一种新型焦炉交换系统技术方案

本实用新型专利技术涉及焦炉技术领域，公开了一种新型焦炉交换系统，包括：风管，所述风管的上端外壁铰接有高炉煤气风门，所述高炉煤气风门的上端一侧外壁铰接有焦炉煤气风门，所述焦炉煤气风门的上端外壁固定有风门盖板，所述风管一端上表面固定有转座，所述转座的内侧通过转轴安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过转座连接在所述焦炉煤气风门的一端上表面；轴座，其固定在所述风管远离转座一端的上表面。该新型焦炉交换系统设置有焦炉煤气风门，其代替了常规焦炉交换系统中的高炉风门和焦炉风门，合二为一，不再需要复数的油缸来控制风门开启角度，风门控制结构断裂受损的频率降低，焦炉加热过程受结构受损的影响更小，交换效率更稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焦炉交换系统


[0001]本技术涉及焦炉
，具体为一种新型焦炉交换系统。

技术介绍

[0002]JNX3
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2型焦炉通常用于稀土钢炼焦部的冶炼工程，交换系统中加热设备原设计有2个风门、1个盖板，风门1为高炉煤气加热时所用风门，风门2为焦炉煤气加热时所用风门。烧高炉煤气时，风门2与风门盖板需固定在一起，在交换过程中，通过油缸拉动落下或提起。
[0003]市场上的常规焦炉交换系统在使用中设置有高炉风门和焦炉风门两个风门和一个盖板，高炉风门为高炉煤气加热时所用风门，焦炉风门为焦炉煤气加热时所用风门，当开启焦炉风门与风门盖板时，开启用的油缸负重较大，传动结构容易频繁损坏，影响焦炉炉温，影响焦炉加工时的能耗，为此，我们提出一种新型焦炉交换系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型焦炉交换系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型焦炉交换系统，包括：
[0006]风管，所述风管的上端外壁铰接有高炉煤气风门，所述高炉煤气风门的上端一侧外壁铰接有焦炉煤气风门，所述焦炉煤气风门的上端外壁固定有风门盖板，所述风管一端上表面固定有转座，所述转座的内侧通过转轴安装有液压缸，且液压缸的伸缩端通过转座连接在所述焦炉煤气风门的一端上表面；
[0007]轴座，其固定在所述风管远离转座一端的上表面，所述轴座的内部穿设有辊轴，所述辊轴的两端外壁固定有卡勾，所述焦炉煤气风门与卡勾的连接处固定有卡座。
[0008]优选的，所述焦炉煤气风门通过高炉煤气风门与风管之间构成连通连接，且焦炉煤气风门通过转座和液压缸的伸缩端与高炉煤气风门之间构成转动连接，并且焦炉煤气风门和风门盖板均为中空结构。
[0009]优选的，所述辊轴与轴座之间构成转动连接，且卡勾通过辊轴和轴座与卡座之间构成卡合连接，并且焦炉煤气风门通过卡勾和卡座与风管之间构成卡合连接。
[0010]优选的，所述辊轴的一端套设有轴套，所述轴套的另一端通过连杆固定有配重砣，所述风管靠近配重砣一端的侧表面通过螺栓安装有电动顶杆。
[0011]优选的，所述配重砣通过电动顶杆的伸缩端与风管之间构成转动结构，且辊轴通过轴套和配重砣与轴座之间构成转动连接。
[0012]优选的，所述风门盖板的中部内壁通过轴承穿设有转杆，且转杆贯穿至所述风门盖板的一侧外壁，所述转杆的两侧外壁固定有封板，所述转杆的一端固定有调节旋钮。
[0013]优选的，所述封板关于转杆的中轴线位置对称设置，且转杆沿风门盖板的内壁呈等距均匀分布，并且封板和转杆通过调节旋钮与风门盖板之间构成转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该新型焦炉交换系统设置有焦炉煤气风门，其代替了常规焦炉交换系统中的高炉风门和焦炉风门，合二为一，不再需要复数的油缸来控制风门开启角度，风门控制结构断裂受损的频率降低，焦炉加热过程受结构受损的影响更小，交换效率更稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术组合状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术风管部分主视结构示意图；
[0018]图3为本技术辊轴部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术风门盖板部分主视结构示意图。
[0020]图中：1、风管；2、高炉煤气风门；3、焦炉煤气风门；4、风门盖板；5、转座；6、液压缸；7、轴座；8、卡座；9、辊轴；10、卡勾；11、轴套；12、配重砣；13、电动顶杆；14、转杆；15、封板；16、调节旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种新型焦炉交换系统，请参阅图1
