多口径的雾化座及雾化器制造技术

本申请公开了多口径的雾化座及雾化器，涉及雾化器技术领域，括雾化座本体，雾化座本体内部设有空腔，雾化座本体的顶端固定连接有开设有进气孔的接头，进气孔与所述空腔相连通。本申请通过雾化座本体、接头、第一调节板、第二调节板和调节孔等结构间的配合设置，使用时，用户可将雾化座本体通过接头安装在雾化器的外壳底端上，当用户需要调节雾化器的进气量时，可转动节装置，通过调节装置带动第二调节板转动，从而使第二调节板与第一调节板上开设的调节孔相互错位，通过改变调节孔的错位角度调节进气孔的进气量大小，尽量避免了现有的雾化座的进气间隙大小无法调节，无法满足不同用户的需要，导致现有的雾化座使用具有局限性的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
多口径的雾化座及雾化器


[0001]本申请涉及雾化器
，尤其是涉及多口径的雾化座及雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化装置通常包括雾化器和电源，电源对雾化器供电，雾化器将电能转化为热能，使得存储在雾化器内的雾化基质吸收热能以雾化形成可供用户抽吸的雾化液。
[0003]公告号CN217658167U的技术专利提出了一种雾化座，用于安装雾化组件和电连接件，所述雾化座与所述雾化组件之间形成雾化腔，所述雾化座与所述电连接件之间形成有进气间隙，在所述雾化组件工作时，外界气体从所述进气间隙进入所述雾化腔内。
[0004]上述雾化座的进气间隙大小无法调节，无法满足不同用户的需要，导致现有的雾化座使用具有局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0007]多口径的雾化座，包括雾化座本体，所述雾化座本体内部设有空腔，所述雾化座本体的顶端固定连接有开设有进气孔的接头，所述进气孔与所述空腔相连通，所述空腔内部设有第一调节板，所述第一调节板周侧与所述空腔内壁滑动接触，所述第一调节板顶端固定连接有复位装置，所述第一调节板通过复位装置与所述空腔顶壁固定连接，所述第一调节板下方的所述空腔内部转动连接有与所述第一调节板相贴合的第二调节板，所述第一调节板和所述第二调节板上均开设有相对位的调节孔，所述雾化座本体底部安装有用于转动所述第二调节板的调节装置。
[0008]通过采用以上技术方案，使用时，用户首先通过雾化座本体上固定连接的接头将雾化座本体安装在外部设备上，当用户需要调节对外部设备的进气量时，用户可转动雾化座本体底部安装的调节装置，通过调节装置带动第二调节板在空腔内部转动，从而使第二调节板与第一调节板产生相对旋转，使第二调节板与第一调节板上开设的调节孔相互错位，通过调节第二调节板与第一调节板上开设的调节孔的错位角度调节进气孔的进气量大小。
[0009]可选的，所述复位装置包括固定连接于所述空腔顶壁上的滑管，所述滑管远离所述空腔顶壁的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑管内腔中的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述滑杆的一端与所述滑管内壁固定连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一端与所述第一调节板的顶部固定连接。
[0010]通过采用以上技术方案，当用户调节好第二调节板后，滑杆在弹簧的弹力作用下向下推动第一调节板，使第一调节板的底部与第二调节板顶部紧密贴合，尽量第一调节板与第二调节板之间产生间隙，影响用户调节进气孔的进气量大小的问题。
[0011]可选的，所述调节装置为转动连接于所述雾化座本体底壁上的拧手，所述拧手位
于所述空腔内部中的一端与所述第二调节板底部中心固定连接。
[0012]通过采用以上技术方案，在雾化座本体的底壁上转动连接拧手，使用户可通过旋转拧手带动与拧手固定连接的第二调节板转动，使用户在调节时更加方便。
[0013]可选的，所述拧手与所述雾化座本体底壁之间的连接处套设有轴承，所述轴承的内圈与所述拧手固定连接，所述轴承的外圈内嵌于所述雾化座本体底壁内部并与所述雾化座本体底壁固定连接。
[0014]通过采用以上技术方案，在拧手与雾化座本体的连接处设置轴承，用于降低拧手与雾化座本体连接处的摩擦力，从而使用户在转动拧手调节第二调节板时更加省力。
[0015]使用所述多口径的雾化座的雾化器，包括外壳，所述雾化座本体通过所述接头螺接于所述外壳的底部，所述外壳的中间段内腔中固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有雾化罐，所述雾化罐的周侧设有加热装置，所述加热装置外侧的所述隔板上开设有贯穿孔，所述外壳远离所述雾化座本体的一端螺接有吸嘴，所述吸嘴顶端盖合有密封盖，所述隔板远离所述雾化罐的一侧固定连接有电池盒，所述电池盒内腔中固定安装有内置电源，所述内置电源与所述加热装置电性连接。
[0016]通过采用以上技术方案，当用户使用时，可将吸嘴拆下，然后将雾化基质导入至雾化罐内腔中，然后将加热装置与内置电源电性连接，使加热装置通电后对雾化罐进行加热，从而使雾化罐内部的雾化基质雾化成雾化液供用户使用。
