一种搅拌站搅拌机内防结料装置制造方法及图纸

技术编号:37370345 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:15
本实用新型专利技术公开了一种搅拌站搅拌机内防结料装置,包括搅拌机和防结料部件,搅拌机的内壁设置有两个呈对称设置的搅拌杆,防结料部件设置于所述搅拌杆的内部。本申请具有通过风机将空气传送至第二连通口内,通过连接座的主通气口流至四个副通气口内,在橡胶盘与连接座之间的腔体内气体的体积达到一定时,会对橡胶盘的外围向上推动,将内部空气排至容纳腔内,容纳腔内的空气一次性无法排出,进而对连接柄进行推动,在内部空气的挤压下,密封座与第四连通口之间产生缝隙,空气进入到搅拌机内,第二弹簧控制密封座复位,第一弹簧使得连接柄复位,连接柄不断的做伸缩运动,配合混凝土的挤压而不断的产生震动,进而达到防止物料结块的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站搅拌机内防结料装置


[0001]本申请涉及混凝土搅拌站的领域,尤其是涉及一种搅拌站搅拌机内防结料装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率,混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为混凝土在搅拌过程中,由于现有的搅拌装置的搅拌杆咋子对物料进行搅拌时,存在搅拌四角,无法对搅拌腔内的固体物料和液体物料进行全方位的搅拌,导致固体物料与液体物料之间得不到充分的搅拌,进而粘结成块,影响混凝土的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的混凝土搅拌站在对混凝土进行搅拌时,固体物料与液体物料之间得不到充分的搅拌,进而粘结成块,影响混凝土的使用效果的技术问题,本申请提供一种搅拌站搅拌机内防结料装置。
[0005]本申请提供一种搅拌站搅拌机内防结料装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种搅拌站搅拌机内防结料装置,包括搅拌机和防结料部件,所述搅拌机的内壁设置有两个呈对称设置的搅拌杆,所述防结料部件设置于所述搅拌杆的内部,两个所述搅拌杆的外表面均固定连接有呈螺旋分布的搅拌叶,所述搅拌杆的一端内壁开设有第一连接口,所述第一连接口的内壁开设有贯穿至所述搅拌叶内部的第一连通口,所述搅拌叶的一侧表面开设有与所述第一连通口的内壁相互连通的第二连通口,所述第二连通口的两端内壁均开设有套接口,所述防结料部件包括套接于所述套接口内壁的连接座。
[0007]可选的,所述第一连接口的一端内壁开设有第一环形槽,所述第一环形槽的内壁旋转套接有与风机出风端通过卡箍套接的进气管。
[0008]可选的,所述连接座的一端表面开设有主通气口,所述主通气口的顶端内壁开设有四个贯穿至所述连接座的外表面的副通气口,所述连接座的外表面固定套接有呈锥形结构的橡胶盘。
[0009]可选的,所述连接座的一端表面分别固定连接有连接环和橡胶环,所述连接环的外表面活动套接有连接柄,所述橡胶环的一端表面与所述连接柄的一端表面固定连接。
[0010]可选的,所述连接柄的一端表面开设有容纳腔,所述橡胶盘的外表面固定连接有
多个呈环形阵列分布的第一弹簧,且所述第一弹簧的自由端与所述容纳腔的内壁固定连接。
[0011]可选的,所述容纳腔的一侧内壁开设有贯穿至所述连接柄一侧外表面的第三连通口,所述第三连通口的内壁开设有伸缩腔,所述伸缩腔的内壁活动套接有密封座,所述密封座的一端表面开设有第四连通口。
[0012]可选的,所述密封座的一端表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的自由端与所述伸缩腔的一端内壁固定连接,所述密封座的一端外表面与所述第三连通口的内壁活动套接。
[0013]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0014]通过设置防结料部件,达到了通过风机将空气传送至第二连通口内,通过连接座的主通气口流至四个副通气口内,在橡胶盘与连接座之间的腔体内气体的体积达到一定时,会对橡胶盘的外围向上推动,将内部空气排至容纳腔内,容纳腔内的空气一次性无法排出,进而对连接柄进行推动,在内部空气的挤压下,密封座与第四连通口之间产生缝隙,空气进入到搅拌机内,第二弹簧控制密封座复位,第一弹簧使得连接柄复位,连接柄不断的做伸缩运动,并配合混凝土的挤压而不断的产生震动,防止连接柄周围的物料结块。
附图说明
[0015]图1是本技术提出的一种搅拌站搅拌机内防结料装置的示意图;
[0016]图2是本技术提出的一种搅拌站搅拌机内防结料装置的搅拌机结构剖视图;
[0017]图3是本技术提出的一种搅拌站搅拌机内防结料装置的搅拌杆烤肉和立体图;
[0018]图4是本技术提出的一种搅拌站搅拌机内防结料装置的搅拌叶结构剖视图;
[0019]图5是本技术提出的一种搅拌站搅拌机内防结料装置的图4中A处结构放大图;
[0020]图6是本技术提出的一种搅拌站搅拌机内防结料装置的图4中B处结构放大图。
[0021]图中:1、搅拌机;2、搅拌杆;3、搅拌叶;4、第一连接口;5、第一连通口;6、第二连通口;7、套接口;8、连接座;81、主通气口;82、副通气口;83、橡胶盘;84、连接环;85、橡胶环;86、连接柄;87、容纳腔;88、第一弹簧;89、第三连通口;810、伸缩腔;811、密封座;812、第四连通口;813、第二弹簧;9、第一环形槽;10、风机;11、进气管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种搅拌站搅拌机内防结料装置。
[0024]参照图1

