基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，包括机壳，机壳中设有调波电阻、放电开关、放电电极、放电保护电阻和送丝机构，调波电阻、放电开关和放电电极依次连接，放电保护电阻并联于放电电极的两端；机壳上形成有连通外部的电极安装腔，放电电极包括两根筒状极柱，两根筒状极柱分别固设于电极安装腔的上下两侧并相对布置，送丝机构用于将金属丝从一个筒状极柱插接至另一个筒状极柱中。本装置在使用时，瞬间高电压作用于金属丝，使得金属丝瞬间通过极大电流，金属丝瞬间融化而产生等离子体放电通道，周围的水介质在极短时间内汽化而产生大量热能，从而产生压力冲击波迅速向外膨胀，即将电能转换为压力波机械能，对油井管道进行解堵。进行解堵。进行解堵。
【技术实现步骤摘要】
基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置
[0001]本技术涉及油井解堵设备领域，特别涉及基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置。
技术介绍
[0002]油田油井在生产过程中，由于油层出油口因井底温度及压力改变，会出现结蜡、结垢及沥青胶质沉淀等现象，造成油井的采油量下降。当采油产量下降一定程度时，一般会采用常规的油井解堵方式对油井进行解堵，以提高产量。
[0003]传统的物理疏堵做法是将井下的堵塞的管道抽出，在地面进行管道清理，然后再下放到井里，这样周期长，成本高而且造成长期停工影响产能。而化学解堵是将化学材料投入管道中，利用化学反应使堵塞物质分解，从而达到解堵的方法，但解堵成本高，有效期短，且对油井有二次伤害，容易造成环境污染等问题。
[0004]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，包括机壳，所述机壳中设有调波电阻、放电开关、放电电极、放电保护电阻和送丝机构，所述调波电阻、所述放电开关和所述放电电极依次连接，所述放电保护电阻并联于所述放电电极的两端；所述机壳上形成有连通外部的电极安装腔，所述放电电极包括两根筒状极柱，两根所述筒状极柱分别固设于所述电极安装腔的上下两侧并相对布置，所述送丝机构用于将金属丝从一个所述筒状极柱插接至另一个所述筒状极柱中。
[0007]优选的技术方案为：所述送丝机构包括电机和安装座，所述安装座固设于所述机壳中，所述电机固设于所述安装座上，所述电机的转轴上设有主动滚轮，所述安装座上转设有从动滚轮，所述主动滚轮和所述从动滚轮左右对应布置并构成供所述金属丝通过的间隙，所述安装座上并于所述主动滚轮和所述从动滚轮的上下两侧分别形成有上导向块和下导向块，所述上导向块上开设有上导向孔，所述下导向块上开设有下导向孔，所述上导向孔和所述下导向孔与所述主动滚轮和所述从动滚轮之间呈中心对称布置，共同构成用以输送金属丝的所述送丝机构。
[0008]优选的技术方案为：所述机壳中还转设有用于供料的金属丝辊，所述金属丝绕设于所述金属丝辊上，所述金属丝端部依次穿过所述下导向孔、所述间隙、所述上导向孔并插入其中一个所述筒状极柱中，所述电机驱动所述主动滚轮转动并用于带动所述金属丝端部插接于另一个所述筒状极柱中。
[0009]优选的技术方案为：所述机壳中还设有用于测量井下温度、井下压力、电爆产生的冲击波压力以及电流峰值数据的监测单元，所述监测单元的探头设于所述电极安装腔中。
[0010]优选的技术方案为：所述机壳的基部设有和外部储能单元连接的接口，所述接口和所述调波电阻连接。
[0011]优选的技术方案为：所述机壳的端部为锥状结构。
[0012]优选的技术方案为：所述机壳由0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢加工制成。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0014]本技术提供的基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，使用时，瞬间高电压作用于金属丝，使得金属丝瞬间通过极大电流，相当于储能单元储存的能量瞬间转移到放电端的金属丝上，使得金属丝瞬间融化而产生等离子体放电通道，周围的水介质在极短的时间内汽化而产生大量热能，从而产生压力冲击波迅速向外膨胀，即将电能转换为压力波机械能，对油井管道进行解堵；并且，该装置能够在井下自动送丝，进一步提高解堵效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术剖视图。
[0017]图3为本技术送丝机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1
‑
图3。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图3所示，为本技术提出的基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，包括由0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢加工制成的筒状密封机壳1，以确保内部各个部件
不会受到外力影响和破坏。
[0023]机壳1中设有调波电阻2、放电开关3、放电电极4、放电保护电阻5和送丝机构6。调波电阻2、放电开关3和放电电极4依次连接，放电保护电阻5并联于放电电极4的两端。机壳1上形成有连通外部的电极安装腔11，放电电极4包括两根筒状极柱（41、42），两根筒状极柱（41、42）分别固设于电极安装腔11的上下两侧并相对布置，送丝机构6用于将金属丝7从一个筒状极柱42插接至另一个筒状极柱41中。
[0024]使用时，调波电阻2用于调整电能放电时能量，达到有效的放电状态，更好的产生所需要的压力波；放电开关3用于控制外部储能单元里储能的能量进行瞬间释放，触发放电电极4放电；放电保护电阻5用于防止外部介质突然改变，保护外部储能单元；送丝机构6用于在井下完成送丝功能，将金属丝7送到放电电极4两端；金属丝7可以提高能量利用效率，当放电开关3闭合，瞬间高电压作用于金属丝7上，使得金属丝7瞬间通过极大电流，相当于储能单元储存的能量瞬间转移到放电端的金属丝7上，使得金属丝7瞬间融化而产生等离子体放电通道，周围的水介质在极短的时间内汽化而产生大量热能，从而产生压力冲击波迅速向外膨胀。
[0025]具体的，送丝机构6包括电机61和安装座62。安装座62固设于机壳1中，电机61固设于安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳中设有调波电阻、放电开关、放电电极、放电保护电阻和送丝机构，所述调波电阻、所述放电开关和所述放电电极依次连接，所述放电保护电阻并联于所述放电电极的两端；所述机壳上形成有连通外部的电极安装腔，所述放电电极包括两根筒状极柱，两根所述筒状极柱分别固设于所述电极安装腔的上下两侧并相对布置，所述送丝机构用于将金属丝从一个所述筒状极柱插接至另一个所述筒状极柱中。2.根据权利要求1所述的基于电能转换为压力波机械能的油井管道解堵装置，其特征在于：所述送丝机构包括电机和安装座，所述安装座固设于所述机壳中，所述电机固设于所述安装座上，所述电机的转轴上设有主动滚轮，所述安装座上转设有从动滚轮，所述主动滚轮和所述从动滚轮左右对应布置并构成供所述金属丝通过的间隙，所述安装座上并于所述主动滚轮和所述从动滚轮的上下两侧分别形成有上导向块和下导向块，所述上导向块上开设有上导向孔，所述下导向块上开设有下导向孔，所述上导向孔和所述下导向孔与所述主动滚轮和所述从动滚轮之间呈中心对称布置，共同构成用以输送金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，苏楠，李晓威，
申请(专利权)人：苏州峰极电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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