一种大棚排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大棚排风装置，包括通风机本体、安装框和导向滑板，所述通风机本体两侧对称开设有安装槽，且安装槽顶面和底面对称开设有固定孔，所述安装框内固定安装有防护网，所述安装框两侧侧壁顶端和底端对称焊接有固定板，且固定板内开设有通孔，所述通风机本体两侧侧壁内对称开设有导向滑槽，且导向滑槽中央安装有双向螺纹杆轴，所述导向滑槽内对称卡嵌安装有导向滑板，且导向滑板中央固定安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。有益效果：本实用新型专利技术能够高效快速对防护网进行安装拆卸，操作步骤少，使用方便，从而大大提高了一种大棚排风装置的防护网的安装拆卸效率，为使用者清理清理排风扇叶上积累的灰尘带来了便利。来了便利。来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种大棚排风装置


[0001]本技术涉及大棚排风
，具体来说，涉及一种大棚排风装置。

技术介绍

[0002]温室大棚是一种能透光、保温(或加温)，用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，为了保障温室大棚内的空气质量适宜种植植物生长，需要安装排风风机进行换气。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN214102541U一种便于拆卸清理的花卉大棚用通风机，包括通风机本体，所述通风机本体的前侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有防护网，所述定位槽两侧的顶部和底板均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述防护网靠近活动槽的一侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽的前侧开设有与固定机构配合使用的滑槽。通过设置通风机本体、定位槽、防护网、活动槽、固定机构、固定槽、滑槽、限位槽、限位机构、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的配合使用，解决了现有通风机不便于进行清理，在长时间的使用后通风机的扇叶会堆积灰尘，导致通风机在使用中带动灰尘流动，影响通风的效果的问题。
[0004]上述技术在对防护网进行拆卸安装时，需要逐个拉动调节每个安装角的固定机构和限位机构，操作步骤较多，使用起来较为繁琐，从而降低了防护网的拆卸安装效率，进而影响通风机内部的扇叶清理清洗效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大棚排风装置，具备便于使用者快速高效的完成防护网的拆卸安装，操作方便，从而便于使用者清理排风扇叶上积累的灰尘，保障通风效果的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于使用者快速高效的完成防护网的拆卸安装，操作方便，从而便于使用者清理排风扇叶上积累的灰尘，保障通风效果的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种大棚排风装置，包括通风机本体、安装框和导向滑板，所述通风机本体两侧对称开设有安装槽，且安装槽顶面和底面对称开设有固定孔，所述安装框内固定安装有防护网，所述安装框两侧侧壁顶端和底端对称焊接有固定板，且固定板内开设有通孔，所述通风机本体两侧侧壁内对称开设有导向滑槽，且导向滑槽中央安装有双向螺纹杆轴，所述导向滑槽内对称卡嵌安装有导向滑板，且导向滑板中央固定安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所述导向滑板侧壁两端对称焊接有固定销，所述固定销贯穿通孔插接在固定孔内。
[0009]进一步的，所述通风机本体内部固定安装有安装架，且安装架上安装有驱动机构，
并且驱动机构内安装有风扇轴，所述风扇轴上固定安装有排风扇叶，所述防护网中央固定安装有固定环，且固定环外侧壁开设有环形滑槽，并且环形滑槽内卡嵌安装有安装滑环，所述安装滑环一侧固定焊接有活动环，且活动环两侧侧壁对称开设有卡槽，并且卡槽内卡嵌安装有扫灰杆，所述扫灰杆一侧侧壁固定安装有清灰刷，且清灰刷与防护网侧面相抵接，所述风扇轴侧壁对称开设有连接螺孔，且连接螺孔内拧接安装有连接螺栓，所述扫灰杆、活动环与风扇轴通过连接螺栓连接固定。
[0010]进一步的，所述通风机本体与驱动机构电性连接。
[0011]进一步的，所述通风机本体横截面形状为工字型。
[0012]进一步的，所述固定环、活动环和风扇轴的中轴线处于同一直线上。
[0013]进一步的，所述环形滑槽与安装滑环横截面形状为T型。
