一种液态铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态铝电解电容器，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳的顶面开设有含浸槽，所述外壳的顶面开设有两个安装槽；放置板，所述放置板设置在所述外壳的顶面，所述放置板的一侧开设有放置孔；风干组件，所述风干组件设置在所述外壳的顶面，用于风干，工作人员把需要浸泡的芯包放入放置孔的内部，再往含浸槽的内部添加电解液，实现芯包内部含浸电解液，通过风机转动产生气流，通过气流吹出芯包表面的电解液，避免芯包表面也含有大量的电解液，影响生产效率，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动板移动，通过移动板移动，使得风机靠近芯包进行表面风干操作，提升风干效率，进而提高了液态铝电解电容器的生产效率。进而提高了液态铝电解电容器的生产效率。进而提高了液态铝电解电容器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液态铝电解电容器


[0001]本技术涉及铝电解电容器的生产设备领域，具体涉及一种液态铝电解电容器。

技术介绍

[0002]铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。
[0003]例如公开号为CN214956467U的中国专利，其中提出了一种液态铝电解电容器的含浸装置，该组件包括含浸桶，含浸桶内设置有分割组件，分割组件包括隔离环块和托盘，含浸桶内隔离环块和托盘间隔设置，托盘上设置有中心孔。在本技术中含浸桶内通过隔离环块设置有多个托盘，芯包放置在托盘上；这样相比传统的堆积在含浸桶内，芯包分成多份放置在托盘上，避免的过多的芯包堆积，减少芯包上面引线的纠缠，同时压在下面的芯包收到的挤压也不大，放置出现芯包被压伤的情况，但在该方案中，当芯包浸泡后，表面会存在大量的电解液，不能直接进行下一步的加工生产，降低了生产效率，为此我们提出了一种液态铝电解电容器。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种液态铝电解电容器，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种液态铝电解电容器，包括：外壳，所述外壳的顶面开设有含浸槽，所述外壳的顶面开设有两个安装槽；放置板，所述放置板设置在所述外壳的顶面，所述放置板的一侧开设有放置孔；风干组件，所述风干组件设置在所述外壳的顶面，用于风干。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置风干组件，在使用时，工作人员把需要浸泡的芯包放入放置孔的内部，再往含浸槽的内部添加电解液，实现芯包内部含浸电解液，通过风干组件对芯包表面的电解液进行风干，去除芯包表面大量的电解液，提升生产效率。
[0008]优选地，所述风干组件包括：两个安装板，两个所述安装板固定安装在所述外壳的顶面，所述安装板的一侧开设有推动槽；移动板，所述移动板设置在所述推动槽的内部，所述移动板的一侧开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部固定安装有风机。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置风机，通过风机转动产生气流，通过气流吹出芯包表面的电解液，避免芯包表面也含有大量的电解液，影响生产效率。
[0010]优选地，所述风干组件还包括：第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装所述推动槽的内部一侧，所述第一电动推杆的伸缩轴一端固定安装在所述移动板的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动板移动，通过移动板移动，使得风机靠近芯包进行表面风干操作，提升风干效率，进而
提高了液态铝电解电容器的生产效率。
[0012]优选地，所述安装槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴的一端固定安装在所述放置板的底面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴回缩，带动放置板向下移动，使放置板内部的芯包进入含浸槽的内部进行电解液含浸操作，不需要工人手动进行芯包含浸操作，提升实用性。
[0014]优选地，所述放置孔的内部顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴一端固定安装有限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动限位板移动，使限位板靠近芯包，对芯包进行限位，避免含浸时芯包纠缠在一起，导致芯包变形无法使用。
[0016]优选地，所述外壳的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内部固定安装有排水管，所述排水管的内部固定安装有阀门。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置排水管，通过打开阀门，通过排水管对电解液进行排放，方便工作人员对排放的电解液进行收集处理，提升实用性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置风干组件，在使用时，工作人员把需要浸泡的芯包放入放置孔的内部，再往含浸槽的内部添加电解液，实现芯包内部含浸电解液，通过设置风机，通过风机转动产生气流，通过气流吹出芯包表面的电解液，避免芯包表面也含有大量的电解液，影响生产效率，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动板移动，通过移动板移动，使得风机靠近芯包进行表面风干操作，提升风干效率，进而提高了液态铝电解电容器的生产效率。
[0020]通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动限位板移动，使限位板靠近芯包，对芯包进行限位，避免含浸时芯包纠缠在一起，导致芯包变形无法使用，通过设置排水管，通过打开阀门，通过排水管对电解液进行排放，方便工作人员对排放的电解液进行收集处理，提升实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的安装槽结构示意图；
[0023]图3是本技术的放置板拆分结构示意图；
[0024]图4是本技术的安装板结构示意图；
[0025]附图标记：1、外壳；2、含浸槽；3、安装槽；4、放置板；5、放置孔；6、安装板；7、推动槽；8、移动板；9、固定槽；10、第一电动推杆；11、气缸；12、限位槽；13、第二电动推杆；14、限位板；15、排水孔；16、排水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4，一种液态铝电解电容器，包括外壳1，外壳1的顶面开设有含浸槽2，外壳1的顶面开设有两个安装槽3，外壳1的顶面设置有放置板4，放置板4的一侧开设有放置孔5，风干组件设置在外壳1的顶面，用于风干，通过设置风干组件，在使用时，工作人员把需要浸泡的芯包放入放置孔5的内部，再往含浸槽2的内部添加电解液，实现芯包内部含浸电解液，通过风干组件对芯包表面的电解液进行风干，去除芯包表面大量的电解液，提升生产效率，风干组件包括两个安装板6，两个安装板6固定安装在外壳1的顶面，安装板6的一侧开设有推动槽7，推动槽7的内部设置有移动板8，移动板8的一侧开设有若干个固定槽9，固定槽9的内部固定安装有风机，通过设置风机，通过风机转动产生气流，通过气流吹出芯包表面的电解液，避免芯包表面也含有大量的电解液，影响生产效率，风干组件还包括第一电动推杆10，第一电动推杆10固定安装推动槽7的内部一侧，第一电动推杆10的伸缩轴一端固定安装在移动板8的一侧，通过设置第一电动推杆10，通过第一电动推杆10伸缩轴推动移动板8移动，通过移动板8移动，使得风机靠近芯包进行表面风干操作，提升风干效率，进而提高了液态铝电解电容器的生产效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态铝电解电容器，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的顶面开设有含浸槽(2)，所述外壳(1)的顶面开设有两个安装槽(3)；放置板(4)，所述放置板(4)设置在所述外壳(1)的顶面，所述放置板(4)的一侧开设有放置孔(5)；风干组件，所述风干组件设置在所述外壳(1)的顶面，用于风干。2.根据权利要求1所述的一种液态铝电解电容器，其特征在于，所述风干组件包括：两个安装板(6)，两个所述安装板(6)固定安装在所述外壳(1)的顶面，所述安装板(6)的一侧开设有推动槽(7)；移动板(8)，所述移动板(8)设置在所述推动槽(7)的内部，所述移动板(8)的一侧开设有若干个固定槽(9)，所述固定槽(9)的内部固定安装有风机。3.根据权利要求2所述的一种液态铝电解电容器，其特征在于，所述风干组件还包括：第一电动推杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾新仁，
申请(专利权)人：上海金沛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：