本实用新型专利技术公开了一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，包括内冷水调节装置混合罐、内冷水箱和PLC控制器；所述PLC控制器连接加氨后来水电动开关阀、加氨后来水电动调节阀、加氨前来水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐取样电导率表、内冷水箱电导率表、内冷水箱pH表、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪。本实用新型专利技术实现了全流程监测加氨前、加氨后凝结水以及除盐水来水的氢电导、电导率，对来水水质进行远程切换，同时采集内冷水箱pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，为确保发电机内冷水水质合格、安全运行提供数据支持。安全运行提供数据支持。安全运行提供数据支持。
【技术实现步骤摘要】
一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置
[0001]本技术涉及发电机内冷水处理领域，特别是涉及一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置。
技术介绍
[0002]采用“水
‑
氢
‑
氢”冷却方式的发电机，其冷却水必须清洁纯净。为了减缓绕组铜线棒的腐蚀，避免腐蚀沉积，需要对发电机内冷水水质进行调节处理。通过控制发电机内冷水pH值，可有效避免化学腐蚀造成铜离子含量偏高，发生铜腐蚀产物的沉积，从而使空心导线内部发生堵塞现象。同时由于内冷水的补水电导率和pH值之间具有换算公式，pH＝8.57+lgSC，所以控制内冷水的补水电导率就可以控制发电机内冷水pH值，有效的减缓绕组铜线棒的腐蚀。
[0003]目前常用的内冷水处理方法包括：频繁换水法、小混床处理法、添加铜缓蚀剂法、添加碱化剂法等。频繁换水法是人为的进行频繁换水保证内冷水水质合格，但是频繁换水法运行人员工作量大，内冷水箱液位波动，威胁机组安全运行；小混床处理法，混床出口水偏酸性，pH值一般低于7，造成铜腐蚀极为严重，同时需要经常更换树脂，运行成本较高同时威胁机组的安全运行；添加铜缓蚀剂法，安全性能差，铜缓蚀剂容易析出或形成粘泥，这些粘泥和腐蚀产物易在空心铜导线中沉积形成污垢，严重时堵塞水流，使线棒超温，最终烧毁线棒；添加碱化剂法是人为的添加碱化剂，碱化剂的加入量没有添加依据，且由于pH值实时变化，精准度难以控制，加入量不合适可能会导致内冷水电导率严重超标从而引起发电机绝缘、水管老化或损坏，甚至损坏发电机，威胁机组安全运行。
技术内容
[0004]为了克服上述现有技术中碱化剂的加入量没有添加依据的问题，本技术提供了一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，在滨海电厂凝汽器泄漏时，通过全流程监测加氨前、加氨后凝结水以及除盐水来水的氢电导、电导率，对来水水质进行远程切换，同时采集内冷水箱pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，可以作为碱化剂的加入量没有添加依据，实现动态控制补充水电导率、流量，确保发电机内冷水水质合格、安全运行。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，包括内冷水调节装置混合罐、内冷水箱和PLC控制器；
[0007]所述内冷水调节装置混合罐连通的加氨后来水管道上依次设置有加氨后来水截止阀、加氨后来水减压阀、加氨后来水电动开关阀、加氨后来水减压阀后压力表、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀、加氨后来水电动调节阀、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀；
[0008]所述内冷水调节装置混合罐连通的加氨前来水管道上依次设置有加氨前来水截止阀、加氨前来水减压阀、加氨前来水电动开关阀、加氨前来水减压阀后压力表、加氨前来
水手动不锈钢球阀；
[0009]所述内冷水调节装置混合罐中的取样管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐取样截止阀、内冷水调节装置混合罐取样流量计、内冷水调节装置混合罐取样电导率表；
[0010]所述内冷水调节装置混合罐通过管道与内冷水箱连接，管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀；
[0011]所述内冷水箱中的第一取样管道上设置有内冷水箱电导率表取样截止阀、内冷水箱电导率表取样流量计、内冷水箱电导率表；所述内冷水箱中的第二取样管道上设置有内冷水箱pH表取样截止阀、内冷水箱pH表取样流量计、内冷水箱pH表；所述内冷水箱中的第三取样管道上设置有内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样截止阀、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样流量计、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪；
[0012]所述PLC控制器连接加氨后来水电动开关阀、加氨后来水电动调节阀、加氨前来水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐取样电导率表、内冷水箱电导率表、内冷水箱pH表、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述PLC控制器连接触摸显示屏。
[0014]作为本技术的进一步改进，还包括与加氨后来水电动调节阀并联的加氨后来水电动调节阀旁路手动球阀。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括与内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀并联的内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水旁路手动球阀。
