电脑介面板固定结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种电脑介面板固定结构，包括一边板、以及一活动件。活动件是能够以人手拆装，并使活动件能够紧密压合介面板的固定片于边板上、以与边板共同夹持介面板的固定片。如此一来，使用者在拆卸介面板、抑或进行介面板更换的动作时，不需使用额外的工具即能完成，十分便利。此外，活动件更可具有一体弯折而成的转轴，不需另外的插销零件即能顺利枢设在边板上，不但减少了使用零件、且大幅增强整体介面板固定结构的稳定之外，生产人员不需额外工具即能轻易组装，大幅节省人力物力。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种介面板固定结构，尤指一种适用于桌上型的电脑介面板固定结构。
技术介绍
电脑介面板的主要功能，在于提供电脑与外部装置连结、以及扩充功能的接口。已知介面板在电脑上的固定结构，大多采取螺丝锁固的方式。然而，此种螺丝锁固的方式，在使用者欲更换介面板、抑或是进行内部调整时，均需使用额外工具才能拆卸介面板，十分不便。虽然亦有回转式的卡合结构用于固定介面板，然而此种回转式的卡合结构所用的卡合固定件，是采取插销与卡合结构本体进行销接的方式，始能执行回转式的卡合动作。然而此种回转式卡合结构的卡合固定件，不但组装不易，且生产人员在组装时更需要使用额外工具，对人力物力影响至钜。综观上述的已知作法，均非十分理想。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电脑介面板固定结构，具有组装容易和生产人员在组装时不需要使用额外工具的优点。本技术的第一种形式是为一种电脑介面板固定结构，包括一边板、以及一活动件。边板具有两个长槽口、一承座、以及一开口。长槽口开设在边板上，承座则朝外凸设在长槽口上方，而开口则开设在承座上缘。承座具有一朝外凸设在开口下缘的载板，载板的前缘朝下延伸有彼此间隔一特定距离的两片前板。两片前板的内缘分别朝外凸设有两个吊耳，此二吊耳是彼此相对、且分别贯设有一同轴的轴孔。而两片前板其中的一则在内缘贯设有一槽孔，此槽孔则与其同侧的轴孔彼此接续连通。活动件具有一轴板、一压板、以及两片扣片。轴板一端是连设在压板内端缘上、另一端则卷曲成为一转轴。此转轴的中段是容设在两片前板之间的特定距离内，转轴的两端并分别朝外凸设有一轴端。此二轴端是分别对应枢设在二吊耳的轴孔内，且二轴端外缘的距离是大于两片前板之间的特定距离。两片扣片则固设在压板的外端缘，并且对应扣合承座。由此，活动件能够以转轴的两轴端为轴心，相对于承座而旋转。而固设在压板外端缘的两片扣片则对应扣合承座的内侧，且与承座的内侧共同夹持介面板的固定片，并使压板紧密压合介面板的固定片于载板上。如此一来，使用者在拆卸介面板、抑或进行介面板更换的动作时，不需使用额外的工具即能进行拆卸，十分便利。再者，本技术的活动件具有一体弯折而成的转轴，不需另外的插销零件即能顺利枢设在边板上，不但减少了使用零件、且大幅增强整体介面板固定结构的稳定之外，生产人员不需额外工具即能轻易组装，大幅节省人力物力。此外，本技术的第一种形式还具有一缩颈段，其内径小于轴孔的内径、且接续连通于槽孔与其同侧的轴孔之间，以使活动件的转轴透过缩颈段顺利装配并枢设于轴孔。再者，本技术的第一种形式的压板左右两侧还可凸设一夹片，此夹片可对应包夹载板，促进压板与承座结构的稳定性。另外，本技术的第一种形式的边板还具有一卡合端其是朝外凸设在开口上缘，此卡合端开设有两个卡合孔。而压板外缘凸设有一平板，此平板顶缘凸设一卡合部。此卡合部具有两个卡合凸缘其是对应卡合于卡合端的卡合孔，以使压板更加紧密压合介面板的固定片于载板上，并增进整体结构稳定。又，本技术的卡合凸缘更可为一单向卡合凸缘，更能加强卡合固定的效。再且，本技术的第一种形式的长槽口可对应显露介面板的连接接口，并使其显露于边板的外部，方便使用者操作。另外，本技术的第一种形式的扣片还具有一扣片导缘其是固设在扣片的外缘，促使扣片顺利对应扣合于承座。此外，本技术的夹片还具有一夹片导缘其是固设在夹片的外缘，促使夹片顺利对应包夹载板。本技术具有组装容易和生产人员在组装时不需要使用额外工具的优点。附图说明为进一步说明本技术的具体
技术实现思路
