一种电机轴电流消除结构及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴电流消除结构，包括设置于转子转轴端面的安装空腔，所述安装空腔内设置有导电连接件，所述导电连接件的前端头设置有碳刷，所述碳刷与所述安装空腔底部端面相接触。本实用新型专利技术还公开一种包括上述轴电流消除结构的电机。本实用新型专利技术通过导电连接件头部设置碳刷与安装空腔底面端面接触，当转子转轴高速转动时，由于碳刷与其安装空腔内的端面接触使得转动线速度大大减小，因而在消除轴电流的同时大大减小了碳刷的磨损；本实用新型专利技术还进一步在安装空腔内设置密闭腔，通过和导电连接件的密封柱及密封圈配合对开口部分进行密封，使得磨损的碳粉不会掉落在外对电机内腔造成污染。机内腔造成污染。机内腔造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴电流消除结构及电机


[0001]本技术涉及电机轴电流消除装置
，特别涉及一种电机轴电流消除结构，还涉及一种包含上述轴电流消除结构的电机。

技术介绍

[0002]电机在运行过程中，由于电磁不平衡、电源高次谐波等原因会使电机定子和电机转子之间产生轴电压；轴电压通过电机轴承形成回路，产生轴电流。轴电流的存在会严重影响电机轴承的使用寿命，因此在电机设计中需要采用措施减小或消除轴电流，从而保障轴承的使用寿命。
[0003]现有的消除轴电流方法主要有以下两种：
[0004]1、电机采用绝缘轴承，即在电机轴承上附着一层绝缘体，电机运行时即使定、转子之间存在轴电压，由于轴承上有绝缘层的存在，也不会在电机定子、转子和轴承之间形成轴电流，从而保障轴承的正常运行寿命。
[0005]2、给电机安装接地碳刷，接地碳刷固定安装在电机定子上，碳刷与电机转子可靠接触；在电机定、转子之间产生轴电压时，接地碳刷可以使电机定、转子通过碳刷形成通路，碳刷的电阻很小，轴电流通过碳刷形成回路，消除了通过电机轴承的轴电流，从而对电机轴承起到保护作用。
[0006]但上述结构在使用过程中仍然至少存在下述问题：
[0007]1、绝缘轴承价格昂贵，且电机安装后在定、转子之间仍然有轴电压存在，绝缘轴承存在击穿风险；
[0008]2、接地碳刷的安装会占用电机轴向空间，增大了电机轴向尺寸；
[0009]3、接地碳刷摩擦线速度较大，在使用过程中磨损严重，需要经常维护更换，但接地碳刷的拆装较为麻烦；
>[0010]4、接地碳刷与电机转子摩擦会掉落碳粉或断毛刷，这会对电机内腔造成污染，碳粉或刷毛落入轴承润滑脂上，会污染润滑脂，影响轴承润滑效果，进而影响轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0011]本技术的主要目的在于提供了一种电机轴电流消除结构，解决了
技术介绍
中提到的上述问题。
[0012]本技术的主要目的还在于提供一种包括如上电机轴电流消除结构的电机。
[0013]为实现上述目的，本技术提供一种技术方案：
[0014]一种电机轴电流消除结构，包括设置于转子转轴端面的安装空腔，所述安装空腔内设置有导电连接件，所述导电连接件的前端头设置有碳刷，所述碳刷与所述安装空腔底部端面相接触。
[0015]优选地，所述安装空腔包括连通的碳刷容置腔和密闭腔，所述导电连接件还包括
连接于所述碳刷远离所述安装空腔底部端面的密封柱。
[0016]优选地，所述密封柱套接有密封圈，所述密封圈密封于所述密闭腔的开口端。
[0017]优选地，所述安装空腔还包括与所述密闭腔相连通的固定腔，所述轴电流消除结构还包括安装于电机定子的盖板，所述盖板上开设有对应于所述固定腔的内螺纹孔，所述导电连接件还包括连接于所述密封柱的外螺纹段，所述外螺纹段螺纹穿过所述内螺纹孔并容置于所述固定腔内。
[0018]优选地，所述盖板上设置有固定凸起件，所述固定凸起件位于所述固定腔内，所述固定凸起件上设置有贯穿的内螺纹段，所述外螺纹段旋设于所述内螺纹段。
[0019]优选地，所述盖板的外侧端面与所述导电连接件对应设置有止口结构。
[0020]优选地，所述止口结构的接触面设置有密封垫。
[0021]优选地，所述导电连接件最末端设置有拆卸端头。
[0022]优选地，所述拆卸端头为六角头。
[0023]本技术提供的另一种技术方案：
[0024]一种电机，包括如上所述的电机轴电流消除结构。
