一种纺织物印染用烘干装置，属于纺织印染设备技术领域；包括箱体和与箱体固定连接的热风炉，箱体内设有挤水仓、预热仓、烘干仓和热风仓，挤水仓内设有挤水辊和导布辊，预热仓内设有分流板和导布辊，烘干仓内设有带加热功能的导向辊，烘干仓与热风仓之间通过开设有导流孔的导流板相连通，箱体顶部设有连通烘干仓和预热仓的余热收集装置，余热收集装置包括风机、热量输送管和集气口，本实用新型专利技术提供的烘干装置通过挤水仓、预热仓、烘干仓和热风仓的配合能够达到节省染料，提高热能利用率和避免直接烘干导致降低纺织物染色效果的目的。烘干导致降低纺织物染色效果的目的。烘干导致降低纺织物染色效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织物印染用烘干装置
[0001]本技术属于纺织印染设备
，具体是涉及一种纺织物印染用烘干装置。
技术介绍
[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
[0003]在对一些纺织物印染完成后需要对其进行烘干处理，一般是使用烘干装置对其进行烘干，然而现有的烘干装置一般都是在纺织物印染完成后直接进行烘干，此时纺织物上浸染了很多的染料，直接烘干存在染料浪费、烘干时间较长，同时纺织物上也可能存在部分染料堆积，直接进行烘干可能会导致染料与纺织物产生分层，从而导致降低纺织物的染色效果。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织物印染用烘干装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织物印染用烘干装置，包括箱体和与箱体固定连接的热风炉，所述箱体内设有竖隔板，所述竖隔板将箱体内分隔成位于左侧的预处理室和位于右侧的烘干室，所述预处理室内设有横隔板，所述横隔板将预处理室分隔成位于上部的预热仓和位于下方挤水仓，烘干室内设有导流板，导流板将烘干室分隔成位于上部的烘干仓和位于下部的热风仓；所述挤水仓内设有挤水辊，预热仓内设有带通风槽的分流板，箱体顶部设有连通烘干仓与预热仓的余热收集装置。
[0006]作为优选，所述预热收集装置包括风机、热量输送管和集气口，所述风机固定在箱体顶部且位于烘干舱上方，集气口设置在烘干仓顶壁且与风机相连通，热量输送管的两端分别连通风机和预热仓。
[0007]作为优选，所述横隔板上开设有连通挤水仓和预热仓的第一过料口，竖隔板上开设有连通预热仓和烘干仓的第二过料口。
[0008]作为优选，所述箱体左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，进料口与挤水仓相连通，出料口与烘干仓相连通。
[0009]作为优选，所述挤水仓内位于第一过料口下方设有导布辊，预热仓内位于第一过料口一侧和第二过料口下方均设有导布辊。
[0010]作为优选，所述烘干仓内上下交错设有多根导向辊。
[0011]作为优选，所述热风炉与热风仓相连通，热风仓与烘干仓通过开设在导流板上的
导流孔连通。
[0012]作为优选，所述挤水仓位于进料口下方设有排液口。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]本技术通过设置挤水仓可将纺织物中多余的水分和染料挤出，达到节省染料的目的，预热仓能够对纺织物进行预热避免由于烘干而使纺织物表面温度急速升高导致降低纺织物的染色效果，烘干仓内设置的带加热功能的导向辊能够与热风炉吹出的热空气配合提升烘干的效率，风机通过集气口将烘干仓内多余的热量带出通过热量输送管送至预热仓内对纺织物进行预热，提高了热能的利用率。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种结构示意图；
[0016]图2是本技术内部结构剖面示意图；
