一种空腔楼板全预制结构及空腔楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空腔楼板全预制结构及空腔楼板，其中一种空腔楼板全预制结构包括钢筋框架以及木丝板，所述钢筋框架包括底层钢筋网、顶层钢筋网以及多个支撑件，多个所述支撑件间隔分布且将所述底层钢筋网与所述顶层钢筋网相连接，所述木丝板放置在所述底层钢筋网与所述顶层钢筋网之间。本实用新型专利技术有助于解决目前装配式建筑的楼板普遍采用叠合板形式，叠合板施工过程中需先布置安装预制板再浇筑，施工作业量较大且叠合板施工中桁架筋的布置，严重影响了机电管线施工的流畅性的问题。严重影响了机电管线施工的流畅性的问题。严重影响了机电管线施工的流畅性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔楼板全预制结构及空腔楼板


[0001]本技术涉及楼板
，具体地说涉及一种空腔楼板全预制结构及空腔楼板。

技术介绍

[0002]楼板，一般指预制板，在建筑装配式结构中占有很大比例，而目前装配式建筑的楼板普遍采用叠合板形式，即“预制层+现浇层”，施工时，先将预制层吊装放置到位，然后通过安装桁架筋，之后再进行混凝土现浇，与传统现浇楼板相比：1.叠合板施工过程中需先布置安装预制板再浇筑，施工作业量较大；2.叠合板桁架筋的布置，严重影响了机电管线施工的流畅性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可进行全预制且便于机电管线施工的空腔楼板全预制结构及空腔楼板。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种空腔楼板全预制结构，包括钢筋框架以及木丝板，所述钢筋框架包括底层钢筋网、顶层钢筋网以及多个支撑件，多个所述支撑件间隔分布且将所述底层钢筋网与所述顶层钢筋网相连接，所述木丝板放置在所述底层钢筋网与所述顶层钢筋网之间。
[0005]进一步的，所述木丝板呈直条结构或呈多个十字相连结构。
[0006]进一步的，多个所述支撑件采用桁架钢筋，且多个所述桁架钢筋的多个支撑筋分别位于所述木丝板的两侧，多个所述桁架钢筋的多个连接筋分别与所述底层钢筋网以及所述顶层钢筋网通过连接件相连接。
[0007]进一步的，所述支撑件采用三角钢筋，多个所述三角钢筋分别位于所述木丝板的两侧，且多个所述三角钢筋分别与所述底层钢筋网以及所述顶层钢筋网通过连接件相连接。<br/>[0008]进一步的，所述连接件包括两个第一扣件、两个第二扣件、两个第一连接杆以及两个第二连接杆；
[0009]两个所述第一扣件间隔设置，两个所述第二扣件分别位于两个所述第一扣件的两侧，两个所述第一连接杆的一端分别与两个所述第一扣件的一侧相铰接、另一端分别与一个所述第二扣件的两侧相铰接，两个所述第二连接杆的一端分别与两个所述第一扣件的另一侧相铰接、另一端分别与另一个所述第二扣件的两侧相铰接，两个所述第一扣件可扣设在一条钢筋上，两个所述第二扣件可扣设在另一条钢筋上。
[0010]进一步的，所述第一扣件与所述第二扣件结构相同，均包括第一圆弧形扣体以及第二圆弧形扣体，且所述第一圆弧形扣体的两侧分别设置有卡扣，所述第二圆弧形扣体的两侧分别开设有卡槽，所述卡扣可开设在所述卡槽内。
[0011]进一步的，所述第一圆弧形扣体以及所述第二圆弧形扣体的内侧还分别设置有加
强固定效果的圆弧形凸块。
[0012]一种空腔楼板，由空腔楼板全预制结构通过混凝土浇筑而成，所述木丝板的厚度选择范围为40
‑
60mm，所述木丝板的上层混凝土浇筑厚度以及下层混凝土浇筑厚度均为35mm。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]本技术空腔楼板全预制结构设置有钢筋框架以及木丝板，钢筋框架包括底层钢筋网、顶层钢筋网以及多个支撑件，该结构中，木丝板位置处即结构浇筑过程中形成的空腔结构，减轻了楼板的自身重量，且木丝板的本身特性使得楼板具备一定的保温、隔声优势，并且通过对木丝板钻孔，使其便于管线布置，且本结构一次浇筑而成，为全预制楼板结构，代替了叠合板施工中的预制加现浇过程，一定程度上减少了施工作业量，同时支撑件在其中起到叠合板中桁架筋的连接、提高楼板的刚度作用，且由于木丝板的存在，避免了支撑件干扰机电管线施工的流畅性。
附图说明
[0015]图1是本技术空腔楼板全预制结构使用桁架钢筋状态部分结构俯视图；
