一种网篮编织装置制造方法及图纸

为克服现有手工编织网篮的质量及效率均无法达到使用要求的问题，本发明专利技术提供了一种网篮编织装置，通过在转轮的外围开设有转轮外齿，转轮外齿和第一主动带轮的外部共同安装有第一皮带，在第一电机的驱动下，第一主动带轮通过第一皮带带动转轮旋转，进而使金属丝绕制；同时，在转轮上设置有多个金属管孔，金属管孔内分别安装有金属管，从而在绕制过程中，将金属丝分开，在绕制之前金属丝互不相连，在绕制过程中，金属丝也不会粘连在一起，使绕制过程得以正常进行；转轮轴承和转轮卧躺在转轮支架上，使得金属丝水平方向上绕制和移动；直线拉动部分拉动绕制好的金属丝移动，从而通过装置可以自动编织网篮，操作简单，使用方便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种网篮编织装置


[0001]本专利技术涉及电动拧合
，具体涉及一种网篮编织装置。

技术介绍

[0002]一体丝网篮的篮体部分是由三根金属丝组成的，使用过程中，三根金属丝需要负担一定的轴向力，如果三根丝是分散状态则会出现弯折的情况，反之如果可以拧在一起便会大大提高其轴向支撑力。
[0003]但是由于金属丝的材料为镍钛丝，韧性较强，手工编织的质量及效率均无法达到要求，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对目前手工编织网篮的质量及效率均无法达到使用要求的问题，本专利技术提供了一种网篮编织装置。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]本专利技术提供了一种网篮编织装置，包括直线拉动部分和旋转绕制部分；
[0007]所述旋转绕制部分包括第一底座、第一支撑座、第一驱动装置和转轮，所述第一底座的上方设置有所述第一支撑座，所述转轮转动设置于所述第一支撑座上，所述第一驱动装置用于驱动所述转轮转动，所述转轮上设置有多个金属管孔，所述金属管孔内分别安装有金属管；
[0008]所述直线拉动部分包括第二底座、第三底座、光轨、滑块、滑块夹和第二驱动装置；所述第二底座和所述第三底座设置在所述直线拉动部分的两端，所述光轨设置于所述第二底座和所述第三底座上方，所述滑块滑动设置于所述光轨上，所述第二驱动装置用于驱动所述滑块沿所述光轨滑动，所述滑块的上方设置有所述滑块夹，所述滑块夹用于固定所述金属管的一端。
[0009]可选的，所述第一驱动装置包括第一电机支架、第一电机、第一电机轴、第一主动带轮、第一皮带、转轮支架和转轮轴承，所述第一支撑座的侧面设置有所述第一电机支架，所述第一电机支架上设置有所述第一电机，所述第一电机的输出轴端设置有所述第一电机轴，所述第一电机轴的外侧连接有所述第一主动带轮，所述第一支撑座的上方安装有所述转轮支架，所述转轮支架的上方设置有弧形凹槽，所述凹槽内安装有所述转轮轴承，所述转轮轴承内安装有所述转轮，所述转轮与所述第一主动带轮通过所述第一皮带连接。
[0010]可选的，还包括光轨支架，所述光轨支架分别设置在所述第二底座和所述第三底座上方，所述第二底座和所述第三底座上方相对的两个所述光轨支架之间固定安装有所述光轨。
[0011]可选的，所述第二驱动装置包括第二电机支架、第二电机、第二电机轴、第二主动带轮、第二皮带、从动带轮支架、从动带轮和皮带连接处压片，所述第三底座侧面设置有所述第二电机支架，所述第二电机支架上方设置有所述第二电机，所述第二电机的输出轴端
连接有所述第二电机轴，所述第二电机轴的外侧连接有所述第二主动带轮，所述第二底座侧面设置有所述从动带轮支架，所述从动带轮支架上方设置有所述从动带轮，所述第二主动带轮与所述从动带轮通过所述第二皮带连接，所述滑块上设置有所述皮带连接处压片，所述第二皮带设置在所述皮带连接处压片与所述滑块之间。
[0012]可选的，还包括连接件，所述连接件设置在所述转轮支架与所述第一支撑座之间，并将所述转轮支架与所述第一支撑座固定连接。
[0013]可选的，还包括转轮外齿，所述转轮的外围开设有所述转轮外齿，所述转轮外齿和所述第一主动带轮的外部共同安装有所述第一皮带。
[0014]可选的，所述转轮支架的下方开设有供所述第一皮带通过的通孔。
[0015]可选的，所述金属管孔圆周均布在所述转轮上。
[0016]可选的，所述滑块为T字型，由水平移动区和垂直移动区组成，所述圆孔开设在所述水平移动区的两端，所述滑块夹设置在所述垂直移动区远离所述水平移动区的端部。
[0017]可选的，所述第一底座的延伸部分分别固定在所述第二底座和所述第三底座的上方。
