一种可变长阀杆制造技术

本申请公开一种可变长阀杆，其包括阀门套筒，阀门套筒用于套设至埋地阀阀门上；旋转接头，与阀门套筒相对布置；阀杆套筒，位于阀门套筒与旋转接头之间，并与阀门套筒连接；阀杆套筒上沿轴向依次设置有多个安装孔单元；延长杆，自阀杆套筒靠近旋转接头一侧插入阀杆套筒内，并可往复移动；延长杆上沿轴向依次设置有多个装配孔单元；至少一个连接件，用于将安装孔单元与装配孔单元对应可拆卸连接；限扭矩装置，分别与延长杆和旋转接头可拆卸连接；当限扭矩装置接收旋转接头传递的扭矩大于其扭矩限制值时，限扭矩装置截断。延长杆可相对于阀杆套筒调节位置后通过连接件进行定位，实现整体长度可变，以适应不同埋设深度的埋地阀。以适应不同埋设深度的埋地阀。以适应不同埋设深度的埋地阀。

【技术实现步骤摘要】
一种可变长阀杆


[0001]本申请涉及阀杆
，尤其涉及一种可变长阀杆。

技术介绍

[0002]有很多市政管道阀门为埋地阀，如埋地燃气阀；工程建设时，仅留一个边长为0.3m左右的方型或圆形竖井，为后期开启/闭合埋地阀用。
[0003]埋地阀的深度一般大于1m这些阀门埋地深度一般在1米～2米不等，具体埋地深度还可能随着后期城市建设而发生改变，如地面覆土后埋地阀的埋设深度将加深。而现有技术中，操作人员带的阀杆长度固定，不可调节，导致阀杆不是过短就是过长，无法适应不同埋设深度的埋地阀，很不利于作业。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可变长阀杆，旨在实现阀杆长度的可调节，以适应不同埋设深度的埋地阀。
[0006]本申请解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种可变长阀杆，其包括阀门套筒，所述阀门套筒用于套设至埋地阀阀门上，其还包括：
[0008]旋转接头，与所述阀门套筒相对布置；
[0009]阀杆套筒，位于所述阀门套筒与所述旋转接头之间，并与所述阀门套筒连接；所述阀杆套筒上沿轴向依次设置有多个安装孔单元；
[0010]延长杆，自所述阀杆套筒靠近所述旋转接头一侧插入所述阀杆套筒内，并可往复移动；所述延长杆上沿轴向依次设置有多个装配孔单元；
[0011]至少一个连接件，用于将所述安装孔单元与所述装配孔单元对应可拆卸连接；
[0012]限扭矩装置，分别与所述延长杆和所述旋转接头可拆卸连接；当所述限扭矩装置接收所述旋转接头传递的扭矩大于其扭矩限制值时，所述限扭矩装置截断。
[0013]所述可变长阀杆，其中，所述安装孔单元包括：
[0014]两个安装孔，沿所述阀杆套筒的径向分布，并贯穿所述阀杆套筒；
[0015]相邻两个安装孔单元相互垂直。
[0016]所述可变长阀杆，其中，所述装配孔单元包括：
[0017]两个装配孔，沿所述延长杆的径向分布，并贯穿所述延长杆；
[0018]相邻两个装配孔单元相互垂直。
[0019]所述可变长阀杆，其中，相邻两个安装孔单元之间、以及相邻两个装配孔单元之间均相距5cm。
[0020]所述可变长阀杆，其中，所述延长杆包括：
[0021]杆体，轴向的一端插入所述阀杆套筒内，并可往复移动；
[0022]连接头，设置于所述杆体的轴向的另一端；所述连接头远离所述杆体的一侧设置有容纳槽。
[0023]所述可变长阀杆，其中，所述旋转接头靠近所述连接头的一侧设置有收容槽，所述收容槽与所述容纳槽相对应以合围成一容纳空间；所述限扭矩装置布置于所述容纳空间内，并分别与所述连接头和所述旋转接头可拆卸连接。
[0024]所述可变长阀杆，其中，所述限扭矩装置包括：
[0025]限扭矩块，一端位于所述收容槽内，另一端位于所述容纳槽内；
[0026]所述限扭矩块的表面沿所述延长杆的圆周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽分别与所述收容槽和所述容纳槽连通。
[0027]所述可变长阀杆，还包括：
[0028]第一磁铁，设置于所述杆体靠近所述连接头的一端，并与所述连接头磁性吸合。
[0029]所述可变长阀杆，其还包括：
[0030]开关阀手轮；所述旋转接头远离所述限扭矩装置一侧设置有插槽，所述开关阀手轮与所述插槽相配合；
[0031]第二磁铁，设置于所述插槽内，并用于与开关阀手轮磁性吸合；
[0032]所述第二磁铁与所述第一磁铁沿所述杆体的轴向对称分布，并均与所述限扭矩块磁性吸合。
[0033]所述可变长阀杆，其还包括：
[0034]防丢链，一端与所述延长杆连接，另一端与所述旋转接头连接。
