无螺丝固定器制造技术

一种无螺丝固定器，适于将一电路板组装至一充电座之一机壳的内部。其中，无螺丝固定器由一对侧向滑轨与至少一卡扣件所构成，用以固定电路板的位置。侧向滑轨连接至机壳的内面，并适于分别滑动式地接触电路板的两侧缘。卡扣件连接至机壳的内面，并适于扣接至电路板。通过此无螺丝固定器的设计，可节省充电座之电路板的组装成本及组装工时，具有易于大量生产及容易维修的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种无螺丝固定器，且特别是有关于一种适于将一电路板轻易且快速地组装至一充电座内部的无螺丝固定器。
技术介绍
在现今之信息社会下，人类对电子产品的依赖性与日俱增。为因应现今电子产品高速度、高效能、且轻薄短小的要求，各种便携式电子装置也已渐成主流，例如笔记本电脑(Notebook PC)、移动电话(Cell Phone)、个人数字助理(Personal DigitalAssistant，PDA)、上网机(web pad)及平板型电脑(Tablet PC)等。而这些便携式电子装置的操作皆仰赖电池做为其能量来源，但是电池所能储存的电量终有用完的时候。因此对于便携式电子装置来说，不论是日常生活或是出外旅游、洽公，充电座都是不可或缺的重要配件之一。此外，为了保护这些精密的电子装置与电池不受突然输入的巨大电流所破坏，或为提供检测充电状态等各种功能需求，或是供连接器组装于电路板上，在充电座之内通常配置有至少一电路板。然而，电路板在传统的充电座中，通常是以螺丝锁固方式固定于充电座的机壳内部。然而，当电路板组装至充电座内部时，这种螺丝锁固的方法将造成组装复杂度的提高，导致组装时间与组装成本亦随之增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无螺丝固定器，适于将一电路板轻易且快速地组装至一充电座的内部。基于本技术的上述目的，本技术提出一种无螺丝固定器，适用于将一电路板组装至一充电座之一机壳的内部。其中，机壳具有一开口，而电路板具有一连接器，其装设于电路板的一面，且连接器的局部适于穿过开口，而暴露至机壳之外，且电路板还具有至少一卡扣孔。无螺丝固定器由一对侧向滑轨与至少一卡扣件所构成。其中，侧向滑轨连接至机壳的内面，并适于分别滑动式地接触电路板的两侧缘。卡扣件连接至机壳的内面，并适于扣接至电路板的卡扣孔。基于本技术的上述目的，本技术还提出一种无螺丝固定器，适用于将一电路板组装至一充电座之一机壳的内部。其中，机壳具有一开口，而电路板具有一连接器，其装设于电路板的一面，且连接器的局部适于穿过开口，而暴露至机壳之外。无螺丝固定器由一对侧向滑轨与至少一卡扣件所构成。其中，侧向滑轨连接至机壳的内面，并适于分别滑动式地接触电路板的两侧缘。卡扣件连接至机壳的内面，并适于扣接至电路板的边缘。值得注意的是，在本技术所提出的无螺丝固定器中，由于是以卡扣结构与侧向滑轨来固定电路板，因此可节省充电座的电路板的组装成本及组装工时。此外，在采用本技术所提出的无螺丝固定结构的充电座中，将可有效地降低电路板的组装复杂度，因而显著地减少电路板的组装时间与组装成本。附图说明为让本技术的上述和目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下图1所绘示为使用根据本技术所提出的第一较佳实施例的无螺丝固定结构的充电座的上视图；图2所绘示为使用根据本技术所提出的第一较佳实施例的无螺丝固定结构的充电座沿I-I的侧视剖面图；图3所绘示为根据本技术所提出的第一较佳实施例的无螺丝固定结构用于充电座的爆炸图；以及图4所绘示为根据本技术所提出的第二较佳实施例的无螺丝固定结构用于充电座的爆炸图。具体实施方式图1所绘示为使用根据本技术所提出的第一较佳实施例的无螺丝固定结构的充电座的上视图。图2所绘示为使用根据本技术所提出的第一较佳实施例的无螺丝固定结构的充电座沿I-I的侧视剖面图。请共同参照图1与图2所示，充电座100主要由一机壳110、一底板120与一电路板130所构成。其中，底板120固定于机壳110的底部，而电路板130配置于机壳110之内。图3所绘示为根据本技术所提出的第一较佳实施例的无螺丝固定结构用于充电座的爆炸图。请参照图3所示，机壳110具有一开口112，而电路板130具有一连接器132，其装设于电路板130的一面，且连接器132的局部适于穿过开口112，而暴露至机壳110之外，且电路板130还具有至少一卡扣孔134。