一种能够自动上下料的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种能够自动上下料的搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱下侧面中心设置有下料螺杆机，所述下料螺杆机一端设置有出料管，所述出料管上侧设置有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有齿轮。本实用新型专利技术通过设置的进料斗、螺杆上料机、上料电机、进料管、下料螺杆机、盖板、伺服电机、齿轮、出料管和下料电机，使得搅拌机在使用时，通过进料斗、螺杆上料机、上料电机和进料管可以将原料加入到搅拌箱内，完成搅拌之后，下料电机可以带动下料螺杆机转动，进而可以将搅拌好的物料通过出料管排出，提高搅拌机的搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动上下料的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种能够自动上下料的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是应用广泛的机械设备，在物料生产的领域，搅拌机可以将多种原料进行混合搅拌，起到最佳的搅拌效果，保证物料生产效率。
[0003]经检索，现有技术中，专利公告号为CN201520454795.3公开三角形搅拌机，其中搅拌机结构简单，易于翻料，工作效率高，可搅拌沙浆、混凝土，饲料等。
[0004]但是，上述现有技术中的搅拌机存在一定的改进空间，在使用时，缺少进行自动上料和下料的装置，使得搅拌机在运行时，需要人工将物料进行上料和下料处理，影响搅拌效率。

技术实现思路

[0005]针对对现有技术的不足，本技术提供了一种能够自动上下料的搅拌机，克服了搅拌机在使用时，缺少进行自动上料和下料的装置，使得搅拌机在运行时，需要人工将物料进行上料和下料处理，影响搅拌效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动上下料的搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱下侧面中心设置有下料螺杆机，所述下料螺杆机一端设置有出料管，所述出料管上侧设置有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有齿轮，所述齿轮上侧设置有盖板，所述盖板下侧面对应所述齿轮位置设置有齿槽，所述搅拌箱上侧面焊接有进料管，所述进料管上侧设置有螺杆上料机，所述螺杆上料机上端通过螺栓连接有上料电机，所述螺杆上料机下端设置有进料斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱内侧横向设置有旋转轴，所述旋转轴外环侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述旋转轴一端焊接有搅拌刮板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱远离所述出料管一侧设置有减速箱，所述减速箱远离所述搅拌箱一侧设置有搅拌电机，所述减速箱下侧设置有下料电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料电机输出端与所述下料螺杆机键连接，所述减速箱与所述搅拌电机的输出端键连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴两端与所述搅拌箱通过轴承连接，所述盖板与所述搅拌箱下侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机与所述出料管通过螺钉连接，所述伺服电机与所述齿轮键连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮与所述盖板啮合，所述盖板与所述搅拌箱均为不锈钢制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的进料斗、螺杆上料机、上料电机、进料管、下料螺杆机、盖
板、伺服电机、齿轮、出料管和下料电机，使得搅拌机在使用时，通过进料斗、螺杆上料机、上料电机和进料管可以将原料加入到搅拌箱内，完成搅拌之后，下料电机可以带动下料螺杆机转动，进而可以将搅拌好的物料通过出料管排出，提高搅拌机的搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种能够自动上下料的搅拌机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种能够自动上下料的搅拌机中搅拌箱的左剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种能够自动上下料的搅拌机搅拌箱和出料管的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种能够自动上下料的搅拌机图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆上料机；2、进料斗；3、上料电机；4、搅拌电机；5、减速箱；6、下料电机；7、下料螺杆机；8、出料管；9、搅拌箱；10、进料管；11、搅拌杆；12、搅拌刮板；13、盖板；14、旋转轴；15、齿轮；16、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种能够自动上下料的搅拌机，包括搅拌箱9，搅拌箱9下侧面中心设置有下料螺杆机7，下料螺杆机7一端设置有出料管8，出料管8上侧设置有伺服电机16，伺服电机16一侧设置有齿轮15，齿轮15上侧设置有盖板13，盖板13下侧面对应齿轮15位置设置有齿槽，搅拌箱9上侧面焊接有进料管10，进料管10上侧设置有螺杆上料机1，螺杆上料机1上端通过螺栓连接有上料电机3，螺杆上料机1下端设置有进料斗2。
[0022]本实施例中，搅拌箱9内侧横向设置有旋转轴14，旋转轴14外环侧焊接有搅拌杆11，搅拌杆11远离旋转轴14一端焊接有搅拌刮板12，旋转轴14可以带动搅拌杆11和搅拌刮板12转动，进而将原料进行混合搅拌。
[0023]本实施例中，搅拌箱9远离出料管8一侧设置有减速箱5，减速箱5远离搅拌箱9一侧设置有搅拌电机4，减速箱5下侧设置有下料电机6，下料电机6为下料螺杆机7的运行提供动力，搅拌电机4为搅拌杆11和搅拌刮板12的转动提供动力，减速箱5可以对搅拌电机4的输出动力进行减速处理。
[0024]本实施例中，下料电机6输出端与下料螺杆机7键连接，减速箱5与搅拌电机4的输出端键连接，下料螺杆机7可以将搅拌好的物料进行下料。
[0025]本实施例中，旋转轴14两端与搅拌箱9通过轴承连接，盖板13与搅拌箱9下侧滑动连接，盖板13在伺服电机16带动齿轮15的转动下打开，进而方便下料螺杆机7将搅拌好的物料排出。
[0026]本实施例中，伺服电机16与出料管8通过螺钉连接，伺服电机16与齿轮15键连接，伺服电机16为齿轮15的转动提供动力，保证齿轮15转动稳定。
[0027]本实施例中，齿轮15与盖板13啮合，盖板13与搅拌箱9均为不锈钢制成，盖板13的
启闭可以使得下料螺杆机7完成下料操作处理。
[0028]工作原理：在使用时，将原料加入到进料斗2内，上料电机3带动螺杆上料机1运行，进而将原料通过进料管10输送到搅拌箱9内，搅拌电机4通过减速箱5减速后带动旋转轴14转动，通过搅拌杆11和搅拌刮板12可以对原料进行混合搅拌，搅拌完成之后，伺服电机16带动齿轮15转动，进而将盖板13从搅拌箱9内侧带动出来，使得下料螺杆机7可以将搅拌好的物料通过出料管8输送出来，不需要人工进行上下料，提高搅拌机的搅拌效率。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动上下料的搅拌机，包括搅拌箱(9)，其特征在于：所述搅拌箱(9)下侧面中心设置有下料螺杆机(7)，所述下料螺杆机(7)一端设置有出料管(8)，所述出料管(8)上侧设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)一侧设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)上侧设置有盖板(13)，所述盖板(13)下侧面对应所述齿轮(15)位置设置有齿槽，所述搅拌箱(9)上侧面焊接有进料管(10)，所述进料管(10)上侧设置有螺杆上料机(1)，所述螺杆上料机(1)上端通过螺栓连接有上料电机(3)，所述螺杆上料机(1)下端设置有进料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动上下料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(9)内侧横向设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)外环侧焊接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离所述旋转轴(14)一端焊接有搅拌刮板(12)。3.根据权利要求1所述的一种能够自动上下料的搅拌机，其特征在于：所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘致用，朱惠吾，熊凯璇，
申请(专利权)人：湖南省御铂建设有限公司，
类型：新型
国别省市：