[0016]作为本技术的进一步改进，还包括与加氨前来水管道并联的除盐水来水管道，除盐水来水管道设置除盐水来水截止阀、除盐水来水电动开关阀；所述PLC控制器连接除盐水来水电动开关阀。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述加氨后来水管道设置加氨后来水取样截止阀、加氨后来水取样流量计、加氨后来水取样电导率表、加氨后来水取样电再生氢电导率仪表；所述PLC控制器连接加氨后来水取样电导率表和加氨后来水取样电再生氢电导率仪表。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述加氨前来水管道设置加氨前来水取样截止阀、加氨前来水取样流量计、加氨前来水取样电导率表、加氨前来水取样电再生氢电导率仪表；所述PLC控制器连接加氨前来水取样电导率表和加氨前来水取样电再生氢电导率仪表。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述除盐水来水管道设置除盐水来水取样截止阀、除盐水来水取样流量计、除盐水来水取样电导率表、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表；所述PLC控制器连接除盐水来水取样电导率表、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表。
[0020]和现有技术相比较，本技术具备如下优点：
[0021]本技术装置结构简单，通过在加氨后来水管道上依次设置有加氨后来水截止阀、加氨后来水减压阀、加氨后来水电动开关阀、加氨后来水减压阀后压力表、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀、加氨后来水电动调节阀、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀；在加氨前来水管道上依次设置有加氨前来水截止阀、加氨前来水减压阀、加氨前来水电动开关阀、加氨前来水减压阀后压力表、加氨前来水手动不锈钢球阀；在取样管道上
依次设置有内冷水调节装置混合罐取样截止阀、内冷水调节装置混合罐取样流量计、内冷水调节装置混合罐取样电导率表；在内冷水调节装置混合罐与内冷水箱连接的管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀；实现了全流程监测加氨前、加氨后凝结水以及除盐水来水的氢电导、电导率，对来水水质进行远程切换，同时采集内冷水箱pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，可以作为碱化剂的加入量没有添加依据，该调节装置具有简单实用、易操作且控制精度高的优点。本技术主要是改进在于滨海电厂发电机内冷水系统管路布置，将管路上的硬件结构与PLC控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于，包括内冷水调节装置混合罐(21)、内冷水箱(45)和PLC控制器(47)；所述内冷水调节装置混合罐(21)连通的加氨后来水管道上依次设置有加氨后来水截止阀(1)、加氨后来水减压阀(2)、加氨后来水电动开关阀(3)、加氨后来水减压阀后压力表(4)、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀(5)、加氨后来水电动调节阀(6)、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀(7)；所述内冷水调节装置混合罐(21)连通的加氨前来水管道上依次设置有加氨前来水截止阀(9)、加氨前来水减压阀(10)、加氨前来水电动开关阀(11)、加氨前来水减压阀后压力表(12)、加氨前来水手动不锈钢球阀(13)；所述内冷水调节装置混合罐(21)中的取样管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐取样截止阀(16)、内冷水调节装置混合罐取样流量计(28)、内冷水调节装置混合罐取样电导率表(32)；所述内冷水调节装置混合罐(21)通过管道与内冷水箱(45)连接，管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀(17)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计(18)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀(19)；所述内冷水箱(45)中的第一取样管道上设置有内冷水箱电导率表取样截止阀(36)、内冷水箱电导率表取样流量计(39)、内冷水箱电导率表(42)；所述内冷水箱(45)中的第二取样管道上设置有内冷水箱pH表取样截止阀(37)、内冷水箱pH表取样流量计(40)、内冷水箱pH表(43)；所述内冷水箱(45)中的第三取样管道上设置有内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样截止阀(38)、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样流量计(41)、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪(44)；所述PLC控制器(47)连接加氨后来水电动开关阀(3)、加氨后来水电动调节阀(6)、加氨前来水电动开关阀(11)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀(19)、内冷水调节装置混合罐取样电导率表(32)、内冷水箱电导率表(42)、内冷水箱pH表(43)、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪(44)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄万启，龙国军，刘铁勇，张洪博，谢宙桦，王林，张永琦，李金朋，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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