一种智能升旗装置制造方法及图纸

技术编号:37364778 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-27 07:12
本发明专利技术公开了一种智能升旗装置,包括升旗装置,升旗装置安装在旗杆的中下部位置,旗杆的底部安装在水泥基座上,旗杆的顶部安装有滑轮,滑轮上设有钢丝绳索,钢丝绳索连接在旗帜上,升旗装置上设有机架,机架的一侧安装有绕丝减速机,绕丝减速机上安装有电机,本装置体积小,单一型号的装置就可以适应不同高度的旗杆,适应范围广;打破以往不同高度的旗杆需要使用不同大小尺寸的升旗装置;旗帜位置控制精准,升旗时间控制精准,升旗过程与音乐播完美同步;解决以往不同步,难同步或无法同步的问题;更不需要通过调整音乐节拍快慢来实现旗与音乐的同步;安装和调试简便。安装和调试简便。安装和调试简便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能升旗装置


[0001]本专利技术涉及升旗领域,具体为一种智能升旗装置。

技术介绍

[0002]升旗主要结构水泥基座,旗杆,升旗装置,旗帜几部份。目前升旗装置部份保留手动升旗,部份安装了自动升旗装置。不安装自动装置在技术有几方面原因,一是升旗装置尺寸太大,现有的旗杆杆身直径偏小,无法安装自动升旗装置;二是部份升旗装置还存在升旗停点不准;三是升旗动作与音乐不同步,为此提供了一种智能升旗装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种智能升旗装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智能升旗装置,包括升旗装置,所述升旗装置安装在旗杆的中下部位置,所述旗杆的底部安装在水泥基座上,所述旗杆的顶部安装有滑轮,所述滑轮上设有钢丝绳索,钢丝绳索连接在旗帜上,所述升旗装置上设有机架,所述机架的一侧安装有绕丝减速机,所述绕丝减速机上安装有电机,所述绕丝减速机上还连接有绕丝滚筒,所述绕丝滚筒的一端连接有同步轮A,所述同步轮A通过同步带与同步轮B相连,所述同步轮B安装在排丝减速机上,所述排丝减速机上还连接有排丝分割滚筒,所述机架的一侧中部安装有定板,所述定板的底部设有直线导轨,所述直线导轨上连接有直线滑动轴承,所述直线滑动轴承上安装有滑板,所述滑板上安装有拔杆,所述拔杆通过一个转支轴固定在定板上,所述拔杆的一端开了一长孔与分割轴滑动配合,所述分割轴穿过拔杆,所述分割轴的中间段与拔杆滑配,所述分割轴一头卡在排丝分割滚筒的曲线凹槽上,与之滑动配合,另一头通过螺纹固定在滑板上,所述拔杆的另一端设置两根拨指。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电机的底部安装有编码器,所述绕丝减速机通过螺栓安装在机架上,所述电机通过螺栓安装在绕丝减速机上,所述绕丝滚筒的一端与绕丝减速机内的离合相连,所述绕丝滚筒的另一端穿过轴承与同步轮A相连。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述同步轮B的一端与排丝减速机内的齿轮相连,所述同步轮B的另一端通过轴承安装在机架上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述绕丝减速机的内部安装有涡轮,所述涡轮的一端安装有离合器,所述涡轮上套接有弹簧,所述绕丝减速机的内部还设有蜗杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述机架的两侧均焊接有安装角码,所述机架通过安装角码安装在旗杆上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电机与电控箱电性连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述钢丝绳索缠绕在绕丝滚筒上,所述滑板通过直线滑动轴承与直线导轨活动相连。
[0011]本专利技术的有益效果是:本装置体积缩小到可以适用现存的小直径旗杆,向上兼容
大直径旗杆,同时解决停点不准和音乐不同步的现象。本装置还进一步优化操作,让操作更智能,更方便。
[0012]本装置体积小,单一型号的装置就可以适应不同高度的旗杆,适应范围广;打破以往不同高度的旗杆需要使用不同大小尺寸的升旗装置;旗帜位置控制精准,升旗时间控制精准,升旗过程与音乐播完美同步;解决以往不同步,难同步或无法同步的问题;更不需要通过调整音乐节拍快慢来实现旗与音乐的同步;安装和调试简便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图;
[0014]图2为本专利技术升旗装置的结构示意图;
[0015]图3为本专利技术机架的结构示意图;
[0016]图4为本专利技术机架的内部结构示意图;
[0017]图5为本专利技术升旗装置的侧视图;
[0018]图6为本专利技术绕丝滚筒和排丝分割滚筒的连接图;
[0019]图7为本专利技术拔杆的连接结构示意图;
[0020]图8为本专利技术绕丝滚筒和排丝分割滚筒的连接侧视图;
[0021]图9为本专利技术电机与绕丝减速机的连接结构示意图;
[0022]图10为本专利技术电机的侧面图;
[0023]图11为图10中A