[0016]图2是本技术空腔楼板全预制结构使用三角钢筋状态部分结构俯视图；
[0017]图3是本技术空腔楼板全预制结构部分结构正视图；
[0018]图4是本技术连接件结构正视图；
[0019]图5是本技术连接件使用状态结构俯视图；
[0020]图6是本技术连接件一种使用状态结构正视图；
[0021]图7是本技术连接件另一种使用状态结构正视图。
[0022]附图中各部件的标记为：1、钢筋框架；101、底层钢筋网；102、顶层钢筋网；103、支撑件；2、木丝板；3、连接件；301、第一扣件；3011、第一圆弧形扣体；3012、第二圆弧形扣体；3013、卡扣；3014、卡槽；3015、圆弧形凸块；302、第二扣件；303、第一连接杆；304、第二连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]参见图1至图7。
[0026]本技术空腔楼板全预制结构，包括钢筋框架1以及木丝板2，所述钢筋框架1包括底层钢筋网101、顶层钢筋网102以及多个支撑件103，多个所述支撑件103间隔分布且将
所述底层钢筋网101与所述顶层钢筋网102相连接，所述木丝板2放置在所述底层钢筋网101与所述顶层钢筋网102之间。
[0027]本技术空腔楼板全预制结构设置有钢筋框架1以及木丝板2，钢筋框架1包括底层钢筋网101、顶层钢筋网102以及多个支撑件103，该结构中，木丝板2位置处即结构浇筑过程中形成的空腔结构，减轻了楼板的自身重量，且木丝板2的本身特性使得楼板具备一定的保温、隔声优势，并且通过对木丝板2钻孔，使其便于管线布置，且本结构一次浇筑而成为全预制楼板结构，代替了叠合板施工中的预制加现浇过程，一定程度上减少了施工作业量，同时支撑件103起到叠合板中桁架筋的连接、提高楼板的刚度作用，且由于木丝板2的存在，避免了支撑件103干扰机电管线施工的流畅性；
[0028]且在本实施例中，由于木丝板2相对混凝土而言受压强度较小，因此对楼板的刚度可能会有一点负面影响，支撑件103将底层钢筋网101以及顶层钢筋网102连接浇筑后刚好弥补了这一块刚度的损失，同时由于该全预制结构先浇筑底层混凝土，再摆放木丝板2，然后再浇筑上层混凝土，这样会导致上下两层混凝土浇筑有时间间隔，其粘结性能会有不利影响，支撑件103可以使上下层混凝土更好的连接在一起，从而增强楼板的整体性。
[0029]在一实施例中，所述木丝板2呈直条结构或呈多个十字相连结构。这样设计，通过调整木丝板2的两种结构，使得浇筑形成的空腔楼板可为单向板也可为双向板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔楼板全预制结构，其特征在于，包括钢筋框架(1)以及木丝板(2)，所述钢筋框架(1)包括底层钢筋网(101)、顶层钢筋网(102)以及多个支撑件(103)，多个所述支撑件(103)间隔分布且将所述底层钢筋网(101)与所述顶层钢筋网(102)相连接，所述木丝板(2)放置在所述底层钢筋网(101)与所述顶层钢筋网(102)之间。2.根据权利要求1所述的空腔楼板全预制结构，其特征在于，所述木丝板(2)呈直条结构或呈多个十字相连结构。3.根据权利要求2所述的空腔楼板全预制结构，其特征在于，多个所述支撑件(103)采用桁架钢筋，且多个所述桁架钢筋的多个支撑筋分别位于所述木丝板(2)的两侧，多个所述桁架钢筋的多个连接筋分别与所述底层钢筋网(101)以及所述顶层钢筋网(102)通过连接件(3)相连接。4.根据权利要求2所述的空腔楼板全预制结构，其特征在于，所述支撑件(103)采用三角钢筋，多个所述三角钢筋分别位于所述木丝板(2)的两侧，且多个所述三角钢筋分别与所述底层钢筋网(101)以及所述顶层钢筋网(102)通过连接件(3)相连接。5.根据权利要求3或4所述的空腔楼板全预制结构，其特征在于，所述连接件(3)包括两个第一扣件(301)、两个第二扣件(302)、两个第一连接杆(303)以及两个第二连接杆(304)；两个所述第一扣件(301)间隔设置，两个所述第二扣件(302)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志远，卢文达，胡中平，万里，周微翔，周天成，孙克平，李文军，张磊，聂俊，
申请(专利权)人：中建三局科创产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：