[0018]根据本专利技术提供的网篮编织装置，通过所述转轮和所述第一主动带轮的外部共同安装有所述第一皮带，在所述第一电机的驱动下，所述第一主动带轮通过所述第一皮带带动所述转轮旋转，进而使金属丝绕制；同时，在所述转轮上设置有多个金属管孔，所述金属管孔内分别安装有金属管，从而在绕制过程中，将金属丝分开，在绕制之前金属丝互不相连，在绕制过程中，金属丝也不会粘连在一起，使绕制过程得以正常进行；所述转轮轴承和所述转轮卧躺在所述转轮支架上，使得所述金属丝水平方向上绕制和移动；所述直线拉动部分拉动绕制好的金属丝移动，从而通过本装置可以自动编织网篮，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一实施例提供的网篮编织装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一实施例提供的网篮编织装置中旋转绕制部分的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术一实施例提供的网篮编织装置中直线拉动部分一端的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术一实施例提供的网篮编织装置中直线拉动部分另一端的结构示意图；
[0023]说明书附图中的附图标记如下：
[0024]1、转轮支架；2、转轮轴承；3、转轮；4、金属管孔；5、第一皮带；6、第一主动带轮；7、第一电机轴；8、第一电机支架；9、第一底座；10、第一支撑座；11、连接件；12、第一电机；13、金属管；14、第二底座；15、光轨支架；16、从动带轮支架；17、从动带轮；18、第二皮带；19、光轨；20、第三底座；21、滑块；22、滑块夹；23、第二电机支架；24、第二电机；25、第二电机轴；26、第二主动带轮；27、转轮外齿；28、皮带连接处压片。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“侧面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
4所示，在一实施例中，本专利技术提供一种网篮编织装置，包括直线拉动部分和旋转绕制部分；
[0029]所述旋转绕制部分包括第一底座9、第一支撑座10、第一驱动装置和转轮3，所述第一底座9的上方设置有所述第一支撑座10，所述转轮3转动设置于所述第一支撑座10上，所述第一驱动装置用于驱动所述转轮3转动，所述转轮3上设置有多个金属管孔4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网篮编织装置，其特征在于：包括直线拉动部分和旋转绕制部分；所述旋转绕制部分包括第一底座、第一支撑座、第一驱动装置和转轮，所述第一底座的上方设置有所述第一支撑座，所述转轮转动设置于所述第一支撑座上，所述第一驱动装置用于驱动所述转轮转动，所述转轮上设置有多个金属管孔，所述金属管孔内分别安装有金属管；所述直线拉动部分包括第二底座、第三底座、光轨、滑块、滑块夹和第二驱动装置；所述第二底座和所述第三底座设置在所述直线拉动部分的两端，所述光轨设置于所述第二底座和所述第三底座上方，所述滑块滑动设置于所述光轨上，所述第二驱动装置用于驱动所述滑块沿所述光轨滑动，所述滑块的上方设置有所述滑块夹，所述滑块夹用于固定所述金属管的一端。2.如权利要求1所述的网篮编织装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机支架、第一电机、第一电机轴、第一主动带轮、第一皮带、转轮支架和转轮轴承，所述第一支撑座的侧面设置有所述第一电机支架，所述第一电机支架上设置有所述第一电机，所述第一电机的输出轴端设置有所述第一电机轴，所述第一电机轴的外侧连接有所述第一主动带轮，所述第一支撑座的上方安装有所述转轮支架，所述转轮支架的上方设置有弧形凹槽，所述凹槽内安装有所述转轮轴承，所述转轮轴承内安装有所述转轮，所述转轮与所述第一主动带轮通过所述第一皮带连接。3.如权利要求1所述的网篮编织装置，其特征在于：还包括光轨支架，所述光轨支架分别设置在所述第二底座和所述第三底座上方，所述第二底座和所述第三底座上方相对的两个所述光轨支架之间固定安装有所述光轨。4.如权利要求1所述的网篮编织...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛炜，
申请(专利权)人：深圳库珀医疗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：