A的剖视图;
[0024]图12为本专利技术中分割轴的结构示意图。
[0025]图中:升旗装置1、旗杆2、水泥基座3、旗帜4、电控箱5、机架11、绕丝滚筒12、排丝分割滚筒13、电机14、同步轮A15、同步轮B16、同步带17、拨指18、安装角码19、拔杆20、定板21、滑板22、转支轴23、直线滑动轴承24、直线导轨25、绕丝减速机26、编码器27、离合器28、弹簧29、涡轮30、蜗杆31、分割轴32、排丝减速机33、曲线凹槽34、输出轴35。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]实施例:请参阅图1

12,本专利技术提供一种技术方案:一种智能升旗装置,包括升旗装置1,升旗装置1安装在旗杆2的中下部位置,旗杆2的底部安装在水泥基座3上,旗杆2的顶部安装有滑轮,滑轮上设有钢丝绳索,钢丝绳索连接在旗帜4上,升旗装置1上设有机架11,机架11的一侧安装有绕丝减速机26,绕丝减速机26上安装有电机14,绕丝减速机26上还连接有绕丝滚筒12,绕丝滚筒12的一端连接有同步轮A15,同步轮A15通过同步带17与同步轮B16相连,同步轮B16安装在排丝减速机33上,排丝减速机33上还连接有排丝分割滚筒13,机架11的一侧中部安装有定板21,定板21的底部设有直线导轨25,直线导轨25上连接有直线滑动轴承24,直线滑动轴承24上安装有滑板22,滑板22上安装有拔杆20,拔杆20通过一个转支轴23固定在定板21上,拔杆20的一端开了一长孔与分割轴32滑动配合,分割轴32穿过拔杆20,分割轴32的中间段与拔杆20滑配,分割轴32一头卡在排丝分割滚筒13的曲线凹槽34上,与之滑动配合,另一头通过螺纹固定在滑板22上,拔杆20的另一端设置两根拨指18。
[0028]电机14的底部安装有编码器27,绕丝减速机26通过螺栓安装在机架11上,电机14通过螺栓安装在绕丝减速机26上,绕丝滚筒12的一端与绕丝减速机26内的离合相连,绕丝滚筒12的另一端穿过轴承与同步轮A15相连。
[0029]同步轮B16的一端与排丝减速机33内的齿轮相连,同步轮B的另一端通过轴承安装在机架11上。
[0030]绕丝减速机26的内部安装有涡轮30,涡轮30的一端安装有离合器28,涡轮30上套接有弹簧29,绕丝减速机26的内部还设有蜗杆31。
[0031]机架11的两侧均焊接有安装角码19,机架11通过安装角码19安装在旗杆2上。
[0032]电机14与电控箱5电性连接。
[0033]钢丝绳索缠绕在绕丝滚筒12上,滑板22通过直线滑动轴承24与直线导轨25活动相连。
[0034]工作原理:一种智能升旗装置,本装置由机架11及其上面的安装的驱动装置,排丝装置,绕丝装置组成,该装置由智本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能升旗装置,包括升旗装置(1),其特征在于:所述升旗装置(1)安装在旗杆(2)的中下部位置,所述旗杆(2)的底部安装在水泥基座(3)上,所述旗杆(2)的顶部安装有滑轮,所述滑轮上设有钢丝绳索,钢丝绳索连接在旗帜(4)上,所述升旗装置(1)上设有机架(11),所述机架(11)的一侧安装有绕丝减速机(26),所述绕丝减速机(26)上安装有电机(14),所述绕丝减速机(26)上还连接有绕丝滚筒(12),所述绕丝滚筒(12)的一端连接有同步轮A(15),所述同步轮A(15)通过同步带(17)与同步轮B(16)相连,所述同步轮B(16)安装在排丝减速机(33)上,所述排丝减速机(33)上还连接有排丝分割滚筒(13),所述机架(11)的一侧中部安装有定板(21),所述定板(21)的底部设有直线导轨(25),所述直线导轨(25)上连接有直线滑动轴承(24),所述直线滑动轴承(24)上安装有滑板(22),所述滑板(22)上安装有拔杆(20),所述拔杆(20)通过一个转支轴(23)固定在定板(21)上,所述拔杆(20)的一端开了一长孔与分割轴(32)滑动配合,所述分割轴(32)穿过拔杆(20),所述分割轴(32)的中间段与拔杆(20)滑配,所述分割轴(32)一头卡在排丝分割滚筒(13)的曲线凹槽(34)上,与之滑动配合,另一头通过螺纹固定在滑板(22)上,所述拔杆(20)的另一端设置两根拨...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄权灿许一斌
申请(专利权)人:佛山市能地智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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