一种基于智能控制的生产制造备料方法和系统技术方案

本发明专利技术提出了一种基于智能控制的生产制造备料方法和系统。所述生产制造备料方法包括：在管体实际生产前，通过管体生产计划产生的图纸数据信息获取所述管体对应成品的标准尺寸数据；其中，所述管体包括圆柱管体和锥形管体；根据所述标准尺寸数据将所述管体按照钢管展开方式展开，获取所述管体的展开平面，并通过展开平面的形状和尺寸，获取生产制造套料方案；根据钢板厚度结合管体形状设置备料过程中冲压参数，并按照冲压参数对钢板进行冲压获取管体的展开平面的形状对应的板材，其中，所述冲压参数包括每次冲压的厚度尺寸和每次冲压的时间间隔。所述系统包括与所述方法步骤对应的模块。应的模块。应的模块。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能控制的生产制造备料方法和系统


[0001]本专利技术提出了一种基于智能控制的生产制造备料方法和系统，属于智能制造


技术介绍

[0002]生产制造备料指的是为加工产品预备生产所需的原材料，可以根据工程所需的蓝图材料作为依据进行预备原材料，为后续实际的生产制造提供合适且必要的套料方案。锥形管在生产制造中主要包括圆锥型管和正多边锥形管，由原材料热轧钢板切割制弯加工而成。然而，目前国内铁塔行业制造厂家在生产锥形管时同样采用普通钢管的加工方式进行备料，普通钢管在制造时展开面呈长方形状，与原材料热轧钢板形状相似，可以根据长方形的长度和宽度推测出原材料在加工时需要预留的规格。而锥形管由于存在前端带后端尺寸逐渐减小的问题，导致展开面也呈现等边梯形连接形或弧形，此时以展开面最小长度和宽度推测规格会导致备料失败影响生产，而若以展开面的最大长度和宽度作为依据推测规格进行备料，不仅会导致精确度降低，而且会在切割时浪费不少原材料，直接导致生产利用率减少，会对生产制造厂家造成一定程度上的经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的生产制造备料方法，其特征在于，所述生产制造备料方法包括：在管体实际生产前，通过管体生产计划产生的图纸数据信息获取所述管体对应成品的标准尺寸数据；其中，所述管体包括圆柱管体和锥形管体；根据所述标准尺寸数据将所述管体按照钢管展开方式展开，获取所述管体的展开平面，并通过展开平面的形状和尺寸，获取生产制造套料方案；根据钢板厚度结合管体形状设置备料过程中冲压参数，并按照冲压参数对钢板进行冲压获取管体的展开平面的形状对应的板材，其中，所述冲压参数包括每次冲压的厚度尺寸和每次冲压的时间间隔。2.根据权利要求1所述生产制造备料方法，其特征在于，所述通过展开面的形状和尺寸，针对制造管体的钢板获取生产制造套料方案，包括：当所述管体为圆柱管体时，提取所述圆柱管体的展开平面对应的长度和宽度，其中，所述圆柱管体的展开平面为矩形；在制造管体的钢板上按照所述长度和宽度对应的尺寸进行备料。3.根据权利要求1所述生产制造备料方法，其特征在于，所述通过展开面的形状和尺寸，针对制造管体的钢板获取生产制造套料方案，还包括：当所述管体为锥形管体时，根据所述标准尺寸数据利用弧度或三角函数方式计算获取锥形管体的展开平面所展示的最大弦长x以及最大长度y；使用展开面最大弦长x和最大长度y分别代替所述锥形管体的展开平面对应的最大弧长和实际长度，并按照最大弧长和实际长度对应的尺寸数据使用钢板进行备料，获得生产制造套料方案。4.根据权利要求1所述生产制造备料方法，其特征在于，根据钢板厚度结合管体形状设置备料过程中冲压参数，并按照冲压参数对钢板进行冲压获取管体的展开平面的形状对应的板材，包括：根据钢板厚度和管体形状设置每次冲压的厚度尺寸和每次冲压的时间间隔，其中，每个管体的展开平面的形状对应的板材通过多次冲压形成；按照所述每次冲压的厚度尺寸和每次冲压的时间间隔按照生产制造套料方案所包含的冲压形状进行冲压，获取管体的展开平面形状的钢板。5.根据权利要求4所述生产制造备料方法，其特征在于，根据钢板厚度和管体形状设置每次冲压的厚度尺寸和每次冲压的时间间隔，其中，每个管体的展开平面的形状对应的板材通过多次冲压形成，包括：当所述管体为圆柱管体时，利用第一参数设置模型设置每次冲压的厚度尺寸和每次冲压的时间间隔；当所述管体为圆锥管体时，利用第二参数设置模型设置每次冲压的厚度尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春华，袁铭阳，胡东杰，董扬洋，何延超，戚辉，贺晓宇，洪荣吉，杨天禄，王作威，赵爽，王昭，
申请(专利权)人：北京国网富达科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：