[0035]有益效果：所述阀门套筒依次通过所述阀杆套筒、所述延长杆、所述限扭矩装置与所述旋转接头连接，从而在外力旋转所述旋转接头时，可以将扭矩传递至所述阀门套筒，并通过所述阀门套筒转动埋地阀，实现埋地阀的开启/关闭；并且由于所述延长杆插至所述阀杆套筒内，且所述连接件相对于所述安装孔单元和所述装配孔单元可拆卸，因此针对不同深度的埋地阀，可以将所述连接件从所述安装孔单元和所述装配孔单元内卸下后，移动所述延长杆至合适位置，再将所述连接件与所述安装孔单元和所述装配孔单元连接，以对所述延长杆在所述阀杆套筒内的位置进行固定并传递力矩，实现了所述可变长阀杆的长度调节，以适应不同埋设深度的埋地阀。
附图说明
[0036]图1是本申请中可变长阀杆的整体结构示意图；
[0037]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0038]图3是图1中B处的局部放大示意图；
[0039]图4是本申请中所述延长杆、所述限扭矩装置、以及所述旋转接头的分解示意图；
[0040]图5是本申请中所述旋转接头的轴向示意图；
[0041]图6是本申请中所述阀门套筒与所述转换头的装配示意图。
具体实施方式
[0042]为使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用
于限定本申请。
[0043]请同时参阅图1
‑
图6。本申请提供一种可变长阀杆，如图1和图2所示，所述可变长阀杆包括阀门套筒1、旋转接头2、阀杆套筒3、延长杆4、限扭矩装置5和至少一个连接件20。所述阀门套筒1用于套设至埋地阀阀门上，以通过外力旋转所述阀门套筒1时，所述阀门套筒1带动埋地阀旋转，从而实现对埋地阀的开启/关闭操作。所述旋转接头2与所述阀门套筒1相对布置。
[0044]所述阀杆套筒3位于所述阀门套筒1与所述旋转接头2之间；所述阀杆套筒3的轴向的一端与所述阀门套筒1连接，另一端朝向所述旋转接头2布置。所述延长杆4自所述阀杆套筒3靠近所述旋转接头2一侧插入所述阀杆套筒3内，并可在外力作用下在所述阀杆套筒3内往复移动。
[0045]如图3所示，所述阀杆套筒3上沿轴向依次设置有多个安装孔单元6；所述延长杆4上沿轴向依次设置有多个装配孔单元7；所述连接件20用于将所述安装孔单元6与所述装配孔单元7对应可拆卸连接，从而在对所述延长杆4的位置调整完成后，通过所述连接件20将所述安装孔单元6与所述装配孔单元7连接，从而将所述延长杆4与所述阀杆套筒3之间的位置进行限定，使得所述延长杆4与所述阀杆套筒3的整体长度固定。由此，本申请便可通过移动所述延长杆4后使用连接件20对所述延长杆4与所述阀杆套筒3进行定位来实现所述可变长阀杆的长度的调整，以使得所述可变长阀杆可适应不同埋设深度的埋地阀。
[0046]所述限扭矩装置5位于所述延长杆4与所述旋转接头2之间，并分别与所述延长杆4和所述旋转接头2可拆卸连接。本申请中所述阀门套筒1依次通过所述阀杆套筒3、所述延长杆4、所述限扭矩装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变长阀杆，其包括阀门套筒，所述阀门套筒用于套设至埋地阀阀门上，其特征在于，其还包括：旋转接头，与所述阀门套筒相对布置；阀杆套筒，位于所述阀门套筒与所述旋转接头之间，并与所述阀门套筒连接；所述阀杆套筒上沿轴向依次设置有多个安装孔单元；延长杆，自所述阀杆套筒靠近所述旋转接头一侧插入所述阀杆套筒内，并可往复移动；所述延长杆上沿轴向依次设置有多个装配孔单元；至少一个连接件，用于将所述安装孔单元与所述装配孔单元对应可拆卸连接；限扭矩装置，分别与所述延长杆和所述旋转接头可拆卸连接；当所述限扭矩装置接收所述旋转接头传递的扭矩大于其扭矩限制值时，所述限扭矩装置截断。2.根据权利要求1所述可变长阀杆，其特征在于，所述安装孔单元包括：两个安装孔，沿所述阀杆套筒的径向分布，并贯穿所述阀杆套筒；相邻两个安装孔单元相互垂直。3.根据权利要求2所述可变长阀杆，其特征在于，所述装配孔单元包括：两个装配孔，沿所述延长杆的径向分布，并贯穿所述延长杆；相邻两个装配孔单元相互垂直。4.根据权利要求3所述可变长阀杆，其特征在于，相邻两个安装孔单元之间、以及相邻两个装配孔单元之间均相距5cm。5.根据权利要求1所述可变长阀杆，其特征在于，所述延长杆包括：杆体，轴向的一端插入所述阀杆套筒内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟震，赵水根，李鹏，万平，明毅超，温俊堂，
申请(专利权)人：深圳市燃气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：