。本技术实施例提供的波纹管组合件，可以满足减压性能要求，解决了原有波纹管组合件焊接面漏气和波纹管开裂的问题，改进了结构，提高了产品可靠性。具体具有如下有益效果：
[0027]一方面，下盖6的底端设置有台阶结构，采用该台阶结构将波纹管组合件的焊接面与工作面隔开，有效避免了焊接面在工作中的磨损造成的漏气现象，即解决了现有波纹管组合件中由于焊接面存在磨损从而带来的漏气现象；
[0028]另一方面，下盖6的上部具有凸台结构，通过装入衬套3的内孔中的凸台结构，不仅减少了径向偏摆，又在轴向上增加了限位功能；
[0029]再一方面，通过在下盖6的凸台顶端与上盖2中心内孔的孔底之间设置一定间距，可以防止在工作中波纹管5过载，提高了承压能力。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0031]图1为现有技术中波纹管组合件的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的一种用于减压器的波纹管组合件的结构示意图；
[0033]图3为图2所示实施例提供的用于减压器的波纹管组合件中下盖的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]01：顶盖；
[0036]02：上盖；
[0037]03：弹簧；
[0038]04：波纹管；
[0039]05：下盖；
[0040]A：上焊接面；
[0041]B：下焊接面；
[0042]1：顶盖；
[0043]2：上盖；
[0044]3：衬套；
[0045]4：弹簧；
[0046]5：波纹管；
[0047]6：下盖；
[0048]C：工作面；
[0049]D：第一焊接面；
[0050]E：第二焊接面。
具体实施方式
[0051]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0052]上述
技术介绍
中已经说明，现有波纹管组合件，存在焊接面磨损漏气和偏摆现象所带来的波纹管开裂漏气现象，从而导致波纹管组合件的承载能力小、可靠性差等问题。
[0053]如图1所示，为现有技术中波纹管组合件的结构示意图，该现有波纹管组合件的结构中，包括顶盖01、上盖02、弹簧03、波纹管04和下盖05；波纹管04与顶盖01之间具有上焊接面A，波纹管04与下盖02之间具有上焊接面B；一方面，下盖05与波纹管04的焊接面之间，由于波纹管的位移动作存在焊接面容易磨损漏气的现象；另一方面，由于波纹管结构整体存在偏摆现象，使得波纹管断裂漏气，因此，该波纹管组合件具有承载能力小、可靠性差等缺点。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减压器的波纹管组合件，其特征在于，包括：顶盖(1)、上盖(2)、衬套(3)、弹簧(4)、波纹管(5)和下盖(6)；其中，所述顶盖(1)和下盖(6)通过焊接的方式固定连接在波纹管(5)的顶端和底端；所述顶盖(1)沿轴向设置有贯穿孔，底部设置有台阶凹槽，所述上盖(2)设置为单侧开口的套筒结构，设置有中心内孔和环形凹槽，上盖(2)的中心内孔中压装衬套(3)后，整体安装在顶盖(1)底部的台阶凹槽中；所述下盖(6)的上部设置有凸台结构，装入衬套(3)的内孔中，弹簧(4)套装在上盖(2)与下盖(6)之间，一端安装在上盖(2)的环形凹槽中，另一端低压在下盖(6)的端面上。2.根据权利要求1所述的用于减压器的波纹管组合件，其特征在于，所述下盖(6)的底端设置有台阶结构，台阶结构的底部端面为工作面(C)，台阶结构的顶部端面为与波纹管(5)的第一焊接面(D)。3.根据权利要求2所述的用于减压器的波纹管组合件，其特征在于，所述下盖(6)的上部设置有两级凸台结构，接近底部的第一级凸台的外周用于套装弹簧(4)，位于顶端的第二级凸台装入衬套(3)的内孔中。4.根据权利要求3所述的用于减压器的波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，陈海君，杜明明，胡金纯，杨建祥，
申请(专利权)人：合肥江航飞机装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：