一种互为反向球道紧凑型万向节制造技术

一种互为反向球道紧凑型万向节。主要解决目前的万向节的壳体在缩短后其球道会出现容易脱出的问题。其特征在于：所述星形套上设有与滚球滚动配合的第一球道（21），所述壳体内壁设有与所述滚球滚动配合的第二球道（12），所述第一球道包括第一小口端（211）和第一大口端（212），所述第二球道包括第二小口端和第二大口端，所述第一小口端与所述第二大口端相对设置，所述第一大口端与所述第二小口端相对设置，所述第一小口端和第二小口端用于对滚球进行限位。本实用新型专利技术提供一种互为反向球道紧凑型万向节，星形套与壳体之间的球道互成反向的球道，可以对钢球起到限位的作用，同时也可以让万向节在摆角的时候，更加平稳。更加平稳。更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种互为反向球道紧凑型万向节


[0001]本技术涉及汽车零部件领域，具体涉及一种互为反向球道紧凑型万向节。

技术介绍

[0002]在汽车传动系统形中，为了输入端和输出端之间存在夹角的情况下传递扭矩，万向节是一个非常重要的组成部分。目前在汽车传动系统中的万向节普遍较长，需要占用较大的空间，因此短小化的万向节是发展趋势，但目前的万向节的壳体在缩短后其球道会出现容易脱出的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种互为反向球道紧凑型万向节，主要解决目前的万向节的壳体在缩短后其球道会出现容易脱出的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种互为反向球道紧凑型万向节，包括壳体，所述壳体内设有用于套设于转轴上的星形套，所述星形套与所述壳体之间还设有保持架，保持架上设有滚球，所述星形套上设有与滚球滚动配合的第一球道，所述壳体内壁设有与所述滚球滚动配合的第二球道，所述第一球道包括第一小口端和第一大口端，所述第二球道包括第二小口端和第二大口端，所述第一小口端与所述第二大口端相对设置，所述第一大口端与所述第二小口端相对设置，所述第一小口端和第二小口端用于对滚球进行限位。
[0006]相邻所述第一球道朝向相反设置。
[0007]所述第一大口端与所述第一小口端之间设有口径逐渐缩小的过度段。
[0008]所述壳体内设有安装腔，所述安装腔内壁设有卡接配合的封盖，所述封盖用于覆盖所述安装腔且设于所述星形套左侧。
[0009]所述壳体外壁套设有安装套，所述安装套内设有卡槽，还包括防尘罩，所述防尘罩一端安装于所述卡槽内，另一端套设于所述星形套外。
[0010]所述星形套外壁设有用于所述防尘罩一端装入的环形槽。
[0011]所述安装套与所述壳体之间还设有密封圈。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供一种互为反向球道紧凑型万向节，星形套与壳体之间的球道互成反向的球道，可以对钢球起到限位的作用，同时也可以让万向节在摆角的时候，更加平稳。
附图说明
[0013]图1为本技术一个实施例的剖视示意图。
[0014]图2为本技术一个实施例的局部示意图。
[0015]图3为本技术一个实施例的星形套的展开示意图。
[0016]图4为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，一种互为反向球道紧凑型万向节，包括壳体1，所述壳体内设有用于套设于转轴上的星形套2，所述星形套与所述壳体之间还设有保持架3，保持架上设有滚球31，所述星形套上设有与滚球滚动配合的第一球道21，所述壳体内壁设有与所述滚球滚动配合的第二球道12，所述第一球道包括第一小口端211和第一大口端212，所述第二球道包括第二小口端和第二大口端，所述第一小口端与所述第二大口端相对设置，所述第一大口端与所述第二小口端相对设置，所述第一小口端和第二小口端用于对滚球进行限位。第二球道的第二小口端和第二大口端形状可以和第一小口端和第二小口端一样，只是两者的朝向相反，即第一小口端与所述第二大口端相对设置，所述第一大口端与所述第二小口端相对设置，能对钢球进行限位，可以让钢球无法在过度的摆角，防止钢球的脱落。
[0018]在本实施例中，如图所示，相邻所述第一球道朝向相反设置。能够更好的限位滚球。
[0019]在本实施例中，如图所示，所述第一大口端与所述第一小口端之间设有口径逐渐缩小的过度段213。使滚球活动的时候更加稳定，起到降低噪音，减少震动，增加万向节寿命的效果。
[0020]在本实施例中，如图所示，所述壳体内设有安装腔14，所述安装腔内壁设有卡接配合的封盖141，所述封盖用于覆盖所述安装腔且设于所述星形套左侧。星形套右侧用于进轴，封盖起到防尘的作用。
[0021]在本实施例中，如图所示，所述壳体外壁套设有安装套4，所述安装套内设有卡槽41，还包括防尘罩5，所述防尘罩一端安装于所述卡槽内，另一端套设于所述星形套外。安装套可以通过卡接安装在壳体的周向外壁，其内可以设置卡槽用于固定防尘罩的一端，
[0022]在本实施例中，如图所示，所述星形套外壁设有用于所述防尘罩一端装入的环形槽22。安装更加稳固。
[0023]在本实施例中，如图所示，所述安装套与所述壳体之间还设有密封圈6。增加密封效果，防止出现泄漏。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互为反向球道紧凑型万向节，包括壳体（1），所述壳体内设有用于套设于转轴上的星形套（2），所述星形套与所述壳体之间还设有保持架（3），保持架上设有滚球（31），其特征在于：所述星形套上设有与滚球滚动配合的第一球道（21），所述壳体内壁设有与所述滚球滚动配合的第二球道（12），所述第一球道包括第一小口端（211）和第一大口端（212），所述第二球道包括第二小口端和第二大口端，所述第一小口端与所述第二大口端相对设置，所述第一大口端与所述第二小口端相对设置，所述第一小口端和第二小口端用于对滚球进行限位。2.根据权利要求1 所述的一种互为反向球道紧凑型万向节，其特征在于：相邻所述第一球道朝向相反设置。3.根据权利要求2 所述的一种互为反向球道紧凑型万向节，其特征在于：所述第一大口端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊武，王必富，
申请(专利权)人：温州冠盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：