一种双防爆摄像头伸缩调节装置制造方法及图纸

技术编号:37370424 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-27 07:15
本实用新型专利技术涉及一种双防爆摄像头伸缩调节装置,该伸缩调节装置安装在厂区水平工字梁上且工字梁的上表面上设置有一对限位销;其特征在于:包括电动推杆、弧形导向片组、导向柱模块、推杆模块、复位弹簧和防爆摄像头单元;通过在工字梁的顶端设置一个电动推杆,通过电动推杆带动联动杆在水平方向移动,从而带动弧形导向片在导向销的限位下转动,通过弧形导向片的外轮廓驱动推杆单元在水平方向移动,实现防爆摄像头单元在水平方向的伸缩调节,依靠复位弹簧可实现防爆摄像头单元在伸出后的拉回复位调节;该装置实现了同一工字梁上的双防爆摄像头的联动调节,节省了一个驱动源。节省了一个驱动源。节省了一个驱动源。

【技术实现步骤摘要】
一种双防爆摄像头伸缩调节装置


[0001]本技术涉及双防爆摄像头调节
,尤其涉及一种双防爆摄像头伸缩调节装置。

技术介绍

[0002]一般的厂区内安装的防爆摄像头结构经常安装在工字梁结构处,一般会在工字梁的两侧分别安装一个防爆摄像头形成双防爆摄像头,这样可以满足整个厂区的监控要求;但是双防爆摄像头的调节结构常常采用单独的调节结构来实现双防爆摄像头的分别调节;对于这种双防爆摄像头的调节,采用单独的驱动单元进行分别驱动,则浪费了资源;因此,需要一种可联动调节的结构,实现在单一驱动源的控制下实现双防爆摄像头的联动调节。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种双防爆摄像头伸缩调节装置,能解决一般的厂区中间工字梁两侧安装的双防爆摄像头采用独立的驱动结构进行伸缩调节浪费资源的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种双防爆摄像头伸缩调节装置,该伸缩调节装置安装在厂区水平工字梁上且工字梁的上表面上设置有一对限位销;其创新点在于:包括电动推杆、弧形导向片组、导向柱模块、推杆模块、复位弹簧和防爆摄像头单元;
[0005]所述电动推杆通过一安装座水平设置在工字梁的顶端上,所述电动推杆的输出端沿着水平方向固定连接有一联动杆且联动杆与工字梁平行,通过电动推杆驱动联动杆在水平方向往复移动;所述联动杆上表面垂直设置有一铰接销;
[0006]所述弧形导向片组包括一对对称设置弧形导向片单元,所述弧形导向片单元的一端开有铰接孔,且该对弧形导向片单元的铰接孔在竖直方向同轴设置,所述联动杆上表面的铰接销穿过该对弧形导向片单元的铰接孔实现与弧形导向片组相连;所述弧形导向片单元上开有导向腰型槽,且工字梁上表面上的限位销嵌入在弧形导向片单元的导向腰型槽内;
[0007]所述导向柱模块具有一对导向柱单元,该对导向柱单元水平设置,且垂直于工字梁两侧面延伸方向设置在工字梁的上表面上;所述导向柱单元呈中空管状结构,所述导向柱单元的一端延伸出工字梁的侧面;所述导向柱单元的两侧面开有容纳弧形导向片单元穿过的通槽;所述弧形导向片单元穿过导向柱单元的通槽设置;
[0008]所述推杆模块具有一对推杆单元,且该对推杆单元分别与两个导向柱单元配合;所述推杆单元水平设置在导向柱单元内且推杆单元的一端位于导向柱单元的外侧;
[0009]所述防爆摄像头单元具有一对,且该对防爆摄像头单元分别安装在两个推杆单元的端部;所述复位弹簧具有两组,该两组复位弹簧分别设置在工字梁的两侧面上;所述复位弹簧包括一对复位弹簧单元,且该对复位弹簧单元分别位于导向柱单元的两侧;所述复位
弹簧单元的一端连接在防爆摄像头单元上,复位弹簧单元的另一端连接在工字梁的侧面上,通过复位弹簧单元将推杆单元端部的压紧在弧形导向片单元的外轮廓上;通过电动推杆带动联动杆在水平方向移动,从而带动弧形导向片单元在限位销的限位下转动,通过弧形导向片单元的外轮廓驱动推杆单元在水平方向移动,实现防爆摄像头单元在水平方向的伸缩调节。