其中，连接器132适于插接至欲充电的个人数字助理(Personal DigitalAssistant，PDA)或移动电话(Mobile Phone)的连接器(未绘示)等。无螺丝固定器140由一对侧向滑轨142与至少一卡扣件144所构成。其中，侧向滑轨142连接至机壳110的内面，并适于分别滑动式地接触电路板130的两侧缘，用以固定电路板130沿y轴与z轴方向的位置。此外，卡扣件144连接至机壳110的内面，并适于扣接至电路板130的卡扣孔134，用以固定电路板130沿x轴方向的位置。另外，无螺丝固定器140还包括至少一支撑肋146，其连接至机壳110的内面，并适于滑动式地接触电路板130的表面。在制作机壳110的同时，亦可将无螺丝固定器140与机壳110一体成型。当组装此电路板130至机壳100时，由于侧向滑轨142已限制了电路板130于y轴与z轴方向上的移动，因此位于电路板130上的连接器132将可轻易且准确地穿过开口112。接着，当连接器132已适当暴露至机壳110外时，经由适当尺寸设计的卡扣件144将对应扣接至电路板130的卡扣孔134，因而固定电路板130沿x轴方向的位置，使得电路板130无法再从无螺丝固定器140中拔出，藉以达到准确地定位电路板130的目的。另外，支撑肋146紧靠于电路板130的表面，用以提供电路板130于z轴方向上的支撑，使得电路板130本身较不易挠曲变形。最终，具有连接器132的电路板130于组装至无螺丝固定器140后的状态，如图2所示。值得注意的是，当底板120组装于外壳110的底部后，亦可设计将底板120的内面对应抵住电路板130的底缘，使得电路板130更不易被移动。图4所绘示为根据本技术所提出的第二较佳实施例的无螺丝固定结构用于充电座的爆炸图。请参照图4所示，与第一较佳实施例相较之下，本技术的第二较佳实施例的无螺丝固定结构可无须在电路板上形成卡扣孔，使得卡扣件244可直接扣接至电路板230的边缘，用以固定电路板230沿x轴方向的位置，使得电路板230无法再从无螺丝固定器240中拔出，藉以达到准确地定位电路板230的目的。综上所述，根据本技术所提出的无螺丝固定结构乃是通过卡扣件与侧向滑轨的设计，并搭配电路板的卡扣孔，可以在不使用螺丝进行组装的情况之下，即可轻易将电路板的连接器准确地定位于机壳的开口内。因此，在组装电路板至充电座的机壳内时，本技术所提出的无螺丝固定结构将可有效地降低电路板的组装复杂度，进而显著地减少组装时间与组装成本。虽然本技术已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术，任何熟习此技术者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此本技术的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。权利要求1.一种无螺丝固定器，适用于将一电路板组装至一充电座之一机壳的内部，其中该机壳具有一开口，而该电路板具有一连接器，其装设于该电路板的一面，且该连接器的局部适于穿过该开口，而暴露至该机壳之外，且该电路板还具有至少一卡扣孔，其特征在于该无螺丝固定器包括一对侧向滑轨，连接至该机壳的内面，并适于分别滑动式地接触该电路板的两侧缘；以及至少一卡扣件，连接至该机壳的内面，并适于扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无螺丝固定器，适用于将一电路板组装至一充电座之一机壳的内部，其中该机壳具有一开口，而该电路板具有一连接器，其装设于该电路板的一面，且该连接器的局部适于穿过该开口，而暴露至该机壳之外，且该电路板还具有至少一卡扣孔，其特征在于该无螺丝固定器包括：　　　　一对侧向滑轨，连接至该机壳的内面，并适于分别滑动式地接触该电路板的两侧缘；以及　　　　至少一卡扣件，连接至该机壳的内面，并适于扣接至该电路板的该卡扣孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏章，
申请(专利权)人：上海环达计算机科技有限公司，神达电脑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]