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图3，包括：风管1，风管1的上端外壁铰接有高炉煤气风门2，高炉煤气风门2的上端一侧外壁铰接有焦炉煤气风门3，焦炉煤气风门3通过高炉煤气风门2与风管1之间构成连通连接，焦炉煤气风门3的上端外壁固定有风门盖板4，且焦炉煤气风门3和风门盖板4均为中空结构，风管1一端上表面固定有转座5，转座5的内侧通过转轴安装有液压缸6，且液压缸6的伸缩端通过转座5连接在焦炉煤气风门3的一端上表面，并且焦炉煤气风门3通过转座5和液压缸6的伸缩端与高炉煤气风门2之间构成转动连接，设置的焦炉煤气风门3代替了常规焦炉交换系统中的高炉风门和焦炉风门，合二为一，不再需要复数的油缸来控制风门开启角度，风门控制结构断裂受损的频率降低，焦炉加热过程受结构受损的影响更小，交换效率更稳定；风管1远离转座5一端的上表面固定有轴座7，轴座7的内部穿设有辊轴9，辊轴9与轴座7之间构成转动连接，辊轴9的两端外壁固定有卡勾10，焦炉煤气风门3与卡勾10的连接处固定有卡座8，且卡勾10通过辊轴9和轴座7与卡座8之间构成卡合连接，并且焦炉煤气风门3通过卡勾10和卡座8与风管1之间构成卡合连接，卡勾10和卡座8用于保持焦炉煤气风门3的闭合状态，防止焦炉煤气风门3在风管1上意外打开。
[0023]请参阅图1，一种新型焦炉交换系统，包括：辊轴9的一端套设有轴套11，轴套11的另一端通过连杆固定有配重砣12，且辊轴9通过轴套11和配重砣12与轴座7之间构成转动连接，风管1靠近配重砣12一端的侧表面通过螺栓安装有电动顶杆13，配重砣12通过电动顶杆13的伸缩端与风管1之间构成转动结构，设置的配重砣12用于在焦炉煤气风门3闭合时通过自身重力，带动转辊和卡勾10与卡座8保持卡合状态，且通过电动顶杆13进行转动开启，防止卡勾10因风管1扰动或震颤而从卡座8上脱落，影响焦炉煤气风门3的稳定闭合。
[0024]请参阅图1和图4，一种新型焦炉交换系统，包括：风门盖板4的中部内壁通过轴承穿设有转杆14，且转杆14贯穿至风门盖板4的一侧外壁，并且转杆14沿风门盖板4的内壁呈等距均匀分布，转杆14的两侧外壁固定有封板15，封板15关于转杆14的中轴线位置对称设置，封板15用于通过转动对风门盖板4中部的空洞进行封堵，防止气体通过风门盖板4进入风管1；转杆14的一端固定有调节旋钮16，且封板15和转杆14通过调节旋钮16与风门盖板4之间构成转动连接，设置的风门盖板4通过转杆14和封板15的转动进行开合，操作人员可以使用调节旋钮16对单组转杆14和封板15进行控制，操作精度更高，可以较为精准的控制进气量。
[0025]工作原理：对于这类的新型焦炉交换系统，首先风管1上设置的高炉煤气风门2作为风门开口存在，焦炉煤气风门3作为常规的高炉风门和焦炉风门的集合存在，焦炉煤气风门3上端固定有中空结构的风门盖板4，风门盖板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焦炉交换系统，其特征在于，包括：风管(1)，所述风管(1)的上端外壁铰接有高炉煤气风门(2)，所述高炉煤气风门(2)的上端一侧外壁铰接有焦炉煤气风门(3)，所述焦炉煤气风门(3)的上端外壁固定有风门盖板(4)，所述风管(1)一端上表面固定有转座(5)，所述转座(5)的内侧通过转轴安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的伸缩端通过转座(5)连接在所述焦炉煤气风门(3)的一端上表面；轴座(7)，其固定在所述风管(1)远离转座(5)一端的上表面，所述轴座(7)的内部穿设有辊轴(9)，所述辊轴(9)的两端外壁固定有卡勾(10)，所述焦炉煤气风门(3)与卡勾(10)的连接处固定有卡座(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型焦炉交换系统，其特征在于：所述焦炉煤气风门(3)通过高炉煤气风门(2)与风管(1)之间构成连通连接，且焦炉煤气风门(3)通过转座(5)和液压缸(6)的伸缩端与高炉煤气风门(2)之间构成转动连接，并且焦炉煤气风门(3)和风门盖板(4)均为中空结构。3.根据权利要求1所述的一种新型焦炉交换系统，其特征在于：所述辊轴(9)与轴座(7)之间构成转动连接，且卡勾(10)通过辊轴(9)和轴座(7)与卡座(8)之间构成卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳臣，张艳艳，李长杰，史小龙，仇振东，许军，陈金龙，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：