[0017]图3是分流板的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、热风炉；3、竖隔板；4、预处理室；5、烘干室；6、横隔板；7、预热仓；8、挤水仓；9、导流板；10、烘干仓；11、热风仓；12、挤水辊；13、分流板；14、通风槽；15、余热收集装置；16、风机；17、热量输送管；18、集气口；19、第一过料口；20、第二过料口；21、进料口；22、出料口；23、导布辊；24、导向辊；25、导流孔；26、排液口。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种纺织物印染用烘干装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1和与箱体1固定连接的热风炉2，所述箱体1内设有竖隔板3，所述竖隔板3将箱体1内分隔成位于左侧的预处理室4和位于右侧的烘干室5，所述预处理室4内设有横隔板6，所述横隔板6将预处理室4分隔成位于上部的预热仓7和位于下方挤水仓8，横隔板6上开设有连通挤水仓8和预热仓7的第一过料口19，烘干室5内设有导流板9，导流板9将烘干室5分隔成位于上部的烘干仓10和位于下部的热风仓11；热风炉2与热风仓11相连通。竖隔板3上开设有连通预热仓7和烘干仓10的第二过料口20，导流板9上开设有连通热风仓11和烘干仓10的导流孔25，挤水仓8内设有挤水辊12，预热仓7内设有带通风槽14的分流板13，箱体顶部设有连通烘干仓10与预热仓7的余热收集装置15，余热收集装置15包括风机16、热量输送管17和集气口18，所述风机16固定在箱体1顶部且位于烘干舱上方，集气口18设置在烘干仓10顶壁且与风机16相连通，热量输送管17的两端分别连通风机16和预热仓7，烘干仓10内上下交错设有多根带加热功能的导向辊24，箱体1左右两侧壁上分别开设有进料口21和出料口22，进料口21与挤水仓8相连通，挤水仓8位于进料口21下方设有排液口26，出料口22与烘干仓10相连通。挤水仓8内位于第一过料口19下方设有导布辊23，预热仓7内位于第一过料口19一侧和第二过料口20下方均设有导布辊23。
[0021]本技术的原理：
[0022]使用前，先将热风炉2打开对烘干仓10内进行加热，导流板9能够对使热量分散进入烘干仓10从而使烘干仓10内的温度分布更加均匀，烘干仓10内的温度升高后，启动风机16将烘干仓10内热量送入预热仓7内，使用时，将纺织物从进料口21送入挤水仓8后从挤水
辊12之间穿过，绕过导布辊23从第一过料口19进入预热仓7，经过预热仓7的导布辊23后从第二过料口20进入烘干仓10后依次绕过烘干仓10内上下交错设置的导向辊24后从出料口22输出。
[0023]当纺织物从挤水辊12之间穿过时其中多余的染料和水分被挤出落在挤水仓8底部，当纺织物经过预热仓7时，分流板13能够避免从热量输送管17输送的热风直吹纺织物，从而使纺织物较为均匀的预热，纺织物进入烘干仓10后通过热风炉2送入的热风和带加热功能的导向辊24的配合可提高纺织物的烘干效率。
[0024]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织物印染用烘干装置，包括箱体(1)和与箱体(1)固定连接的热风炉(2)，其特征在于：所述箱体(1)内设有竖隔板(3)，所述竖隔板(3)将箱体(1)内分隔成位于左侧的预处理室(4)和位于右侧的烘干室(5)，所述预处理室(4)内设有横隔板(6)，所述横隔板(6)将预处理室(4)分隔成位于上部的预热仓(7)和位于下方挤水仓(8)，烘干室(5)内设有导流板(9)，导流板(9)将烘干室(5)分隔成位于上部的烘干仓(10)和位于下部的热风仓(11)；所述挤水仓(8)内设有挤水辊(12)，预热仓(7)内设有带通风槽(14)的分流板(13)，箱体(1)顶部设有连通烘干仓(10)与预热仓(7)的余热收集装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织物印染用烘干装置，其特征在于：所述余热收集装置(15)包括风机(16)、热量输送管(17)和集气口(18)，所述风机(16)固定在箱体(1)顶部且位于烘干仓(10)上方，集气口(18)设置在烘干舱顶壁且与风机(16)相连通，热量输送管(17)的两端分别连通风机(16)和预热仓(7)。3.根据权利要求1所述的一种纺织物印染用烘干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵灵杰，沈兴木，宣志华，
申请(专利权)人：绍兴柯桥和兴印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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