【技术实现步骤摘要】
一种污水处理集装箱式集成化反应器
[0001]本技术属于污水处理
，尤其涉及一种污水处理集装箱式集成化反应器。
技术介绍
[0002]AAO法是一种常用的污水处理工艺，传统的AAO脱氮除磷系统中，碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面，其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。一般而言，要同时完成脱氮和除磷两个过程，进水的碳氮比(BOD5/ρ(TN))应大于4～5，碳磷比(BOD5/ρ(TP))应大于20～30。
[0003]当碳源含量低于上述指标时，因前端厌氧区PAOs吸收进水中挥发性脂肪酸(VFAs)及醇类等易降解发酵产物，完成其细胞内PHAs的合成，使得后续缺氧区没有足够的优质碳源而抑制反硝化潜力的充分发挥，降低了系统对TN的脱除效率。农村村镇生活污水普遍存在水中碳氮比、碳磷比严重失衡的情况，反硝化菌以内碳源和甲醇或VFAs类为碳源时的反硝化速率分别为17～48、120～900mg/(g
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d)。因反硝化不彻底而残余的硝酸盐随外回流污泥进入厌氧区，反硝化菌将...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理集装箱式集成化反应器，其特征在于：包括箱体(33)，箱体(33)内分别设有厌氧区(1)、缺氧区(2)、好氧区(3)、V型斜管沉淀区(4)、固液分离区(5)、混凝反应区(6)、高效沉淀区(7)和清水区(8)；厌氧区(1)内设置有第一折流板组(11)，所述第一折流板组(11)包括上沿与箱体(33)形成流道的若干第一折流板和下沿与箱体(33)形成流道的若干第二折流板，所述若干第一折流板和所述若干第二折流板交错间隔排列，厌氧区(1)的进水端承接污水进水管(10)的出口；缺氧区(2)内设置有第二折流板组(36)，所述第二折流板组(36)包括上沿与箱体(33)形成流道的若干第三隔板和下沿与箱体(33)形成流道的若干第四隔板，所述若干第三隔板和所述若干第四隔板交错间隔排列，厌氧区(1)的出水端与缺氧区(2)的进水端相连；好氧区(3)的底部均匀设置有多个曝气装置(19)，硝化液回流管(18)的入口延伸至好氧区(3)的底部，缺氧区(2)的进水端承接硝化液回流管(18)的出口，硝化液回流气提管(29)的出气口探入硝化液回流管(18)内，缺氧区(2)的出水端与好氧区(3)的进水端相连；V型斜管沉淀区(4)和固液分离区(5)上下相通，集水堰槽(26)和第一斜管填料(31)上下设置在V型斜管沉淀区(4)内，V型斜管沉淀区(4)与好氧区(3)的出水槽之间通过双层斜板分隔，双层斜板之间形成沉淀流道(40)，所述沉淀流道(40)的顶端承接好氧区(3)的出水槽，所述沉淀流道(40)的底端延伸至固液分离区(5)内，若干吸泥回流管(21)的进口分别延伸至固液分离区(5)的底部，若干吸泥回流管(21)的出口分别与污泥回流槽(20)的一端相连，厌氧区(1)的进水端承接污泥回流槽(20)的另一端，若干污泥回流气提管(27)的出气口一一对应探入若干吸泥回流管(21)内；气搅拌循环管(24)的下端延伸至混凝反应区(6)的底部，气搅拌循环管(24)的上端延伸至混凝反应区(6)的顶部，搅拌气提管(38)的出气口探入气搅拌循环管(24)内，集水堰槽(26)的出口与混凝反应区(6)连通；高效沉淀区(7)的底部设置有集泥斗(39)，集泥斗(39)与排泥系统相连，高效沉淀区(7)的中部设置有第二斜管填料(22)，高效沉淀区(7)的顶部设置有出水堰槽(37)，高效沉淀区(7)的进水端承接混凝反应区(6)的出水端，清水区(8)承接出水堰槽(37)的出口；清水排水管(34)的进水端延伸至清水区(8)的底部，清水排水管(34)的出水端延伸至箱体(33)的外部，碳源加药装置(13)与污水进水管(10)相连，除磷剂加药装置(14)与集水堰槽(26)相连。2.根据权利要求1所述的一种污水处理集装箱式集成化反应器，其特征在于：箱体(33)的右端端部还设有设备间(9)，设备间(9)内设置有曝气鼓风机(25)、气提鼓风机(12)、碳源加药装置(13)、除磷剂加药装置(14)和PLC控制柜(17)，曝气鼓风机(25)分别与多个曝气装置(19)和搅拌气提管(38)相连，气提鼓风机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延超，崔海东，张伟，
申请(专利权)人：哈尔滨博天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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