一种应用于软板的稳定性弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种应用于软板的稳定性弯折装置，包括安装架、上支撑机构、插刀机构、下支撑机构和弯折机构；所述上支撑机构和插刀机构均设置在安装架的上端，所述下支撑机构设置在安装架的下端且与上支撑机构为相对关系，所述弯折机构位于上支撑机构和下支撑机构之间；所述弯折机构包括安装座、一次弯折模块和二次弯折模块，所述安装座设置在安装架上，所述一次弯折模块设置在安装座上，所述二次弯折模块连接一次弯折模块；本实用新型专利技术能够实现在窄小空间内对小尺寸软板进行稳定性弯折的自动化作业效果，取代人工弯折方式，有效提高弯折精度和作业效率。有效提高弯折精度和作业效率。有效提高弯折精度和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于软板的稳定性弯折装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种应用于软板的稳定性弯折装置。

技术介绍

[0002]柔性电路板，即软板，作为电池重要的零部件，在电池生产组装过程中，常涉及对软板进行各种加工，如，将软板与电池极耳进行焊接，以及将焊接后的软板进行弯折。
[0003]现有技术中，对于软板的弯折作业，大多采用斜向插刀机构和转动弯折机构联合方式，即先通过斜向插刀机构在软板上确定弯折线后，转动弯折机构对软板进行弯折，待弯折到一定程度后，斜向插刀机构退位，转动弯折机构继续将软板弯折到位，在实际应用中发现，该折弯方式适用于空间结构足够以及尺寸较大的软板，对于一些窄小空间内的小尺寸软板，则无法应用，因此，目前行业内，对于窄小空间内的小尺寸软板，基本采用人工手动弯折方式，不仅存在弯折精度不高的问题，同时也不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的弯折精度不高及不利于提高生产效率的问题，本技术提供了一种应用于软板的稳定性弯折装置，能够实现在窄小空间内对小尺寸软板进行稳定性弯折的自动化作业效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于软板的稳定性弯折装置，其特征在于，包括安装架(1)、上支撑机构(2)、插刀机构(3)、下支撑机构(4)和弯折机构(5)；所述上支撑机构(2)和插刀机构(3)均设置在安装架(1)的上端，所述下支撑机构(4)设置在安装架(1)的下端且与上支撑机构(2)为相对关系，所述弯折机构(5)位于上支撑机构(2)和下支撑机构(4)之间；所述弯折机构(5)包括安装座(51)、一次弯折模块(52)和二次弯折模块(53)，所述安装座(51)设置在安装架(1)上，所述一次弯折模块(52)设置在安装座(51)上，所述二次弯折模块(53)连接一次弯折模块(52)；所述软板(6)包括固定部(61)和与固定部(61)连接的弯折部(62)，所述上支撑机构(2)压制住固定部(61)，所述插刀机构(3)使固定部(61)与弯折部(62)之间形成一次弯折线，所述一次弯折模块(52)使弯折部(62)沿一次弯折线纵向弯折，所述插刀机构(3)使弯折部(62)中部形成二次弯折线，所述二次弯折模块(53)使弯折部(62)沿二次弯折线水平弯折，所述下支撑机构(4)顶制住水平弯折部分软板。2.根据权利要求1所述的应用于软板的稳定性弯折装置，其特征在于，所述上支撑机构(2)包括上支撑下降驱动模块(21)和与上支撑下降驱动模块(21)连接的上支撑块(22)，所述上支撑下降驱动模块(21)设置在安装架(1)的上端。3.根据权利要求1所述的应用于软板的稳定性弯折装置，其特征在于，所述插刀机构(3)包括插刀横移驱动模块(31)、插刀下降驱动模块(32)和插刀件(33)，所述插刀横移驱动模块(31)设置在安装架(1)的上端，所述插刀下降驱动模块(32)连接插刀横移驱动模块(31)，所述插刀件(33)连接插刀下降驱动模块(32)。4.根据权利要求3所述的应用于软板的稳定性弯折装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月座，刘朝贤，陈韩，聂龙如，陈豫川，
申请(专利权)人：惠州市德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：