一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法技术

本发明专利技术属于铝合金表面处理技术领域，尤其是一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法，包括以下步骤：对铝合金进行碱洗除油和酸洗中和预处理，并用纯水清洗干净；将铝合金置于磷化液中，槽液温度为15

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金表面处理
，尤其涉及一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。在铝合金中通过加入适量的铜、银、稀土等复合抗菌合金元素，并经过特殊的抗菌处理，可使复合抗菌铝合金基体中均匀弥散分布着颗粒状纳米级析出的复合抗菌相，从而使得铝合金具有良好的复合抗菌性能。
[0003]针对现有技术中铝合金抗菌性能差，涂层与基材结合力差；不耐磨，耐久性差；工艺存在污染性等问题，本专利提出一种铝合金表面抗菌涂层及其制备方法。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中铝合金抗菌性能差，涂层与基材结合力差；不耐磨，耐久性差；工艺存在污染性等问题，本专利技术提出了一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法。
[0005]本专利技术提出的一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1：对铝合金进行碱洗除油和酸洗中和预处理，并用纯水清洗干净；
[0007]S2：将铝合金置于磷化液中，槽液温度为15
‑
35℃，处理时长为1
‑
15min，纯水清洗干净；
[0008]S3：对铝合金进行静电粉末喷涂，静电喷枪的喷涂电压为125～150KV，静电喷涂电流为50～75μA，喷粉气压为0.25～0.30Mpa，喷枪喷涂温度为20～30℃，静电喷涂距离维持在20～30cm之间；采用红外检测器监测静电粉末喷涂涂层的厚度并将厚度控制在60～80μm之间；
[0009]S4：将铝合金置于烘箱内进行高温固化处理，温度180
‑
230℃，时间0.5
‑
1.5h；
[0010]S5：检验、封装。
[0011]进一步地，所述纳米抗菌粉末包括如下原料：复合抗菌剂(1～5wt％)、附着力促进剂(0.5～1.5wt％)环氧树脂30～40wt％)，聚酯树脂(25～30wt％)，纳米级聚氨酯填料(15～20wt％)，纳米二氧化硅(3～6wt％)，偶联剂(2～5wt％)，固化剂(2～6wt％)，流平剂(1～3wt％)，无机颜料(4～8wt％)。
[0012]进一步地，所述复合抗菌剂为无机抗菌剂和有机抗菌剂复合；所述复合抗菌剂中无机抗菌剂与有机抗菌剂为1：(0.5～1)。
[0013]进一步地，所述无机抗菌剂可选为银锌系无机抗菌剂、金属离子负载的沸石抗菌剂、纳米氧化锌抗菌剂、硅胶抗菌剂、磷酸复盐抗菌剂、膨润土抗菌剂、可溶性玻璃抗菌剂、二氧化钛、钨酸铋中的任意一种或至少两种的组合。
[0014]进一步地，所述有机抗菌剂为季铵盐、季膦盐、有机锡、卤代胺、胍盐、脱乙酞基甲壳质或壳聚糖及其衍生物类抗菌剂中的任意一种或至少两种的组合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法，具备以下有益效果：
[0016]此方法制备的铝合金表面抗菌涂层，均匀致密覆盖率高，与基材结合力优异；涂层硬度高，耐磨性好；且涂层有效抗菌成分含量高，长效抗菌效果优异；工艺高效环保，粉体可回收再利用，可实现零排放。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法的流程结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]参照图1一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法，包括以下步骤：
[0021]S1：对铝合金进行碱洗除油和酸洗中和预处理，并用纯水清洗干净；
[0022]S2：将铝合金置于磷化液中，槽液温度为15
‑
35℃，处理时长为1
‑
15min，纯水清洗干净；
[0023]S3：对铝合金进行静电粉末喷涂，静电喷枪的喷涂电压为125～150KV，静电喷涂电流为50～75μA，喷粉气压为0.25～0.30Mpa，喷枪喷涂温度为20～30℃，静电喷涂距离维持在20～30cm之间；采用红外检测器监测静电粉末喷涂涂层的厚度并将厚度控制在60～80μm之间；
[0024]S4：将铝合金置于烘箱内进行高温固化处理，温度180
‑
230℃，时间0.5
‑
1.5h；
[0025]S5：检验、封装。
[0026]本专利技术中，纳米抗菌粉末包括如下原料：复合抗菌剂(1～5wt％)、附着力促进剂(0.5～1.5wt％)环氧树脂30～40wt％)，聚酯树脂(25～30wt％)，纳米级聚氨酯填料(15～20wt％)，纳米二氧化硅(3～6wt％)，偶联剂(2～5wt％)，固化剂(2～6wt％)，流平剂(1～3wt％)，无机颜料(4～8wt％)。
[0027]本专利技术中，复合抗菌剂为无机抗菌剂和有机抗菌剂复合；所述复合抗菌剂中无机抗菌剂与有机抗菌剂为1：(0.5～1)。
[0028]本专利技术中，无机抗菌剂可选为银锌系无机抗菌剂、金属离子负载的沸石抗菌剂、纳米氧化锌抗菌剂、硅胶抗菌剂、磷酸复盐抗菌剂、膨润土抗菌剂、可溶性玻璃抗菌剂、二氧化钛、钨酸铋中的任意一种或至少两种的组合。
[0029]本专利技术中，有机抗菌剂为季铵盐、季膦盐、有机锡、卤代胺、胍盐、脱乙酞基甲壳质或壳聚糖及其衍生物类抗菌剂中的任意一种或至少两种的组合。
[0030]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对铝合金进行碱洗除油和酸洗中和预处理，并用纯水清洗干净；S2：将铝合金置于磷化液中，槽液温度为15
‑
35℃，处理时长为1
‑
15min，纯水清洗干净；S3：对铝合金进行静电粉末喷涂，静电喷枪的喷涂电压为125～150KV，静电喷涂电流为50～75μA，喷粉气压为0.25～0.30Mpa，喷枪喷涂温度为20～30℃，静电喷涂距离维持在20～30cm之间；采用红外检测器监测静电粉末喷涂涂层的厚度并将厚度控制在60～80μm之间；S4：将铝合金置于烘箱内进行高温固化处理，温度180
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230℃，时间0.5
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1.5h；S5：检验、封装。2.根据权利要求1所述的一种抗菌静电粉末喷涂铝合金的制备方法，其特征在于，所述纳米抗菌粉末包括如下原料：复合抗菌剂(1～5wt％)、附着力促进剂(0.5～1.5wt...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广川，于红光，王晶晶，王斐，
申请(专利权)人：安徽同曦高科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：