一种自动化板材测厚机制造技术

本发明专利技术属于板材测试技术领域，具体涉及一种自动化板材测厚机，包括机架，所述机架上设有移动组件，所述移动组件上设有测量组件，所述测量组件包括多个调节箱，多个所述调节箱镜像放置，所述调节箱上设有调节板，所述调节板上下两端均有第五安装板，两个所述第五安装板之间设有两根第二限位柱，所述第二限位柱外侧设有调节滑块，所述调节滑块上设有测量笔，所述测量笔端部设有触碰尖，本发明专利技术解决了现有板材厚度测试设备仅仅只能对板材的厚度进行大致测量，并且测试区域基本都在板材的边缘部分，无法对板材上的每点进行精确测量，无法测试出板材的平整度，使得某些精确度要求高的板材在测试过程中出现较大误差，无法满足使用要求的问题。求的问题。求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化板材测厚机


[0001]本专利技术属于板材测试
，具体涉及一种自动化板材测厚机及使用方法。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材通常应用于建筑行业，但由于板材是批量生产，为了保证板材的精度，工人一般都会对板材的厚度进行测试，工人手动对板材的厚度测试需要耗费较长时间，同时工人间隔更换板材的过程较繁锁，而且工人间隔更换板材需要耗费较大力气。
[0003]公开号为CN202111346932.8的专利技术公开了一种高端制造设备用板材厚度精准测试设备，包括有底架、刻度盘、阻尼滑杆和卡标，底架上焊接有刻度盘，刻度盘上滑动设有阻尼滑杆，阻尼滑杆上部安装有卡标，卡标与刻度盘滑动式配合，底架上固接有异形杆，底架上滑动式设有推料机构，异形杆上部两侧均滑动式设有测量机构，测量机构与阻尼滑杆连接。本专利技术通过设有推料机构和测量机构，能根据需要测试板材厚度；本专利技术通过设有下料机构和下料辅助机构，实现了间隔放置板材。
[0004]公开号为CN202111251440.0的专利技术公开了一种板材厚度测量工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化板材测厚机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有移动组件(2)，所述移动组件(2)上设有测量组件(3)，所述测量组件(3)包括多个调节箱(301)，多个所述调节箱(301)镜像放置，所述调节箱(301)上设有调节板(304)，所述调节板(304)上下两端均有第五安装板(309)，两个所述第五安装板(309)之间设有两根第二限位柱(310)，所述第二限位柱(310)外侧设有调节滑块(311)，所述调节滑块(311)上设有测量笔(314)，所述测量笔(314)上设有刻度线(315)，所述测量笔(314)端部设有触碰尖(316)，所述触碰尖(316)内侧设有压力感应块(317)，所述测量笔(314)内侧设有距离反馈件(318)，所述距离反馈件(318)与刻度线(315)一一对应，所述测量笔(314)后方的调节滑块(311)内侧设有距离计算装置(319)，所述距离计算装置(319)与距离反馈件(318)之间设有连接卡针(320)，所述连接卡针(320)能够与距离反馈件(318)镶嵌连接。2.如权利要求1所述的一种自动化板材测厚机，其特征在于：所述第五安装板(309)上方设有第四精准电机(321)，所述第四精准电机(321)下方设有丝杠(322)，所述调节滑块(311)内侧设有内螺纹安装槽(323)，所述内螺纹安装槽(323)内侧设有螺纹限位件(324)，所述螺纹限位件(324)与丝杠(322)螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种自动化板材测厚机，其特征在于：所述调节板(304)侧面设有多个第四安装板(305)，每个所述第四安装板(305)上均设有第三电机(306)，所述第三电机(306)上设有调节滑轮(307)，所述调节箱(301)上设有两个调节滑轨(308)，所述调节滑轮(307)安装在调节滑轨(308)内侧。4.如权利要求3所述的一种自动化板材测厚机，其特征在于：所述机架(1)包括安装立柱(101)，所述安装立柱(101)上方设有第二安装板(103)，所述安装立柱(101)下方设有第一安装板(102)，所述第一安装板(102)与第二安装板(103)之间设有移动组件(2)，所述移动组件(2)包括上移动板(201)和下移动板(208)，所述上移动板(201)上方、下移动板(208)下方均设有旋转固定片(202)，所述上移动板(201)上方、下移动板(208)下方的旋转固定片(202)上均设有第一电机(203)，所述上移动板(201)上方的第一电机(203)与第二安装板(103)底部相连，所述下移动板(208)下方的第一电机(203)与第一安装板(102)顶部相连，所述两个第一电机(203)在同一轴线上。5.如权利要求4所述的一种自动化板材测厚机，其特征在于：所述上移动板(201)上设有多个第一限位柱(205)，所述第二安装板(103)底部设有多条上辅助移动轨(204)，所述多个第一限位柱(205)对应放置在多条上辅助移动轨(204)内侧，所述第一安装板(102)顶部设有多条下支撑轨(209)，每条所述下支撑轨(209)上设有多个滚珠槽(210)，每个所述滚珠槽(210)内侧均设有支撑滚珠(211)，所述支撑滚珠(211)上方与下移动板(208)底部相接触。6.如权利要求5所述的一种自动化板材测厚机，其特征在于：每个所述调节箱(301)上均设有第二同步电机(302)，所述上下对应的调节箱(301)上的第二同步电机(302)同步连接，所述第二同步电机(302)两侧均设有齿轮(303)，所述上移动板(201)下方内侧、下移动板(208)上方内侧均设有齿条(206)，多个所述上下对应的调节箱(301)上的齿轮(303)放置在上下对应的齿条(206)上，所述齿轮(303)与齿条(206)啮合，多个所述齿轮(303)与第二同步电机(302)之间的空隙中均设有齿轮挡板(207)，多个所述齿轮挡板(207)下端与对应的上移动板(201)、下移动板(208)相连。
7.如权利要求6所述的一种自动化板材测厚机，其特征在于：所述安装立柱(101)两侧面均设有第三安装板(104)，所述第三安装板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈真泽，
申请(专利权)人：沈真泽，
类型：发明
国别省市：