6,一种搅拌站搅拌机内防结料装置,包括搅拌机1和防结料部件,搅拌机1的内壁设置有两个呈对称设置的搅拌杆2,防结料部件设置于搅拌杆2的内部,两个搅拌杆2的外表面均固定连接有呈螺旋分布的搅拌叶3,搅拌杆2的一端内壁开设有第一连接口4,第一连接口4的一端内壁开设有第一环形槽9,第一环形槽9的内壁旋转套接有与风机10出风端通过卡箍套接的进气管11,通过第一环形槽9对进气管11进行安装使得搅拌杆2在旋转
时,不会带动进气管11进行旋转,且进气管11不会从搅拌杆2上脱落下来,第一连接口4的内壁开设有贯穿至搅拌叶3内部的第一连通口5,搅拌叶3的一侧表面开设有与第一连通口5的内壁相互连通的第二连通口6,第二连通口6的两端内壁均开设有套接口7,通过第一连通口5和第二连通口6使得第一连接口4内的空气流至第二连通口6内。
[0025]防结料部件包括套接于套接口7内壁的连接座8,通过套接口7对连接座8进行安装,连接座8的一端表面开设有主通气口81,主通气口81的顶端内壁开设有四个贯穿至连接座8的外表面的副通气口82,空气从主通气口81进入,由四个副通气口82排出,对橡胶盘83的四周进行顶起,连接座8的外表面固定套接有呈锥形结构的橡胶盘83,连接座8的一端表面分别固定连接有连接环84和橡胶环85,连接环84的外表面活动套接有连接柄86,橡胶环85的一端表面与连接柄86的一端表面固定连接,通过连接环84对连接座8与连接柄86之间进行支撑和连接,通过橡胶环85防止物料进入到连接座8与连接柄86之间的缝隙内。
[0026]连接柄86的一端表面开设有容纳腔87,橡胶盘83的外表面固定连接有多个呈环形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站搅拌机内防结料装置,其特征在于:包括搅拌机(1)和防结料部件,所述搅拌机(1)的内壁设置有两个呈对称设置的搅拌杆(2),所述防结料部件设置于所述搅拌杆(2)的内部,两个所述搅拌杆(2)的外表面均固定连接有呈螺旋分布的搅拌叶(3),所述搅拌杆(2)的一端内壁开设有第一连接口(4),所述第一连接口(4)的内壁开设有贯穿至所述搅拌叶(3)内部的第一连通口(5),所述搅拌叶(3)的一侧表面开设有与所述第一连通口(5)的内壁相互连通的第二连通口(6),所述第二连通口(6)的两端内壁均开设有套接口(7),所述防结料部件包括套接于所述套接口(7)内壁的连接座(8)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站搅拌机(1)内防结料装置,其特征在于:所述第一连接口(4)的一端内壁开设有第一环形槽(9),所述第一环形槽(9)的内壁旋转套接有与风机(10)出风端通过卡箍套接的进气管(11)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌站搅拌机(1)内防结料装置,其特征在于:所述连接座(8)的一端表面开设有主通气口(81),所述主通气口(81)的顶端内壁开设有四个贯穿至所述连接座(8)的外表面的副通气口(82),所述连接座(8)的外表面固定套接有呈锥形结构的橡胶盘(83)。4.根据权利要求3所述的一种搅拌站搅拌机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜泽忠张岸青李贵贤韦志陆
申请(专利权)人:柳州北皓建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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