[0010]进一步的,所述推杆单元位于导向柱单元内的一端设置有与弧形导向片单元外轮廓配合的接触轮。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]1)本技术中通过在工字梁的顶端设置一个电动推杆,通过电动推杆带动联动杆在水平方向移动,从而带动弧形导向片在导向销的限位下转动,通过弧形导向片的外轮廓驱动推杆单元在水平方向移动,实现防爆摄像头单元在水平方向的伸缩调节,依靠复位弹簧可实现防爆摄像头单元在伸出后的拉回复位调节;该装置实现了同一工字梁上的双防爆摄像头的联动调节,节省了一个驱动源。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的一种双防爆摄像头伸缩调节装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种双防爆摄像头伸缩调节装置的另一状态结构图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1图2所示的一种双防爆摄像头伸缩调节装置,该伸缩调节装置安装在厂区水平工字梁1上且工字梁1的上表面上设置有一对限位销11;包括电动推杆2、弧形导向片组3、导向柱模块4、推杆模块5、复位弹簧6和防爆摄像头单元7。
[0019]电动推杆2通过一安装座水平设置在工字梁1的顶端上,电动推杆2的输出端沿着水平方向固定连接有一联动杆21且联动杆21与工字梁1平行,通过电动推杆2驱动联动杆21在水平方向往复移动;联动杆21上表面垂直设置有一铰接销22。
[0020]弧形导向片组3包括一对对称设置弧形导向片单元31,弧形导向片单元31的一端开有铰接孔,且该对弧形导向片单元31的铰接孔在竖直方向同轴设置,联动杆21上表面的铰接销22穿过该对弧形导向片单元31的铰接孔实现与弧形导向片组3相连;弧形导向片单元31上开有导向腰型槽32,且工字梁1上表面上的限位销11嵌入在弧形导向片单元31的导向腰型槽32内。
[0021]导向柱模块4具有一对导向柱单元41,该对导向柱单元41水平设置,且垂直于工字梁1两侧面延伸方向设置在工字梁1的上表面上;导向柱单元41呈中空管状结构,导向柱单元41的一端延伸出工字梁1的侧面;导向柱单元41的两侧面开有容纳弧形导向片单元31穿过的通槽;弧形导向片单元31穿过导向柱单元41的通槽设置。
[0022]推杆模块5具有一对推杆单元51,且该对推杆单元51分别与两个导向柱单元41配合;推杆单元51水平设置在导向柱单元41内且推杆单元51的一端位于导向柱单元51的外侧。
[0023]防爆摄像头单元7具有一对,且该对防爆摄像头单元7分别安装在两个推杆单元51的端部;复位弹簧6具有两组,该两组复位弹簧6分别设置在工字梁的两侧面上;复位弹簧6包括一对复位弹簧单元61,且该对复位弹簧单元61分别位于导向柱单元41的两侧;复位弹簧单元61的一端连接在防爆摄像头单元7上,复位弹簧单元61的另一端连接在工字梁1的侧面上,通过复位弹簧单元61将推杆单元51端部的压紧在弧形导向片单元31的外轮廓上;通过电动推杆2带动联动杆21在水平方向移动,从而带动弧形导向片单元31在限位销11的限位下转动,通过弧形导向片单元31的外轮廓驱动推杆单元51在水平方向移动,实现防爆摄像头单元7在水平方向的伸缩调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双防爆摄像头伸缩调节装置,该伸缩调节装置安装在厂区水平工字梁上且工字梁的上表面上设置有一对限位销;其特征在于:包括电动推杆、弧形导向片组、导向柱模块、推杆模块、复位弹簧和防爆摄像头单元;所述电动推杆通过一安装座水平设置在工字梁的顶端上,所述电动推杆的输出端沿着水平方向固定连接有一联动杆且联动杆与工字梁平行,通过电动推杆驱动联动杆在水平方向往复移动;所述联动杆上表面垂直设置有一铰接销;所述弧形导向片组包括一对对称设置弧形导向片单元,所述弧形导向片单元的一端开有铰接孔,且该对弧形导向片单元的铰接孔在竖直方向同轴设置,所述联动杆上表面的铰接销穿过该对弧形导向片单元的铰接孔实现与弧形导向片组相连;所述弧形导向片单元上开有导向腰型槽,且工字梁上表面上的限位销嵌入在弧形导向片单元的导向腰型槽内;所述导向柱模块具有一对导向柱单元,该对导向柱单元水平设置,且垂直于工字梁两侧面延伸方向设置在工字梁的上表面上;所述导向柱单元呈中空管状结构,所述导向柱单元的一端延伸出工字梁的侧面;所述导向柱单元的两侧面开有容纳弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙修文孙志祥
申请(专利权)人:江苏安锦电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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