【技术实现步骤摘要】
一种管材罐漆用旋转装置
[0001]本技术属于管材罐漆
,尤其是涉及一种管材罐漆用旋转装置。
技术介绍
[0002]在管材施工预埋前,需要对管材内壁进行罐漆防锈,但是目前管材内壁采用罐漆防锈方式大多为人工进行单根管材灌漆,管材灌漆的过程中为了让内壁均匀罐漆,还需要对钢管进行旋转,但是目前还未出现带动管材旋转的装置,实际操作过程中只能依靠人工完成,存在操作效率低,耗时长,浪费人力物力,还容易导致人员长时间罐漆过程中受到油漆的接触受害。
[0003]因此,现如今需要一种管材罐漆用旋转装置,结构简单,设计合理,适应多个管材的卡装,以使灌漆过程中管材同步旋转,提高了管材内壁罐漆的均匀性,且省时省力,提高人员身体安全。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种管材罐漆用旋转装置,其结构简单,设计合理且操作便捷,适应多个管材的卡装,以使灌漆过程中管材同步旋转,提高了管材内壁罐漆的均匀性,且省时省力,提高人员身体安全。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种管材罐漆用旋转装置,其特征在于:包括支撑架体、设置在所述支撑架体上的动力机构和设置在所述支撑架体上与所述动力机构传动连接且供多个管材卡装的托轮压轮机构,所述托轮压轮机构包括与所述动力机构传动连接的托轮部件和与所述托轮部件配合的压轮部件,所述托轮部件和所述压轮部件之间卡装有多个倾斜布设的管材,所述动力机构通过所述托轮部件带动管材旋转;
[0006]所述动力机构的输出轴的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材罐漆用旋转装置,其特征在于:包括支撑架体(12)、设置在所述支撑架体(12)上的动力机构(5)和设置在所述支撑架体(12)上与所述动力机构(5)传动连接且供多个管材(4)卡装的托轮压轮机构(13),所述托轮压轮机构(13)包括与所述动力机构(5)传动连接的托轮部件和与所述托轮部件配合的压轮部件,所述托轮部件和所述压轮部件之间卡装有多个倾斜布设的管材(4),所述动力机构(5)通过所述托轮部件带动管材(4)旋转;所述动力机构(5)的输出轴的轴线与管材(4)的轴线平行布设。2.按照权利要求1所述的一种管材罐漆用旋转装置,其特征在于:所述支撑架体(12)包括四个竖向布设的竖向支撑杆(12
‑
1)、设置在两个竖向支撑杆(12
‑
1)之间且沿长度方向布设的长连接杆(12
‑
2)和设置在两个竖向支撑杆(12
‑
1)之间且沿宽度方向布设的下连接杆(12
‑
3),以及设置在两个竖向支撑杆(12
‑
1)之间且沿宽度方向布设的顶连接杆(12
‑
5),所述顶连接杆(12
‑
5)倾斜布设,两个靠近管材(4)高端的竖向支撑杆(12
‑
1)的高度大于两个靠近管材(4)低端的竖向支撑杆(12
‑
1)的高度,所述竖向支撑杆(12
‑
1)的底部螺纹连接有支撑脚杯(12
‑
4)。3.按照权利要求1所述的一种管材罐漆用旋转装置,其特征在于:所述托轮部件包括设置在所述支撑架体(12)上的托轮架体和多个设置在所述托轮架体上且沿所述托轮架体长度方向布设的托轮从动件,每个所述托轮从动件均包括穿过所述托轮架体的托轮轴(14
‑
1)、套设在所述托轮轴(14
‑
1)上且位于所述托轮架体中的托轮(14
‑
2)和设置在托轮轴(14
‑
1)伸出所述托轮架体两端的轴承(14
‑
3),相邻两个所述托轮从动件中的托轮(14
‑
2)沿托轮轴(14
‑
1)轴向错位布设,且相邻两个所述托轮从动件中的托轮(14
‑
2)沿托轮轴(14
‑
1)径向存在部分重叠。4.按照权利要求3所述的一种管材罐漆用旋转装置,其特征在于:所述托轮架体包括设置在支撑架体(12)顶部的倾斜底板(13
‑
1)、设置在倾斜底板(13
‑
1)上且与倾斜底板(13
‑
1)垂直布设的右侧竖向板(13
‑
2)和设置在倾斜底板(13
‑
1)上且与倾斜底板(13
‑
1)垂直布设的左侧竖向板(13
‑
3),所述右侧竖向板(13
‑
2)和左侧竖向板(13
‑
3)平行布设,所述左侧竖向板(13
‑
3)靠近管材(4)高端布设,所述右侧竖向板(13
‑
2)靠近管材(4)低端布设;所述托轮轴(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱磊,刘伟,谭重岳,袁远,代航,罗丹宁,
申请(专利权)人:陕西建工第五建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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