，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1是本技术第一较佳实施例的立体组合图。图2是本技术第一较佳实施例的立体分解图。图3是本技术第一较佳实施例的活动件的组装示意图。图4是本技术第一较佳实施例的活动件的组装示意图。图5是本技术第一较佳实施例的活动件的组装完成图。图6是本技术第一较佳实施例的未卡合状态示意图。图7是本技术第一较佳实施例的卡合状态示意图。图8是本技术第二较佳实施例的立体图。具体实施方式请先参阅图1是本技术第一较佳实施例的立体组合图，图中显示一介面板固定结构1，以及一介面板9。介面板固定结构1具有一边板2、以及一活动件4。请再一并参阅图2是本实施例的立体分解图、图3、及图4是本实施例的活动件的组装示意图、以及图5是本实施例的活动件的组装完成图。其中，边板2开设有两个平行的长槽口211、212。如图2所示，本实施例的长槽口211、212对应显露介面板9的连接接口，使其显露于边板2外部，方便使用者操作。在长槽口211、212的上方朝外凸设有一承座3，在承座3的上缘开设有开口22。边板2的顶缘且在开口22的上方朝外凸设有卡合端23，卡合端23上开设两个卡合孔231、232。承座3具有一载板31其是朝外凸设在开口22的下缘，载板31的前缘朝下延伸有两片前板32、33。两片前板32、33彼此之间间隔一特定距离N，且内缘分别朝外凸设一吊耳34、35。两吊耳34、35亦彼此相对且分别设有一同轴的轴孔341、351。而前板33的内缘还贯设有一槽孔331，槽孔331与轴孔351之间具有一缩颈段352。缩颈段352的内径小于轴孔351的内径，且槽孔331透过缩颈段352与轴孔351接续连通。活动件4，具有一轴板41、一压板42、两片扣片43、431、两片夹片44、441、一平板45、以及一卡合部46。轴板41一端连设在压板42的内端缘上、另一端则卷曲成为转轴410。转轴410的两端分别朝外凸设一轴端411、412，其可分别对应枢设在轴孔341、351内。两轴端411、412外缘的距离并大于两片前板32、33之间的特定距离N。压板42外端缘凸设有两片扣片43、431，压板42两侧则分别凸设夹片44、441。相对于两片扣片43、431凸设的方向，同一侧的压板42外端缘凸设有一平板45，平板45顶缘凸设有一卡合部46，卡合部46设有两个单向卡合凸缘461、462。如图3所示，本实施例的扣片43、431外缘连设有扣片导缘432、433，以利扣片43、431顺利对应扣合承座3；而夹片44、441外缘连设有夹片导缘442、443，以利夹片44、441顺利对应包夹载板31。请再一并参阅图3与图4，显示活动件4的装配方法。首先将轴端412插入轴孔341内，并且让轴端411绕到前板33后方，透过槽孔331再经由缩颈段352而顺利卡入轴孔351，即完成活动件4的装配动作。由缩颈段352能阻止轴端411脱离、避免造成活动件4脱落的情形。如此一来，透过活动件4本身一体弯折而形成的转轴410，不需使用额外的插销零件即能使活动件4顺利枢设在边板2上。不但减少零件的使用量、且一并增强整体介面板固定结构1的稳定之外，生产人员亦不需使用额外工具即能轻易组装，大幅节省人力物力。请再参阅图6是本技术第一较佳实施例的未卡合状态示意图、及图7是本技术第一较佳实施例的卡合状态示意图，并请一并参阅图2、图3、图4、以及图5。当介面板9的固定片91透过开口22而座落于承座3的载板31之时，活动件4能够以转轴410的两轴端411、412为轴心，相对于承座3而旋转；促使扣片43、431扣合在承座3的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑介面板固定结构，其特征在于，包括：　　　　一边板，包括至少一长槽口、一承座、以及一开口，该至少一长槽口是开设于该边板上，该承座是朝外凸设于该至少一长槽口上方，该开口是开设于该承座上缘，该承座包括一载板其是朝外凸设于该开口的下缘，该载板前缘朝下延伸有二前板其是彼此间隔有一特定距离，该二前板的内缘分别朝外凸设有二吊耳其是彼此相对、并分别贯设有一同轴的轴孔，该二前板其中之一的内缘是贯设有一槽孔，该槽孔是与其同侧的该轴孔彼此接续连通；以及　　　　一活动件，包括一轴板、一压板、以及至少一扣片，该轴板一端是连设于该压板内端缘上、另一端卷曲成一转轴，该转轴的中段是容设于该特定距离内、二端并分别凸设一轴端其是分别对应枢设于该二轴孔内，该二轴端外缘的距离并大于该特定距离，该至少一扣片是固设于该压板外端缘并对应扣合于该承座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许信安，郭泽能，
申请(专利权)人：大众电脑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]