【技术实现步骤摘要】
一种湿混砂浆生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及砂浆搅拌
,特别涉及一种湿混砂浆生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]湿混砂浆,湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物,由专业生产厂生产供应,有专业技术人员进行砂浆配合比设计、配方研制以及砂浆质量控制,从根本上保证了砂浆的质量,质量受运输因素和凝结时间影响,凝结时间过长影响后序施工,凝结时间过短容易造成砂浆报废。
[0003]湿混砂浆在制作的过程中需要对湿砂以及水泥混合物进行搅拌,现有技术下,湿混砂浆的制作搅拌通过在存储罐体内部进行的,虽然便于对湿混砂浆进行存储,但是却存在着搅拌不充分以及搅拌之后罐体内壁附着浆块难以进行清洁的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种湿混砂浆生产用搅拌装置,克服了现有技术的不足,通过混合槽箱起到过渡中转的作用,在对水泥以及湿砂进行搅拌前后,便于对料体进行转移以及运输,操作方便快捷,提高湿混砂浆的制作效率。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种湿混砂浆生产用搅拌装置,包括
[0007]外壳机构,包括混合槽箱以及设置于混合槽箱一侧表面的防护槽壳;
[0008]搅拌机构,包括设置于混合槽箱内部的旋转组件,所述旋转组件包括轴筒以及圆轴,所述轴筒一侧表面与混合槽箱内部一侧表面连接,所述轴筒另一侧表面设有通孔,所述圆轴一端穿过通孔与轴筒旋转配合;
[0009]进出料机构,包括设置于混合槽箱上方的导料斜槽板。 />[0010]进一步地,所述混合槽箱下方设有支撑座架,所述防护槽壳上表面设有安装槽口,所述安装槽口一侧活动连接设有盖板。
[0011]进一步地,所述支撑座架上表面与混合槽箱外表面连接,所述盖板上表面设有辅助把手。
[0012]进一步地,所述防护槽壳内部安装设有伺服电机,所述圆轴外表面设有支杆,所述混合槽箱一侧表面设有圆孔。
[0013]进一步地,所述伺服电机一端设有主轴,所述主轴一端穿过圆孔与圆轴一端连接,所述主轴与圆孔旋转配合,所述支杆一端设有搅拌叶片。
[0014]进一步地,所述混合槽箱一侧表面设有L型杆,若干所述L型杆一端均与导料斜槽板下表面连接,所述混合槽箱另一侧表面设有固定曲杆。
[0015]进一步地,所述固定曲杆一端设有弧托板,所述弧托板上方设有出料软管。
[0016]本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:
[0017]本技术通过导料斜槽板将湿砂以及水泥等物料输送至混合槽箱内部进行搅
拌,搅拌之后在利用出料软管进行转移至罐体内部保存,有效地避免了直接在存储罐体内部进行搅拌而导致搅拌不充分以及难以对罐体内壁进行清洗的问题。
[0018]本技术混合槽箱起到过渡中转的作用,在对水泥以及湿砂进行搅拌前后,便于对料体进行转移以及运输,操作方便快捷,提高湿混砂浆的制作效率。
附图说明
[0019]图1为一种湿混砂浆生产用搅拌装置的外部整体第一视角结构示意图;
[0020]图2为一种湿混砂浆生产用搅拌装置的剖面结构第一视角示意图;
[0021]图3为一种湿混砂浆生产用搅拌装置的剖面结构第二视角结构示意图;
[0022]图4为一种湿混砂浆生产用搅拌装置的外部整体第二视角结构示意图;
[0023]图5为一种湿混砂浆生产用搅拌装置的图4中A处局部放大图。
[0024]图中:1、外壳机构;101、混合槽箱;102、防护槽壳;103、支撑座架;104、盖板;105、辅助把手;2、搅拌机构;201、轴筒;202、圆轴;203、伺服电机;204、支杆;205、主轴;206、搅拌叶片;3、进出料机构;301、导料斜槽板;302、L型杆;303、固定曲杆;304、弧托板;305、出料软管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示,本技术为一种湿混砂浆生产用搅拌装置,包括
[0029]外壳机构1,包括混合槽箱101以及设置于混合槽箱101一侧表面的防护槽壳102;
[0030]搅拌机构2,包括设置于混合槽箱101内部的旋转组件,旋转组件包括轴筒201以及圆轴202,轴筒201一侧表面与混合槽箱101内部一侧表面连接,轴筒201另一侧表面设有通孔,圆轴202一端穿过通孔与轴筒201旋转配合;
[0031]进出料机构3,包括设置于混合槽箱101上方的导料斜槽板301。
[0032]使用时,在搅拌之前,操作人员将湿砂与水泥等物料运输至导料斜槽板301中,继而利用导料斜槽板301倾斜构造将湿砂与水泥导入到混合槽箱101中,之后操作人员通过驱动伺服电机203继而带动主轴205旋转,主轴205带动圆轴202旋转,其中,圆轴202一端与轴筒201旋转配合,继而在伺服电机203的驱动下搅拌叶片206旋转对混合槽箱101内部混合料
进行搅拌,继而制成湿混砂浆,搅拌之后,在将出料软管305一端伸入到混合槽箱101内部,继而利用出料软管305对砂浆进行转移保存,继而有效地避免了直接在罐体内部进行搅拌而导致搅拌不充分以及难以对罐体内壁进行清洗的问题。
[0033]为了便于对伺服电机203进行检修维护,混合槽箱101下方设有支撑座架103,防护槽壳102上表面设有安装槽口,安装槽口一侧活动连接设有盖板104。
[0034]支撑座架103上表面与混合槽箱101外表面连接,盖板104上表面设有辅助把手105;使用时,操作人员将伺服电机203安装于防护槽壳102内部,防护槽壳102起到对伺服电机203保护的作用,当需要对伺服电机203进行检修时,操作人员可利用辅助把手105打开盖板104,继而对防护槽壳102内部伺服电机203进行检修维护,结构设计人性化。
[0035]为了便于对混合槽箱101中混合料进行搅拌,的防护槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:包括外壳机构(1),包括混合槽箱(101)以及设置于混合槽箱(101)一侧表面的防护槽壳(102);搅拌机构(2),包括设置于混合槽箱(101)内部的旋转组件,所述旋转组件包括轴筒(201)以及圆轴(202),所述轴筒(201)一侧表面与混合槽箱(101)内部一侧表面连接,所述轴筒(201)另一侧表面设有通孔,所述圆轴(202)一端穿过通孔与轴筒(201)旋转配合;进出料机构(3),包括设置于混合槽箱(101)上方的导料斜槽板(301)。2.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述混合槽箱(101)下方设有支撑座架(103),所述防护槽壳(102)上表面设有安装槽口,所述安装槽口一侧活动连接设有盖板(104)。3.根据权利要求2所述的一种湿混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述支撑座架(103)上表面与混合槽箱(101)外表面连接,所述盖板(104)上表面设有辅助把手(105)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑世恩,周李肖,
申请(专利权)人:浙江世贝恩环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。