[0025]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0026]1、本技术通过在转子转轴的端面设置安装空腔，并在该安装空腔内设置导电连接件，导电连接件头部设置碳刷与安装空腔底面端面接触，从而当转子转轴高速转动时，由于碳刷与其安装空腔内的端面接触使得转动线速度大大减小，因而在消除轴电流的同时大大减小了碳刷的磨损；本技术还进一步在安装空腔内设置密闭腔，通过和导电连接件的密封柱及密封圈配合对开口部分进行密封，使得碳刷磨损的碳粉或断毛刷不会掉落在外，对电机内腔造成污染；
[0027]2、本技术通过在定子端头设置盖板对转子转轴端面进行覆盖，并在盖板朝向转子转轴的表面设置固定凸起件，固定凸起件位于安装空腔内，并在固定凸起件设置内螺纹与导电连接件的外螺纹段进行螺纹连接，当需要维修、更换碳刷时只需拆下盖板，即可对碳刷进行维修、更换操作，整个过程操作简单，处理用时短。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例的局部结构主视剖面示意图；
[0029]图2为本技术实施例的导电连接件的结构剖面示意图。
[0030]图中：1、转子转轴；2、导电连接件；3、盖板；4、密封圈；5、密封垫；11、安装空腔；21、碳刷；22、密封柱；23、外螺纹段；24、止口结构；25、拆卸端头；31、固定凸起件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]参见图1和图2，本实施例公开了一种电机轴电流消除结构，该电机轴电流消除结
构包括设置于转子转轴1端面的安装空腔11，安装空腔11内设置有导电连接件2，导电连接件2的前端头设置有碳刷21，碳刷21与安装空腔11的底部端面相接触。
[0034]现有技术中为了消除电机运行过程中产生的轴电流，将碳刷安装在定子上，并使碳刷与位置相对的电机转子外圆面相接触，当电机转子在高速转动时，在转动角速度相同的情况下，位于最外侧的外圆面转动线速度最高，因而对于碳刷的磨损也比较严重，碳刷的更换周期较短；同时，由于需要将碳刷安装于定子侧部端面上，这就需要增大电机的轴向空间，从而提供碳刷的安装空间，使得电机整体轴向尺寸变大。
[0035]本实施例在转子转轴1端头的端面设置安装空腔11，安装空腔11向内凹陷于转子转轴1的端面，同时设置导电连接件2，导电连接件2的前端头设置碳刷21，碳刷21伸入安装空腔11内与安装空腔11底部端面可靠接触。从而当电机转子高速转动时，转子转轴1由轴线向外圆面的方向线速度不断增加，本实施例将碳刷21与转子转轴1端面开设的安装空腔11底部相接触，由于安装空腔11所在位置的转动线速度相比外圆面位置的线速度大大降低，因此本实施例的碳刷21的磨损程度也相应大大降低。优选地，本实施例的安装空腔11位于转子转轴1的轴线上。
[0036]进一步地，参见图1所示，本实施例的安装空腔11包括连通的碳刷容置腔和密闭腔，碳刷容置腔位于转子转轴1端面的最底部，参见图2，对应地，导电连接件2还包括连接于碳刷21远离碳刷容置腔一侧的密封柱22。碳刷容置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴电流消除结构，其特征在于，包括设置于转子转轴端面的安装空腔，所述安装空腔内设置有导电连接件，所述导电连接件的前端头设置有碳刷，所述碳刷与所述安装空腔底部端面相接触。2.根据权利要求1所述的轴电流消除结构，其特征在于，所述安装空腔包括连通的碳刷容置腔和密闭腔，所述导电连接件还包括连接于所述碳刷远离所述安装空腔底部端面的端面的密封柱。3.根据权利要求2所述的轴电流消除结构，其特征在于，所述密封柱套接有密封圈，所述密封圈密封于所述密闭腔的开口端。4.根据权利要求2所述的轴电流消除结构，其特征在于，所述安装空腔还包括与所述密闭腔相连通的固定腔，所述轴电流消除结构还包括安装于电机定子的盖板，所述盖板上开设有对应于所述固定腔的内螺纹孔，所述导电连接件还包括连接于所述密封柱的外螺纹段，所述外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉宾，静占国，徐啸天，何阳，房俊生，翟立鹏，刘跃，杨佳，
申请(专利权)人：陕西法士特松正电驱系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：