本实用新型专利技术属于氢氧化铝微粉加工领域，尤其是一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，针对现有包装密封装置在出料的过程中密封性较差，容易使粉末扩散，从而污染周围环境的问题，现提出如下方案，其包括包装料桶、下料管、出料控制管、两个控制座、两个活塞头、两个密封夹持环和控制组件，所述下料管固定安装在包装料桶的底部，所述出料控制管滑动安装在下料管内，所述出料控制管的两侧均开设有出料孔，所述下料管的两侧均开设有安装孔，所述控制座固定安装在对应的安装孔内，两个控制座相互靠近的一侧均开设有吸附槽。本实用新型专利技术的包装密封装置在出料的过程中密封性较好，可有效避免粉末扩散，并可稳定周围环境。并可稳定周围环境。并可稳定周围环境。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置
[0001]本技术涉及氢氧化铝微粉加工
，尤其涉及一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置。
技术介绍
[0002]在氢氧化铝微粉制备完成后，需要通过绞龙传输至料仓，以进行收集包装，由于整个烘干系统是在负压条件下操作，收尘系统收集的物料就难以下落,由于氢氧化铝微粉的颗粒非常小，会在进入料仓时产生扬尘，扬尘不但造成物料浪费,还造成较大的安全隐患；
[0003]现有技术中，氢氧化铝微粉的颗粒非常小，相对表面积大，同时受到的摩擦阻力也更大，流动性降低，会在料仓中集聚堆积架桥蓬仓，而不容易从放料口放出，降低工作效率，浪费物料，针对上述问题申请号为201520464124.5公开了一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，包括绞龙和绞龙下方的料仓，所述的料仓为顶部与绞龙出料口密封连接的密封料仓，密封料仓内设有振动装置，密封料仓的下部为锥形底仓，锥形底仓的下端设有放料口，放料口处设有开闭阀门，然而在实际使用过程中，包装密封装置在出料的过程中密封性较差，容易使粉末扩散，从而污染周围环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，包括包装料桶、下料管、出料控制管、两个控制座、两个活塞头、两个密封夹持环和控制组件，所述下料管固定安装在包装料桶的底部，所述出料控制管滑动安装在下料管内，所述出料控制管的两侧均开设有出料孔，所述下料管的两侧均开设有安装孔，所述控制座固定安装在对应的安装孔内，两个控制座相互靠近的一侧均开设有吸附槽，活塞头滑动安装在对应的吸附槽内，两个控制座的底部均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动座，所述密封夹持环固定安装在对应的移动座上，所述控制组件设置在下料管上，所述控制组件与两个控制座相连接，所述控制组件包括两个丝杆一、两个丝杆二、两个链轮一、两个转动杆和滑动座，两个活塞头的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆一，两个丝杆一的一端均固定安装有转动齿轮一，两个移动座的一侧均开设有螺纹孔一，两个移动槽内均转动安装有丝杆二，丝杆二螺纹连接在对应的螺纹孔一内，两个丝杆二的一端均固定安装有转动齿轮二，所述转动齿轮一与转动齿轮二啮合。
[0007]具体的，两个丝杆一上均固定套设有链轮一，所述下料管上开设有调节槽，所述出料控制管上固定安装有滑动座，所述滑动座滑动安装在调节槽内，所述滑动座上开设有螺纹孔二，所述调节槽内转动安装有丝杆三，丝杆三螺纹安装在螺纹孔二内。
[0008]具体的，所述丝杆三上固定安装有锥齿轮二，所述调节槽的两侧内壁上均转动安
装有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有锥齿轮一，两个锥齿轮一均与锥齿轮二啮合，两个转动杆的另一端均固定安装有链轮二，链轮二与对应的链轮一传动连接有同一个链条。
[0009]具体的，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，丝杆二转动安装在转动孔内。
[0010]具体的，所述包装料桶的底部固定安装有两个支撑架，支撑架的一侧开设有两个转动槽，转动齿轮一和转动齿轮二的一侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0011]具体的，所述转动杆上固定套设有控制齿轮一，所述下料管上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有控制齿轮二，所述控制齿轮二与控制齿轮一啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，通过两个密封夹持环可对包装袋进行密封夹持，在下料包装过程中，粉末不会发生扩散。
[0014](2)本技术的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，在控制出料控制管上下移动的同时，可控制粉末出料，还可控制两个活塞头伸缩移动，并通过活塞头对下料管内残余的粉末进行吸附，有效防止粉末吹出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0016]图1为本技术提出的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置的下料管、出料控制管、控制座和控制组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置的移动座和密封夹持环的立体结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大图；
[0020]图5为图2中B处的放大图。
[0021]图中：1、包装料桶；2、支撑架；3、下料管；4、出料控制管；5、控制座；6、活塞头；7、丝杆一；8、转动齿轮一；9、移动座；10、密封夹持环；11、丝杆二；12、转动齿轮二；13、链轮一；14、转动杆；15、链轮二；16、锥齿轮一；17、滑动座；18、锥齿轮二；19、丝杆三；20、步进电机；21、控制齿轮一。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于，包括包装料桶(1)、下料管(3)、出料控制管(4)、两个控制座(5)、两个活塞头(6)、两个密封夹持环(10)和控制组件，所述下料管(3)固定安装在包装料桶(1)的底部，所述出料控制管(4)滑动安装在下料管(3)内，所述出料控制管(4)的两侧均开设有出料孔，所述下料管(3)的两侧均开设有安装孔，所述控制座(5)固定安装在对应的安装孔内，两个控制座(5)相互靠近的一侧均开设有吸附槽，活塞头(6)滑动安装在对应的吸附槽内，两个控制座(5)的底部均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动座(9)，所述密封夹持环(10)固定安装在对应的移动座(9)上，所述控制组件设置在下料管(3)上，所述控制组件与两个控制座(5)相连接，所述控制组件包括两个丝杆一(7)、两个丝杆二(11)、两个链轮一(13)、两个转动杆(14)和滑动座(17)，两个活塞头(6)的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆一(7)，两个丝杆一(7)的一端均固定安装有转动齿轮一(8)，两个移动座(9)的一侧均开设有螺纹孔一，两个移动槽内均转动安装有丝杆二(11)，丝杆二(11)螺纹连接在对应的螺纹孔一内，两个丝杆二(11)的一端均固定安装有转动齿轮二(12)，所述转动齿轮一(8)与转动齿轮二(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于，两个丝杆一(7)上均固定套设有链轮一(13)，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡颖松，李晓曦，唐文兵，
申请(专利权)人：安徽玫威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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