[0014]进一步的，所述导向滑板长度大于导向滑槽宽度，且导向滑板长度小于通风机本体宽度。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种大棚排风装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有导向滑板、固定板和固定销，安装时，使用者将安装有防护网的安装框放置在通风机本体两侧开设的安装槽内，且使安装框两侧对称焊接的固定板上开设的通孔与安装槽内壁开设的固定孔对齐，然后使用者转动安装在导向滑槽内的双向螺纹杆轴转动，因两个对称安装的导向滑板内固定安装的螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动可带动两个导向滑板沿导向滑槽方向向两侧移动，导向滑板靠近固定板一侧侧壁对称焊接有固定销，当固定销移动至贯穿通孔插接在固定孔内时，即可将安装有防护网的安装框进行固定，同理反向操作，使得固定销从固定孔和通孔内脱出，使用者即可将安装有防护网的安装框快速从安装槽内取出，即可对安装在通风机本体内的风扇轴上的排风扇叶进行清理清洗，防止排风扇叶上积累的过多灰尘，保障通风效果，此过程中使用者操作步骤少，使用方便，从而大大提高了一种大棚排风装置的防护网的安装拆卸效率，为使用者清理排风扇叶上积累的灰尘带来了便利。
[0018](2)、本技术设置有固定环、活动环和扫灰杆，在将安装有防护网的安装框放置在安装槽内时，此时安装有排风扇叶的风扇轴插接在固定安装在防护网中央的固定环内，固定环外侧壁开设有环形滑槽，且活动环一侧固定焊接的安装滑环卡嵌在环形滑槽内，设置的活动环侧壁对称开设有卡槽，使用者将扫灰杆一端卡嵌在卡槽内，且使扫灰杆一侧固定安装的清灰刷与防护网侧面相抵接，利用连接螺栓和开设在风扇轴上的连接螺孔即可将扫灰杆、活动环和风扇轴三组连接固定，当安装在安装架上的驱动机构带动风扇轴连同排风扇叶转动进行通风作业时，转动风扇轴即可对防护网上附着堵塞的灰尘进行清刷，以保障防护网的通风效果，同时降低了防护网的拆卸清洗频率，为防护网的清理维护带来便利，提高了一种大棚排风装置的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种大棚排风装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的图1的A
‑
A剖视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的图1的B
‑
B剖视图；
[0023]图4是根据本技术实施例的图1的C处放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的图3的D处放大图；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种大棚排风装置的移动滑板立体图。
[0026]图中：
[0027]1、通风机本体；2、安装槽；3、安装框；4、防护网；5、固定板；6、导向滑槽；7、双向螺纹杆轴；8、导向滑板；9、螺母；10、固定销；11、通孔；12、固定孔；13、安装架；14、驱动机构；15、风扇轴；16、排风扇叶；17、扫灰杆；18、清灰刷；19、固定环；20、活动环；21、环形滑槽；22、安装滑环；23、卡槽；24、连接螺栓；25、连接螺孔。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大棚排风装置，包括通风机本体(1)、安装框(3)和导向滑板(8)，其特征在于，所述通风机本体(1)两侧对称开设有安装槽(2)，且安装槽(2)顶面和底面对称开设有固定孔(12)，所述安装框(3)内固定安装有防护网(4)，所述安装框(3)两侧侧壁顶端和底端对称焊接有固定板(5)，且固定板(5)内开设有通孔(11)，所述通风机本体(1)两侧侧壁内对称开设有导向滑槽(6)，且导向滑槽(6)中央安装有双向螺纹杆轴(7)，所述导向滑槽(6)内对称卡嵌安装有导向滑板(8)，且导向滑板(8)中央固定安装有螺母(9)，并且螺母(9)与双向螺纹杆轴(7)相互啮合，所述导向滑板(8)侧壁两端对称焊接有固定销(10)，所述固定销(10)贯穿通孔(11)插接在固定孔(12)内。2.根据权利要求1所述的一种大棚排风装置，其特征在于，所述通风机本体(1)内部固定安装有安装架(13)，且安装架(13)上安装有驱动机构(14)，并且驱动机构(14)内安装有风扇轴(15)，所述风扇轴(15)上固定安装有排风扇叶(16)，所述防护网(4)中央固定安装有固定环(19)，且固定环(19)外侧壁开设有环形滑槽(21)，并且环形滑槽(21)内卡嵌安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建鹏，
申请(专利权)人：杨凌秦岭山现代农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：