[0017]可选的，所述加热装置为电磁感应线圈，所述电磁感应线圈缠绕于所述雾化罐的外表面上并与所述雾化罐固定连接，所述电磁感应线圈通过导线与所述内置电源电性连接。
[0018]通过采用以上技术方案，在雾化罐的外表面缠绕电磁感应线圈，并将电磁感应线圈与内置电源电性连接，使电磁感应线圈在通电后能够对雾化罐内腔中的雾化基质进行雾化。
[0019]可选的，所述电磁感应线圈外侧套设有呈圆管状的隔热套，所述隔热套内壁与所述电磁感应线圈外表面相贴合，所述隔热套的底部与所述隔板固定连接。
[0020]通过采用以上技术方案，在电磁感应线圈外侧套设隔热套，用于进行隔热作用，尽量避免电磁感应线圈通电后产生的热量直接作用在外壳上，导致外壳温度过高，不方便用户使用的问题。
[0021]可选的，所述外壳其中一侧开设有充电接口，所述充电接口通过导线与所述电池盒内腔中安装的所述内置电源电性连接。
[0022]通过采用以上技术方案，在外壳上开设充电接口，并将充电接口通过导线与内置电源连接，方便用户通过充电接口对内置电源进行充电。
[0023]综上所述，本申请有益效果如下：
[0024]本申请通过雾化座本体、接头、第一调节板、第二调节板和调节孔等结构间的配合设置，使用时，用户可将雾化座本体通过接头安装在雾化器的外壳底端上，当用户需要调节雾化器的进气量时，可转动节装置，通过调节装置带动第二调节板转动，从而使第二调节板与第一调节板上开设的调节孔相互错位，通过改变调节孔的错位角度调节进气孔的进气量大小，尽量避免了现有的雾化座的进气间隙大小无法调节，无法满足不同用户的需要，导致现有的雾化座使用具有局限性的问题。
附图说明
[0025]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0026]图2是本申请雾化座本体的剖面结构示意图；
[0027]图3是本申请拧手、第一调节板和第二调节板的爆炸图。
[0028]附图标记说明：1、雾化座本体；2、接头；3、空腔；4、第一调节板；5、复位装置；6、第二调节板；7、调节孔；8、拧手；9、轴承；10、外壳；11、隔板；12、雾化罐；13、电磁感应线圈；14、隔热套；15、贯穿孔；16、吸嘴；17、密封盖；18、电池盒；19、内置电源；20、充电接口。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1
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3，多口径的雾化座，包括雾化座本体1，雾化座本体1内部设有空腔3。雾化座本体1的顶端固定连接有开设有进气孔的接头2，进气孔与空腔3相连通。使雾化座本体1内部开设的空腔3中的空气能够通过接头2上开设的进气孔输送至雾化座本体1上方。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多口径的雾化座，包括雾化座本体（1），其特征在于：所述雾化座本体（1）内部设有空腔（3），所述雾化座本体（1）的顶端固定连接有开设有进气孔的接头（2），所述进气孔与所述空腔（3）相连通，所述空腔（3）内部设有第一调节板（4），所述第一调节板（4）周侧与所述空腔（3）内壁滑动接触，所述第一调节板（4）顶端固定连接有复位装置（5），所述第一调节板（4）通过复位装置（5）与所述空腔（3）顶壁固定连接，所述第一调节板（4）下方的所述空腔（3）内部转动连接有与所述第一调节板（4）相贴合的第二调节板（6），所述第一调节板（4）和所述第二调节板（6）上均开设有相对位的调节孔（7），所述雾化座本体（1）底部安装有用于转动所述第二调节板（6）的调节装置。2.根据权利要求1所述的多口径的雾化座，其特征在于：所述复位装置（5）包括固定连接于所述空腔（3）顶壁上的滑管，所述滑管远离所述空腔（3）顶壁的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑管内腔中的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述滑杆的一端与所述滑管内壁固定连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一端与所述第一调节板（4）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的多口径的雾化座，其特征在于：所述调节装置为转动连接于所述雾化座本体（1）底壁上的拧手（8），所述拧手（8）位于所述空腔（3）内部中的一端与所述第二调节板（6）底部中心固定连接。4.根据权利要求3所述的多口径的雾化座，其特征在于：所述拧手（8）与所述雾化座本体（1）底壁之间的连接处套设有轴承（9），所述轴承（9）的内圈与所述拧手（8）固定连接，所述轴承（9）的外圈内嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兰天，
申请(专利权)人：深圳市绿烟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：